様々な形に低コストで刃を変更可能、開発・試作用ハンドプレスカッター ガスケット・パッキン・液晶保護膜や樹脂フィルムなどの素材で、定型カットに使えるカッターです。 金型と比べてコストをかけずに自由な修正や変更ができるため、試作・開発や少量生産時に圧倒的なコスト削減が行えます。 ●ワークにあわせてスライド刃を短期・低価格でカスタマイズ納品可能。 ●透明アクリル刃でワークを視認しながらカットできます。 ●ハンドル軸部に専用設計の本格的なカムを採用： 　 圧板のピストン部のベアリングとの転がり機構により摩擦抵抗がなく、 　 その切れ味は抜群です。 ○サイズ別で4つのラインナップをご用意。 ○デモ、デモカットも行っております。 　 下記コメントからお問い合わせください。

加熱、冷却、そして保温が出来る、3WAYタイプの熱交換チューブです。 カロレックスは(熱交換チューブ)、容器や装置等に巻き付け、チューブ内部に液体または蒸気を通すことにより、加熱・冷却・保温ができる熱交換チューブです。

10000shot以上でもアルミ凝着レス　難加工材プレス加工の生産性向上！ 省エネ・エコ化が話題の中心となっている昨今、自動車業界でも低燃費化のための車体の軽量化として”アルミ素材”が多く使用されるようになってきました。 当社では2006年よりハイテン材打抜き向けのFコートパンチを発売し過酷なプレス加工やショット数の多いプレス加工で高い評価を得ていましたが、難加工材（アルミ・銅など）ではアルミの凝着が問題となり、Rコートパンチはこれを解決するためのコーティングです。

メルセン・エフエムエー株式会社では、半導体製造用プロセス装置やその他の多くの産業向けに様々な製品を供給しています。 ＥＤＭ（Electrical Discharge Machining）とは、金型製造のための放電加工をことです。 CARBONE LORRAINE社では、放電加工用グラファイト素材を、ＥＬＬＯＲ(R)というブランド名で販売しています。

高品質・高精度の抜型を九州・福岡から全国へ!　各種木型・トムソン抜型を設計製作致します。 トムソン型、ビク型、木型、刃型など呼び名はさまざまですが、基本的にはベニヤ板等に曲げ加工がなされた刃を埋め込んだ型です。 製品の打ち抜きに利用されます。 当社の抜型は各種メーカーより高い評価を頂いております。ぜひとも一度ご相談ください。

金型温調配管、冷却管に堆積した錆を除去・防錆し、冷却効率を改善！ 『ウォーターリーマーは』、金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機。金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません

劣化しない金型により、高精度・低コストを実現しました。 ガイドピンのない金型　浮動自己調芯式金型は、 これまでの樹脂成形金型の常識を覆す、精密な樹脂成形品を高精度かつ低コストで生産可能な、斬新な金型システムです。 【特徴】 ○ガラパゴス技術「ガイドピンのない金型」により「減らない金型」を実現 ○劣化しない金型により、高精度・低コストを実現 ○「金型をズレに合わせて動かす」ことで自動的に心ズレを無くすことに 　成功 ○金型補修費の大きな発生要因である「心ズレ」による偏摩耗がほとんど 　発生しない ○初期精度の維持が容易 ○ランニングコストが大幅に低減 ○入れ子部分の精度さえ高めれば良いため、金型製作の負荷が軽減 ○本システムはカセット方式を採用 ○独自断熱システムと併せて極限まで無駄を省いた優位性の高いシステム 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

新薬の研究開発に使われている最先端の実験用器具です。 「マイクロリアクター」は、化学反応を行う装置の部品で、大学や企業などで新薬の研究開発に使われている実験用器具です。マイクロリアクターは少量の薬剤で数万回の実験にも対応できる耐久性があるので経済的で環境にも優しい器具として今注目を集めています。これまでのビーカーや試験管で薬剤を混ぜていた方法に比べ数十倍速く反応し高純度のものが得られます。小さなスペースで実験が行えることから作業の効率化や簡素化に貢献しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

プラスチック成形用金型の設計・製作は高橋金型にお任せください！ 長年培ってきた「技術」と日々学んで得た「知識」をベースにお客様と社会に貢献してまいります。プラスチック射出成形用金型の設計・製作、金型の改造・修理（他社製の金型もOK）、各種部品加工（主に金属)は高橋金型にお任せください！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

様々な設備と匠の技で、高品質なプラスチック金型製作・プラスチック金型加工を実現しております。 金型から生み出される、プラスチック製品やプレス製品は、人々の目に触れることは無いかもしれません。しかし、車・パソコン、カメラ・家電…等、私たちの生活を豊かにする、ありとあらゆる製品の性能を120%引き出す為に、目に見えないところで活躍しています。次の世代に素晴らしい環境をバトンタッチする為に、さらに小さく、より精密な部品の開発による資源の有効活用が求められる現在、それに応えるべく私たちは未来型の精密微細加工技術に挑戦し、明るく、夢のある未来を築く事を目指しています。

複数工程が１つでできる新ハイブリッド金型のご紹介です。 金型による加工と機械加工を同時に行うことが出来る全く新しい金型技術、『新ハイブリッド金型』を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、プレス機１台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、 自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の利益増大に寄与できます。 これが、全く新しいハイブリッド構造のコーニシュ金型です。 【特徴】 ○独自の技術によりプレス１台で複雑な加工を実現 ○保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

地軸を支えるイワタのスナップ・リング 磐田電工は、スナップ・リングの製造・販売を手がけて以来、半世紀。 今日、1,000種類以上の製品を世界中に提供しています。

大阪のものづくり企業20社の多方面に及ぶコア技術を一堂に集めて冊子化！ 大阪の尖った技術を持つ中小企業が保有する、金型、鍛造、金属プレス加工・材料、電子部品・デバイスの実装、溶接、表面処理、部材の結合、切削加工、光・レーザ、環境・エネルギー、工藝、デザイン、業務効率改善、健康・リラクゼーション、食文化、グローバルなど多方面に及ぶコア技術を一堂に集めて冊子化しました。 収録されたコア技術には、単独企業によるコア技術の他、共同発明で特許を取得したコア技術、複数企業のコラボレーション技術もございます。 ぜひこの「コア技術シート集」の中から、貴社活動のお役に立つ技術や製品を探していただき、ご遠慮なくご連絡賜りますよう、宜しくお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

プラスチック射出成形における画期的なガス抜きピン！不良率低下による原価低減に貢献します！ ガストースは、射出成形金型から24個取コネクターのピンホール対策から誕生しました。「金型からの成形はすべて良品」を目標に、金型構造の見直し、設計、試作、量産と現場の改善活動を重ね生まれたガス抜きピンです。製品の材質の流動性に応じて0.005～0.05幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。 【ガストースの導入メリット】 ■品質向上（不良率低下による原価低減） ■低圧成形が可能となりバリが小さくなる。 ■製品のガス焼け防止になる。ヒケを少なくできる。 ■コアピンの破損が防げる。（メンテナンス工数削減） ■パージや捨ショットが少なくできる。（材料費の節約） ■チョコ停(連続成形がストップする)の要因の除去。 ■金型が汚れずメンテナンスの回数が減る。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

Web限定新商品　プラスチック金型用　標準部品　「パーティングロックユニット」　最短当日発送！！ プラスチック金型用部品　WEB増補版カタログ「パーティングロックユニット」は、射出成形金型において型板の開く順序（閉じる順序）が重要な意味を持っている”スリープレートタイプ”の金型に使用する型開き制御部品です。 「商品コード」にてオーダーする事ができ（図面不要）、最短納期「当日発送」にて承ります。 詳しくはカタログをダウンロード下さい。

金型に付着したPPSやPOM等の汚れを金型洗浄機『クリピカエース』で完璧に除去！ ＼あきらめないでください！／ 金型洗浄機『クリピカエース』は、金型に付着した腐食性物質の可塑剤を含む汚れの層を短時間・ノーダメージで完璧に除去します。 【このような汚れに最適です】 ●ガス焼け・ガスヤニ ●樹脂付着物 ●ゴム付着物 ●酸化物被膜 ●錆汚れ（薄錆も可能） ●押出成形機のブレーカープレートへの活用も可能 【ユーザー様の証言】 〇諦めていた離型剤のこびり付きが簡単に洗浄できました。 いろいろな洗浄方法を試しましたが、汚れがあまり取れず良いものがありませんでした。 だから、クリピカエースのデモンストレーションを見る前も、汚れが落ちるはずがないと信じていました。 ところが、あきらめていた離型剤のこびり付きが簡単に洗浄できたので本当に驚き、即、購入を決定しました。 クリピカエースを導入後は、メンテナンスの回数も減り、また、品質管理の立場からも本当に助かっています。 （岡山県 U社 工場長様） ＼皆さまの目で洗浄力を確かめてください！／ 日本全国を訪問し、貴社工場にてデモンストレーションを行います。 オンラインデモも対応可能です。

脅威の洗浄力！　浸透圧油脂分解型洗浄剤登場！ 配水管内の頑固な汚れに強い洗浄力−−硬水を軟水に（カルシウム・マグネシウムを一気に分解）。 人と地球に優しい！除菌消臭、浸透圧油脂分解剤。家庭から重工業まで幅広い用途に対応します。 大幅なコストダウンに貢献します。 洗浄剤コストはもちろん、濯ぎの速さに節水・工程短縮ができます。 排水時における環境ホルモン、ＩＳＯ問題、ＰＲＴＲ法すべてクリア。 エコクリーナーブルーは粉末で提供しております、温水で希釈するだけで使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

高品質の溶着治具で製造ラインをサポート！ 溶着強度の高さが自慢です！ 振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の 土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

複数部品を一体化可能。ロストワックスの設備装置をご紹介いたします 金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。

耐衝撃性の改善、耐久性の向上　ハイテン材プレス加工用　Ｆコートパンチ ハイテン材用「Ｆコートパンチ」は過酷なプレス加工や、ショット数の多いプレス加工で高い評価を頂いています。「Ｆコート」は、従来のＰＶＤ処理（物理蒸着法）を基に、膜の密着力を大幅に向上させ、更に耐衝撃性を改善する事でコーティング膜が持つ性能と耐久性を発揮できるようにした、複合技術による表面処理です。

シリコン射出成形金型及びシリコン熱間圧縮成形金型を製作します。 台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

金型を傷めずメンテナンスいたします！！ ＊モールドデポジット成形不良低減

お客様の設計に応じたレンズの金型製作、販売、受託加工をしています。 お客様の設計に応じたフレネルレンズやレンチキュラーレンズ、導光板などの金型、レンズ製作を行っております。さまざまなサイズ、微細光学形状に対応できるよう、設備を整えております。NTKJ標準品の板厚・材質変更なども承ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

もっと役に立てる事、さらに努力すべき事が必ずあるはず 株式会社D.I.Cコーポレーションは創業の昭和59年以来、主に工業製品の試作品、試作型、検具、治具等を製作してきました。 その間、技術革新による社会の発展は、めまぐるしく、さらにコンピューター分野の浸透化によりスピード化だけでなく一個人、一企業の活かし方、活かされ方も多様化している。 それに伴い社会も転換期を迎え、次なる時代の座標を模索している今日、株式会社D.I.Cコーポレーションにおいても今までを活かしなからさらに自らも「D」「I」「C」をテーマとして、「視野を広げ共に成長していくベく努力」を決意していこうと思う。 【事業内容】 ○検具 ○金型 ○試作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

紫外線やヒュームが出ず、保護面・マスク不要の溶接機。熱によるヒケ・ヒズミも防止！ 急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、紫外線やヒュームが発生しないため 保護面・マスクを使わずに裸眼で金型補修が行える溶接機。 指先が触れても火傷をしない熱量で溶接を行うため持続通電が可能です。「点」ではなく「面」で肉盛りできるのでスパークすることなく、短時間で溶接することができます。 溶接箇所に直接電極を当てるため、狙いを外しにくい点も特長です。 熱によるヒケ・ヒズミを防止し、溶接後の熱変色が発生しません。 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇予熱・後熱処理不要

微細なエッジを確保できます。 東海アヅミテクノでは、マイクロニードル用金型部品の加工を行っています。 微小なエッジを確保して加工できます。 医療機器・医薬品用金型部品なら東海アヅミテクノにおまかせ！ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

新規金型製作や試作金型・修理・改造・メンテナンスまで幅広く対応 岩野金型は「担当者制」を基本としています。一型に対し、営業・設計・NC・現場と4名の「担当者」が就きます。お打ち合わせからメンテナンス・フォローまでを一貫で考えております。全ての窓口となる「営業部」は、ベテラン社員が各部署で培った経験を生かし、お見積りから修改造に至るまで、お客様の様々なご要望をお伺い致します。お客様からの図面やデータに基づき、構想設計図から部品詳細設計図までを2次元・3次元で設計します。営業・設計・プログラマー・技術者の「担当者」が集まり（金型製作の）方向性やスケジュール、注意点の確認などを打ち合わせします。「NCデータ作成・NC加工」では、社内ネットワークにより設計からのデータを受け、加工データに変換しプログラマーと連携を取り、専任オペレーターが加工します。岩野金型では自社製作の金型はもちろん、他社様製作金型の修理・改造及び加工支援もお受けしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

「金型図面がない」「不良原因が不明」や、他社製造・海外製造でもOK。お急ぎの方、新規コストをかけられない方もぜひご相談ください。 金型が壊れた！寸法が安定しない！バリや打痕が治まらない！金型を改造したい！ キョウワハーツがこれまで培った技術、経験を駆使し、情熱をもってお客様ご期待にお応えします。 他社製造・海外製造、いずれも問題ございません。 「金型図面がない」「不良原因が不明」といったご依頼にも対応しております。 お急ぎの方、新規コストをかけられない方、ぜひご相談ください。経験豊富なスタッフが対応します。 金型をお送りいただければ、到着日の翌日一杯に見積もりをお出しします。 さらに、ファーストロット分のプレスを行い同時納入することも可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。 ダイカストマシンのツバ付ブッシュの内側およびスリーブの外側に断熱材を取り付けることにより、溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。

試作から量産まで、一貫した受注体制がウリです！！ ハイブリット全盛の時代ですが、当社は社名をユニオン・マエダに変更する頃より、加工技術の複合化を目指してまいりました。そのことが、コインパーキング用車止めユニットの製作に結実したと考えております。今後は個別の加工技術のレベルアップと共に、組立技術及び制御系の分野も付加すながら更なる変豹遂げて参る所存です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

大型マシニング加工製品、金型部品に使用されるAL52Sの加工事例です。 旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。 金型部品に使用される材質 AL52Sの加工製品は、大型マシニング加工の製品です。 上面部が金型になるので面粗度・精度が厳しい部品でした。 また、深さが115mmあり、コーナー部の仕上がりが難しいのですがこれも刃物と技術でクリア！ 材料代だけでも10万円を超える品物でしたので、非常にリスクが高いですが、完成した時は見事な出来栄えで”これぞアルミ精密加工！”というすばらしい仕上がりでした。 【仕様】 ○分類：大型MC加工部品 ○材質：AL52S ○サイズ：135*540*563 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金にしませんか？ 冨士ダイスは、お客様のニーズに最も適した超硬合金製品を提供するため、設計から厳選した原料粉末の調製、焼結、機械加工、超精密検査まで、ISO9001に沿った一貫生産システムで実践しています。

板金、塗装、シルク印刷の一貫製作で低コストを実現！！ 一貫製作による短納期製作も可能！！ アルミ、ステンレス、SPCCなどの材料を加工し、コントロールパネル・スイッチパネルなどに使用される製品を提供しています。 本体への塗装から、スクリーン印刷まで一貫して製作する事により、 コスト面や短納期にお応えしています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金の粉末成型技術を活かした各種金型をご提供しています。 粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

青和現代彫刻株式会社は、あらゆる金属素材をフリーダムに加工します。 金属製品の曲面処理では、国内唯一のパイオニアといえるSEIWAの技術は、従業員一人一人の熟練した経験と技によってささえられております。ビルや公共施設など独創的なデザイン処理が施された建築物、屋外に設置される大型モニュメントやオブジェ等は、全て手加工仕上げが基本です。スチール、アルミ、ステンレス、ブロンズ、チタン等使用される素材はまちまちでも、その特性を知り尽くしたSEIWAならではの技術とノウハウが、ユーザーの希望通りの型状を造り上げます。巨大で複雑なイメージ伝達のための金属製品にフレキシブルに対応し、さらに進歩し続けます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

巣のない高強度で美しいダイカスト製品を日々生産しています 超低速（層流）ダイカスト、精密局部加圧ダイカスト、減圧ダイカスト、溶湯処理の4本柱の融合に流動解析を加えたダイカスト技術を構築し、それを検証する検査設備を有することによって巣のない高強度で美しいダイカスト製品を日々生産しています。また、自動車・産業機器・照明・家電・建築金物様々な業種の150社以上のお客様とお取引頂き、2000以上ものダイカスト金型を保有して多品種、少ロットをこなしながら、品質力・納期対応・コストの強化に日々努力めています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

熱処理不良の多くを占める、『焼入かたさ不良対策』を図表入りで記載！ 金型の熱処理不良は、硬さ、焼入変形、ワイヤーカット変形に関するものが多く、とくに硬さ不良が多いです。 本資料では、金型専業者が事例電気炉を用い、比較的小型の金型を対象に焼入している硬さ不良対策をわかりやすく、図表入りで記載しております。

DC/AC2系統の出力が得られる車両取付型の1軸発電システムです。 NMG発電システムは、車両取付型の1軸発電システムで、DC/AC2系統の出力が得られるシステムです。 1989年の発売以来、重要インフラ事業を中心に多数のご採用をいただき、安定した社会インフラや利便性の高いサービス提供の実現に貢献しています。 発電機はエンジンルーム内に収容するため、優れた静寂性を確立し車内スペースも占有しません。 大容量出力[2.5KVA~８KVA]をカスタマイズ(仕様指定)可能。 万一に備えた出力自動遮断機能など、万全の安全性を確保しています。 【特徴】 ○エンジン駆動による発電システム ○発電機はエンジンルーム内に収容 ○優れた静寂性を確立 ○大容量出力をカスタマイズ可能 ○万全の安全性を確保 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『優秀な人材こそ最高の技術を生む！』　人材育成に力を注いでいます。 青木鉄工株式会社はトヨタ・ホンダの一次協力会社及びそのグループ会社を主な取引先とし、設立当初より、品質第一、納期厳守、4S徹底を合言葉に、金型製作産業に幅広く貢献しております。また、若手を主体とした企業で、工場内には冷暖房設備を完備し、快適な職場環境作りにも配慮しております。動きやすく働きやすい環境の中でより技術の高い製品を生み出せるよう、人材育成に力を注いでいます。 さらに、2010年3月にはかねてより念願であったISO9001を取得し、今まで以上にお客様にご満足いただける品質をご提供できると思っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ 設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。

ヒーター・断熱板・金型部品・成型関連機器　『最新版総合カタログ』 ■『ツールハウス』は金型製造業、プラスチック・ゴム成形業の皆様に、高品質の部品・工場用品・生産資材を供給する専門会社です。 ヒーター、温調器、熱電対、断熱板、配管用品、さらにチャック部品、金型クランプなどを掲載した『TOOL-HOUSE 総合カタログ』を無料配布中です。 〜『総合カタログ』ご希望の方は 　　　　『資料請求』よりお問い合わせください。〜

熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。 正式にはYAGレーザー溶接といい、数ある溶接の中で最高品質の溶接方法です。 熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。

常に品質のレベルを保ちながらお客様の希望の製品を製造しています 全力で製作にあたり、品質や納期に関しても一切の妥協を許しません。

砂吹き処理された銅鋳造部品です。 金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。

各種機械用に設計され線径に対し外径が大きく、低荷重、たわみ量が大きい特徴があります。 許容わたみ量ごとにタイプが分かれます。 ＤＷＹ･･･75％たわみ、ＤＷＲ・・・60％たわみ、ＤＷＦ･･･45％たわみ、ＤＷＬ･･･40％たわみ、ＤＷＴ･･･40％たわみ、ＤＷＭ･･･35％たわみ、ＤＷＨ･･･30％たわみ、ＤＷＢ･･･25％たわみ

多品種少量生産、量産の両方に即応した現代化された工場であります 東洋鋳鉄株式会社は消失模型鋳造法を展開し多品種少量生産の短納対応工場として取り組んでおります。なかでも細やかな高品質を必要とする工作・産業機械等の製作を得意としており特にCAD／CAM技術を駆使することによってお客様のニーズに柔軟に対応できる様努めております。これからもお客様にご満足して頂ける"鋳物づくり"に一層の努力を続けて参ります。どうぞ宜しくご高配賜ります様お願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

短納期！超高精度！最新鋭の設備で精度とスピードに自信あり！ 有限会社米山金型製作所は、プラスチック金型の設計・製作を行なっております。短納期で超高精度。一貫体制。最新鋭の設備で精度とスピードに自信があります。切削加工精度±1μのマシニングセンターや放電加工精度±2μの形彫放電加工機などで微細加工が可能です。±１μmにこだわったモノづくりで、携帯電話やOA、音響機器など、微細または小型の精密部品を得意としています。微細な金型に特化することで、ノウハウを蓄積しています。第五回切削加工ドリームコンテストでは「番傘」で銀賞を受賞しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

導光板、プリズム加工 精密加工機で単結晶ダイヤモンドバイトを使用し液晶導光板バックライト用、精密溝加工を行なっております。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。 当社は20年に及ぶホットメルトモールディングの経験と3ＤＣＡＤ/ＣＡＥシステムを使い、ホットメルト成形専用金型の設計・製作・販売を致します。 ◆お気軽にお問い合わせください。

ハイテン材プレス加工用　Fコートパンチ　コーティング摩擦試験データ ハイテン材の打抜きに適していると思われる表面処理（コーティング）の中から、「TD処理」「WPC処理+TiCN」を水準として選び、Fコートとの比較を行いました。

ハイサイクル金型併用で生産性UP。焼き入れ・サブゼロ・表面処理にも対応 当社では、独自の金属固体接合技術を活用した 『樹脂成形用ハイサイクルスプルーブッシュ』を製作・提供しています。 熱交換流路の内臓により高精度・高品質・高生産性を実現。 サイズや形状のオーダーメイドに対応しており、 焼き入れ・サブゼロ・表面処理も可能です。 【特長】 ■ハイサイクル金型を併用 ■材料取りから完成まで請負 ■長さ300まで対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

複雑で細かい形状や、寸法公差が厳しい製品・部品の抜き加工に最適です シール業界では以前から使われているエッチング刃(腐食刃)のことで、主にシールのハーフカット用途に使われてきました。 ピナクルダイでは、エッヂング刃（腐食刃）の弱点だった先端の丸みを、CNCシャープニング加工により鋭角な刃先に作り変えたものです。これにより、従来のエッチング刃で抜くことが出来なかった、紙やフィルム等の抜きが可能になり、高精度を要求されるFPC基盤の抜きにも十分に対応できるようになりました。高精度を要求されるFPC基板や精密部品の試作品製作に活用していただけます。 また、カス上げ抜く製品の厚さに合わせて刃高を変えられます。

GMJは期待を上回るタイヤ金型を供給しお客様に勝利をもたらします。 例えば、車両用タイヤの金型ひとつとっても、安全な社会を築くためには、欠かすことの出来ない重要なエレメントであることを私たちは自覚しています。ひとつひとつに、強く責任と誠意をこめた確かな製品づくり。そこには、私たちの信念が生かされているのです。長年の経験と熟練した技術。わずかな誤差やミスを許すことなく、生み出された高い品質の製品は、日本国内はもとより、海外でも高い評価を得ています。また、刻々と変化する社会ニーズに、的確でしかもよりスピーディにお応えすべく、常に先進の設備を導入し高品質をきわめています。株式会社GMJは、これまでの技術や実績に決して甘んじることなく、つねに新たなるステージへとチャレンジする、熱意と探求心にあふれています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　パンチ（丸シャンク） プレス金型用部品カタログ｢標準部品　パンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。

使いやすさを考慮し、超軽量化したシャックルです。ワイヤ寿命を大幅に延ばします！ 超軽量型特殊ワイドシャックルは、軽量型ワイドシャックルから更なる軽量化を図り、玉掛作業に作業性を大幅に向上させました。他社海外製品よりピン径・本体径を太くし、高強度な形状に設計されている為、重量が非常に軽いです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意です！ 汎用フライス盤や旋盤や溶接機等を使い、仮付冶具、ロー付冶具、加振冶具、検査冶具を中心に製作し、オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意としています。

複雑化・精密化した形状にも柔軟に対応可能なプレス・冷間鍛造金型 神峰精機では、自動車、家電等の部品に使われる、プレス金型、冷間鍛造金型を主に生産しております。優れた技術と長年の経験を持つスタッフが、最新の加工機と作業環境下で生産致しております。複雑化・精密化した形状にも柔軟にご対応致します。加工事例などの詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。

輝度回復と歩留まり改善。光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』なら導光板・レンズなど、光学部材用の金型の汚れを完璧に除去！ ＼非接触で洗浄！／ 光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、デリケートな光学部材用の金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。ガス焼け、樹脂汚れに対応。ナノ、ミクロレベルの汚れも逃さず除去します。 【従来の光学部材の金型メンテナンス】 ●綿棒やスワブなどを使って手作業で行う ●キズがつきやすいため細心の注意が必要 ●充分に汚れが取れないことも ●有機溶剤を使用するので身体への負担が心配 【クリピカエースOPT】 〇専用カゴに金型を並べて自動で洗浄 〇非接触での洗浄が可能 〇金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを浮かせて除去 〇水系の環境負荷の低い洗浄液で有機溶剤を含みません 金型の大きさに合わせたラインナップをご用意しています。 ※詳細は「ラインナップ」をご覧ください。

材質の特性を失わない接合加工！焼き入れ・サブゼロ・表面処理対応可能です！ モールズアクト（モグラの仕業）工法は拡散接合技術と 独自の技術（CORE-X）によって確立された従来の金属加工の常識を変える工法です。 そんな独自の工法によるハイサイクル金型は、 接合設備の革新・CORE-X技術により接合強度は抜群の安定性です。 【特徴】 ■材質の特性を失わない接合加工 ■焼き入れ・サブゼロ・表面処理対応可能 ■高精度・高品質・高生産性 ■材料取りから完成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

トムソン型(ビク型)のことなら千住抜型製作所にお任せください！ 従来より使われてきた抜き型で、"トムソン型"、"ビク型"と呼ばれています。ベニヤ合板にSK材の刃物を加工して埋め込みます。 現在では、曲げ機の導入により効率化されていますが、曲げ具合の調整や、刃と刃の合わせ目の処理など、型の良し悪しが左右される重要な加工には、熟練した職人の技が必要とされます。

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　超硬パンチ（角シャンク） プレス金型用部品カタログ｢標準部品　超硬パンチ（角シャンク）｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。

パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ 設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。

耐摩耗部材のことなら何でもご相談ください！ 最適な材料選定と高精度加工技術により、様々な用途に対する高品質・高精度の耐磨耗製品を提供いたします。 カスタムメイドで対応しております。形状にこだわらず御相談下さい。

様々なニーズに対応し、工程管理を更にベストなものにします お客様からのニーズを引き出し最上のクオリティーを提供いたします。 金属加工のプレス、鉄・ステンレスなど硬い材料まで、穴あけ・曲げ加工する事が可能です。 加工過程では溶接など素材加工以外の部分でも対応しております。

断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより、金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し、湯まわりがよくなります。 ＜効果＞ 断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより以下の様な効果がある。 1.　金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し湯まわりが良くなる。 特に以下の様な製品で効果が大きい。 -薄肉製品 -精密製品 -多数個取り 2.　金型の昇温が早くなり捨て打ちが少なくなる。 3.　マシンのダイプレートに取り付けることによりダイプレートを保護する。

鋳造用金型のメンテナンスの負担を軽減し、ショットサイクルを劇的に向上させます。 プランゼーのタングステン材料「DENSIMET」やモリブデン材料「TZM」は、鋳造用金型のメンテナンスの負担を軽減し、ショットサイクルを向上させます。 ＤＥＮＳＩＭＥＴは、鋼材やその他の非鉄金属製入子に比べ、数倍から数十倍もの寿命が達成されるため為、設計上、熱負荷が不可避となっている箇所ほどその効果が明確に観察されます。また、スムーズな鋳肌を得ることができるため、 後工程の仕上げにかかるコストを大幅に削減することができます。

鋳物・型・加工を一社生産で超効率化を実現、対応の速さと高品質でサポート 株式会社小松金属では、自動車・車両・ロボット・ポンプ・一般機械等あらゆる分野の鋳物部品を一貫生産しています。 困難とされている 「薄肉」「薄いヒートシンク」「綺麗な外観」「現品からの複製」等、豊富な製作実績から得た経験とノウハウで、開発設計企画段階からサポートさせて頂きます。 鋳物製品の3Dモデル作成～型 ～鋳物～加工を自社工場で一貫生産しており、製品に合わせたミスマッチのない製造方法をご提案する事が出来ます。 短納期かつ高品質な製品でお客様から高い評価と信頼を得ています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

接合だから成しえた技！ダイカストでの焼付の解消に！湾曲入子や、熱交換流路の配置が可能です！ 株式会社モールズアクトの『ダイカスト金型用熱交換流路内蔵駒』では ダイカスト金型で金属接合を用いて自由な熱交換流路の内蔵が可能になりました。 【特徴】 ■耐久試験においても現在、３５万ショットを達成（継続中） ■ダイカストでの焼付解消に ■湾曲入子や、熱交換流路の配置が可能 ～焼きつき等熱交換でお困りでしたら、一度ご相談下さい！～ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　超硬パンチ（丸シャンク） プレス金型用部品カタログ｢標準部品　超硬パンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。

ナノテク分野で必要な微細形状の加工を行えます！　３-Ｄエレクトロフォーミングを利用した超精密な超微細金型・微細部品製造 【マスタ製作も可能】 ナノテク分野で必要なＶ溝、Ｕ溝、プリズムレンズ、フネレルレンズ、シリンダレンズなどの微細形状の加工を行えます。Ｖ溝ピッチは３ミクロンから可能です。加工サイズは最大２２インチまで可能です。加工したものを電気鋳造によりNi転写金型の製作も可能です。

顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています 株式会社タイセイは長年培った金型の設計開発で、顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています。金型の製作は、日本国内はもとより、韓国・中国での製作も行っています。特に短納期製品や特注品の対応はタイセイにお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

マークにベンダーの上刃をあてて角度を合わせて曲げるだけ。 自社開発製品　タレパン用・ベンドマーク金型は、タレパンで加工する際に、ベンドマーク金型を使用し、曲げ線の両端にマークを付けます。マークにベンダーの上刃をあてて角度を合わせて曲げるだけ。とにかく便利で、突き当て不要で正確に曲げ加工できます。（オガタ・エスメックの精度テストの結果、最大バラツキは±0.125でした。） 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

様々なニーズに対応し、工程管理を更にベストなものにします お客様からのニーズを引き出し最上のクオリティーを提供いたします。 金属加工のプレス、鉄・ステンレスなど硬い材料まで、穴あけ・曲げ加工する事が可能です。 加工過程では溶接など素材加工以外の部分でも対応しております。

1、品質管理、検査が徹底している。 2、短納期にも柔軟に対応して頂ける。 3、射出成型サンプルを配布しています。 プラスチック精密金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、医療機器、通信設備、コネクタ、LED等、 金型から成形、組み立てまで対応いたします。 金型を台湾で調達すると考える日本の皆様へ、 当社は高品質を追求しつつ、日本より安い価格をご提供します。 短納期、コストの厳しい件など、何でもご相談ください。 貴社の要望に全力で応えます。