鋼材は必ず日本製（日立金属・大同特殊鋼）を使用！アフターフォローも充実しています 株式会社福光工業の『選ばれる理由』をご紹介いたします。 弛まぬコスト低減活動により、低価格を実現、設計から納品までの各工程で 検査を行ない、品質管理を徹底しております。 お客様とお約束した納期は、厳守で、進捗状況、納品日をリアルタイムで ご連絡、自社トラック及び提携運送業者による配送しています。 是非プラスチック金型、ダイカスト金型製作は当社にお任せください。 【特長】 ■低価格 ■高品質 ■納期遵守 ■アフターフォロー ■金型寿命・メンテナンス ■製品設計・生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

短納期・低コストを実現！立ち上げ時のトラブルも最小限に！バスバー（ブスバー）金型の実績多数！ 株式会社一志精工電機の『金型設計』は、お客様からお見積もりを頂いた時点で、 設計者と現場作業者が集まり、問題点の抽出と加工方法の検討を行い、立ち上げ時のトラブルを最小限に抑えます。 EV用のバスバー（ブスバー）金型製作販売の実績も多数あります。 《特徴》 ■小型精密金型を作ってきたからこそできる、大型の精密金型 ■パンチ・ダイはもちろん、主要プレートにいたるまで100％の内製化 ■金型メンバーだけでなく、プレス作業者も踏まえた 【設計・製造・生産・メンテナンス】の【4方向】から検討を行います！ ■設計者はまず、現場作業から入るため、作業性、メンテナンス性を考えた設計が行えます！ ■株式会社一志精工電機は、各々が技能検定を通じてスキルアップを行い、 　技能向上を目指す技能集団です！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

3D、2D金型設計一式や中国語図面の日本語図面化など！様々な設計を承ります 当社では、金型設計のみのご依頼も承っております。 ダイカスト型も対応可能。例として「金型設変図面製作」や 「日本語図面の英語図面化」、「2D図面の3Dデータ化」などを 承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【受注業務例】 ■3D、2D金型設計一式 ■2D図面の3Dデータ化 ■3Dデータの2D図面化 ■中国語図面の日本語図面化 ■日本語図面の英語図面化 ■金型設変図面製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

稼働率や現地現物、CAD設計や人材不足といったお困りごとを当社が解決！ 当社では、金型設計に関する困りごとを解決できます。 射出成型機・プレス機の稼働率を上げたいが金型設計製作とうまくリンク していない場合は、成形条件を正しく把握し適切設計が可能。 その他、工場で起きていることを把握し、設計に反映させることもでき、 人材不足の場合は、設計者の常駐や、受託設計が可能です。 【特長】 ■成形条件を正しく把握し、適切設計ができる ■大手メーカー内での設計経験により条件を反映 ■工場内で起きていることを把握し、お客様の設計に反映 ■CATIA.NXをはじめ3D設計に精通、2D図面出力も可能 ■設計者の常駐や、受託設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小ロットから大量生産まで幅広くご要望に対応！順送型から単発型まで幅広く対応が可能です。最短で２週間前後での金型製作 当社で行っている「金型設計製作」サービスをご紹介いたします。 完成品までを1面で自動送りで作成する順送型から抜きや曲げの 各工程を駆使し製品を作成する単発型まで幅広く対応。 また、完成された金型の試打ちを行い、作業性、寸法の確保、 メンテナンス性などを追求し、良い金型を製作いたします。 【特長】 ■順送型から単発型まで幅広く対応する金型図面設計 ■短納期を実現する金型加工工程 ■作業性、寸法、メンテナンス性、質の高い金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形用金型製作のご案内！金型と金型設計でお困りでしたら当社にお任せください 株式会社アテクトは、金型と金型設計の受託を始めました。 「プラスチック射出成形用金型」は、創業以来培ってきたプラスチック 射出成形の経験、実績を生かした高精度で使いやすい金型をご提供。 他にも「MIM用、CIM用金型の設計・製作」や、「射出成形用金型の設計」、 「各種治具設計・製作」を承っております。 【受託製作品目】 ■プラスチック射出成形用金型の設計・製作 ■MIM用、CIM用金型の設計・製作 ■射出成形用金型の設計 ■各種治具設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

他社トレーで困った経験があれば一度ご相談を！ 当冊子では、トレーの金型試作を作る時間がない場合に、 3Dプリンターを活用し短納期でトレーサンプルを作成した事例について マンガで分かり易く解説しております。 金型がなくとも精巧に再現し完成も早く実際のイメージをつかむ事が出来る点をご紹介。 ぜひご一読ください。 【特長】 ■金型試作に比べて半分以下の時間で対応可能 ■精巧に再現 ■完成・実際のイメージをつかめる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5軸加工も可能！型屋で、鉄を削ります 有限会社ヤマト技研は、精密プレス金型の設計製作やワイヤ加工 （三次元加工）を行っております。 CAD/CAMで設計し機械加工を行い、2次元・高精度3次元加工で部品を 製作。 納品後のアフターフォローも対応し、「金型を調整しなおしてほしい」 「金型を改造してほしい」などお客様の要望にも親身になって応えていきます。 【業務内容】 ■プレス金型設計製作 ■プレス部品製作・修理・組立 ※対応可能地域：東海地区 （それ以外の地域のお客様はご相談ください。） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品等のダイカスト製品は当社におまかせください！ 当社では、アルミダイカストなどの鋳造加工を行っております。 金型の設計製作から鋳造、バリ取り、精度検査まで一括受注で生産可能。 また、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能！ 個別融解の設備も備えておりますので、多品種にもお応えをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型製作から、検査工程までの一括受注 ■寸法精度の高い製品作りが可能 ■ラインごとに個別融解のシステムを導入しており、 　多品種にも対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

個別融解設備により、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能です。 当社では、アルミダイカストなどの鋳造加工を行っております。 金型の設計製作から鋳造、バリ取り、精度検査まで一括受注で生産可能。 また、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能！ 個別融解の設備も備えておりますので、多品種にもお応えをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型製作から、検査工程までの一括受注 ■寸法精度の高い製品作りが可能 ■ラインごとに個別融解のシステムを導入しており、 　多品種にも対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型設計・製作～成形量産・納品までトータルプロデュースいたします。 株式会社トキワプラスでは、製品企画から金型設計～成形量産まで一貫した体制をとりコストを圧縮しております。 主に半導体関連部品、自動車部品、照明器具を生産しております。 お客様の要望に対して正確、迅速、丁寧、親切に仕事をし、常により高い技術力と効率を求め、それによって生み出される確実で満足を得られる製品をお客様に提供し続けます。 【特徴】 ○50t～650tクラスまで対応可能 ○汎用樹脂からエンプラまで幅広い材質に対応 ○小ロット多品種･短納期にも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ダイカスト設計時に役立つ情報をまとめました。ダイカストの利点や製品形状について掲載しています！ 製品設計において、材質、工法の選定はとても重要なプロセスです。 材料特性、並びに工法特性を十分にご理解頂いた上で設計を進めて頂くことは、我々部品メーカーにとって、つくりやすさを追求する方法と考えます。 当技術資料は、ダイカストの設計ガイドについて掲載。 「ダイカストの利点」や「パーティングライン」などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■ダイカストの利点 ■ダイカストの製品形状 ■設計ガイド ■パーティングライン ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型設計・製作～成形量産・納品までトータルプロデュースいたします。 株式会社トキワプラスでは、製品企画から金型設計～成形量産まで一貫した体制をとりコストを圧縮しております。 主に半導体関連部品、自動車部品、照明器具を生産しております。 お客様の要望に対して正確、迅速、丁寧、親切に仕事をし、常により高い技術力と効率を求め、それによって生み出される確実で満足を得られる製品をお客様に提供し続けます。 【特徴】 ○50t～650tクラスまで対応可能 ○汎用樹脂からエンプラまで幅広い材質に対応 ○小ロット多品種･短納期にも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

MIM加工によるパーメンジュールヨーク 【製造方法】MIM 【事例詳細】 ＜高精細部品＞ ■用途：ドット式プリンター用ヨーク（24pin） ■材質：Permendur（パーメンジュール） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全8ページ! トリム・フォーミング金型の主要な 5工程をわかりやすく図解！ 「トリム・フォーミング金型」とは、半導体パッケージモールド後の リード部分や不要な樹脂をカット曲げ処理をする金型の総称です。 トリム・フォーミング金型（T/F金型）には、 さまざまな工程に合わせた色々な役割をもった金型がございます。 当資料では、各工程を図解しながらわかりやすく解説しています。 是非ご一読ください！ 【掲載内容】 ■トリム・フォーミング金型とは？ ■先抜き 　・ゲートカット 　・タイバーカット 　・サポートカット ■後抜き 　・リードカット 　・リードフォーミング ■まとめ ■関連製品・サービスのご紹介 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型設計・製作～成形量産・納品までトータルプロデュースいたします。 株式会社トキワプラスでは、製品企画から金型設計～成形量産まで一貫した体制をとりコストを圧縮しております。 主に半導体関連部品、自動車部品、照明器具を生産しております。 お客様の要望に対して正確、迅速、丁寧、親切に仕事をし、常により高い技術力と効率を求め、それによって生み出される確実で満足を得られる製品をお客様に提供し続けます。 【特徴】 ○50t～650tクラスまで対応可能 ○汎用樹脂からエンプラまで幅広い材質に対応 ○小ロット多品種･短納期にも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金型の設計から量産まで高精度・高品質な一貫生産体制 当社では、金型の設計・製造・メンテナンスを始め、精密プレス加工による 付帯作業までを一貫して行っております。 そのため、高精度・高品質な製品を安定して供給することが可能。 また、万が一のトラブルにも迅速・的確に対応することが可能なため お客様のご要望に高いレベルでお応えできる自信があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品】 ■車載機器 ■モバイル機器 ■産業機械・家電 ■システム機器 ■光学関係 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様のご要望に即座に対応できるよう、厚木工場の姉妹工場として増設！ 当社は、スイスのファインブランキングプレス機メーカーとして、 厚木に本拠地を構え、増産体制を敷くために2005年に常滑市に工場を 増設しました。 この工場は厚木市の技術センターよりコントロールされた、 安全機構部品の生産に特化した工場です。 新しい機械を導入し（平均5年目の機械）5SとTPMを軸にして、 最適なプロセスと優れた生産性を保証します。 【主要製品】 ■マニュアル&パワーシートアジャスター製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様と共に金型を設計から手がけ、部品製作および組立までトータルに対応 テレビ、携帯端末、コンピュータ、自動車など身の回りの製品のほとんどに、精密プレス加工によるパーツが使われています。TAKASAKIのビジネス領域もそれに比例して広がってきたと 言えるでしょう。さらに今まで不可能とされていた高度なテクノロジーの課題に対しても、私たちは積極的にチャレンジして解決策を提示してきました。つねにお客様といっしょに考え、みんなに喜ばれる製品づくりを！…それがTAKASAKIの提案スタイルです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金型にチカラを。 サイズも価格もコンパクト。 コスト削減に力強い味方！ 韓国BESTEC社のガススプリングは、既に国内の有名メーカーで 採用実績が多数あります。株式会社ハヤシのきめ細かいサービスで、 お客様にも満足して頂いております。 ＜サイズも価格もコンパクト＞ メーカーと強力なタッグを組んで実現した徹底的なローコスト。 革新的な内部構造が実現したコンパクトさを活かし、金型自体の 設計をも省スペース化可能に。コスト削減の切り札です。 ＜脅威の耐摩耗性＞ ロッド表面を徹底的に磨き上げ、 面粗度はRa0.01μm以下。耐摩耗性に優れています。 ＜画期的な安全構造＞ シリンダーはネジ締付固定方式を採用し、応力集中を 防いで安全を確保しています。 ＜世界が認める生産品質＞ CE、PED、RoHs、ISO9001、ISO140001など、各種 品質基準をクリア。高品質を保証致します。

地図やイラストなどの画像をダイレクトに編集！豊富なフィルタ機能を標準搭載！ 『ラスタアプリケーション』は、地図やイラストなどの画像（ラスタ）を 「HandyCAD MarkII」上でダイレクトに編集することが可能となるツールです。 スキャナ取り込みで発生しやすいノイズや原紙のズレから起こる歪みに対しても、 強力な補正機能やフィルタ機能で簡単に修正することができます。 また、ベクタ変換機能を使用するとCAD図形としての活用が可能となります。 【特長】 ■ノイズ除去と台形補正で画像を補正 ■豊富なフィルタ機能を標準搭載 ■ベクタ変換でCAD図形として活用 ■画像に特化したコマンド群 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンボスキャリアテープのことなら当社にお任せください！ 株式会社サワエは、エンボスキャリアテープの製造・販売を主軸に 事業を展開している会社です。 横浜市綱島に本社工場と金型工場を構え、金型設計から成形までの 輸送等によるタイムロスを防ぎます。 また中国・蘇州に同型の成形機を保有する協力工場があり、金型を 中国工場へ移管するとこで、海外でのエンボスキャリアテープの供給も スムーズに行うことが可能です。 【事業内容】 ■エンボスキャリアテープの金型製作および成形加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の厚木工場をご紹介！豊富な知識でお客様のご要望にお応えしています！ 当社は、スイスのファインブランキングプレス機メーカーとして、 厚木に本拠地を構えました。 現在はシートアジャスターの生産と金型製造を手掛ける生産拠点とし、 日本のOEMサプライヤーやTire1サプライヤーの納入対応をしています。 洗練された製造プロセスで、開発、設計よりデザイン、インする豊富な 知識でお客様のご要望にお応えしています。 【主要製品】 ■マニュアル、パワーシート・リクライナー部品 ■トランスミッション・シンクロナイザー部品 ■工業用ステンレス製ウォターポンプ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CADの知識がなくても簡単！図面上にスケッチ感覚で朱書きできるツール！ 『マークアップアプリケーション』は、設計変更などの指示を 図面上にスケッチ感覚で朱書きできるツールです。 マークアップ情報は、CAD図面とは別ファイルで管理され、 ドキュメント保守性に威力を発揮します。 また、マークアップには引き出し付きコメントはじめ、 フリーハンドスケッチのような雲形状も用意しているため、 CADの知識が無くても簡単に作成することができます。 【特長】 ■設計変更などの指示を図面上にスケッチ感覚で朱書き ■マークアップ情報は、CAD図面とは別のファイルで管理 ■ドキュメント保守性に威力を発揮 ■CADの知識が無くても簡単に作成できる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「もの」がいいから、「こと」が生まれる。 試作品から量産製品までの金型設計において、製品精度の維持、プレス加工の作業性、金型メンテナンス、金型予算等とトータルバランスを考えて、蓄積された設計データーと長年の経験により常に正確でスピ－ディ－な設計を心掛けております。

シンプルで確実かつ低コストを実現！自動脱型装置を設計・製作いたします 井本精機は、他社で特に製作不可能とされる様な、ジャバラ・ブーツ・ホース等の 特殊形状の自動成形金型については業界屈指の経験とノウハウがあります。 ロボットアームのような高価な設備は必要ありません。 シンプルで確実かつ低コストな自動脱型装置を提供します。 「どの様な脱型方法で？」「離型性を向上させるには？」「エアーブローの タイミングは？」長年の豊富な実績から完全自動成形金型・装置を製作します。 【成形工程のメリット】 ■連続自動加硫により、成形条件が安定する ■バリは均一微量で、後仕上げが容易に ■完全自動化により、作業者による差が無くなる ■大きな金型でも温度管理が行き届き、厳しい寸法・物性等の製品が生産可能 ■仕事内容が肉体的労働から思考型デスクワークに変わる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密部品のプレス金型設計～製作～加工～メッキ処理まで一貫して行っています。 創業以来30数年間にわたり、金型では自動車・弱電・半導体関係のプレス部品用金型を製作しており、あらゆる金型に対応可能です。特殊カムを作成し、複雑な形状にも対応しています。 技術力はもとより数多くのノウハウを蓄積しております。まずはご一報下さい。必ずご満足いただけるものをご提供いたします。

複雑化・精密化した形状にも柔軟に対応可能なプレス・冷間鍛造金型 神峰精機では、自動車、家電等の部品に使われる、プレス金型、冷間鍛造金型を主に生産しております。優れた技術と長年の経験を持つスタッフが、最新の加工機と作業環境下で生産致しております。複雑化・精密化した形状にも柔軟にご対応致します。加工事例などの詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。

寸法精度と納期の厳守に高い評価をいただいています 東海アヅミテクノ株式会社 は、精密金型及び装置の特注部品製作、金型・治具の設計・製作、３Dモデリング及びNCデータ製作を行っており、主要製品として高精度プラ型部品、超精密型・装置部品等があります。 また3D、CADデータによる精密金型部品の製作も行い、MCでφ0.1のエンドミル加工、φ0.03のワイヤー放電加工といった微細かつ高精度な加工を得意としています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

お客様にご満足していただける精密・高信頼性製品を提供します！ 有限会社エス研工では、精密部分を高度な加工技術を駆使し、お客様に高信頼性の製品を提供致します。 　セールスポイントは、精密モールド金型部品、プレス金型部品のどちらの加工も行うことが可能です。 モールド金型部品を磨耗が少ない超硬材で加工することも可能です。（従来、モールド金型部品はスチール材） ゲートの部品、コアピン等、磨耗が多かった部品を超硬材で製作する注文に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金型設計～量産までの一貫生産システムを構築し、運営をしております。 株式会社 折居技研は、プラスチック精密・成形加工、プラスチック精密・金型設計製作などを行っている会社です。 モールドプラスチックにおける金型設計～製作～TRY～認定～量産(一部Assy)までの一貫生産システムを構築し、運営をしております。 生産内容は精密部品、外装部品(三次元)の超小物から中物(200tクラス)までの固有技術を創成し、お客様の満足をするQ・C・Dを提供しています。 【事業内容】 ○プラスチック精密・成形加工 ○プラスチック精密・金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

価値ある製品を創出する多様なインフラストラクチャーを紹介！ 株式会社山一は、川崎を発祥の地とし、日本国内2ヶ所、海外2ヶ所の拠点を有する プレス・精密板金・組立加工を中心とした金属製品製造業です。 当社の『組立』は、海外工場を含み、効率的に生産。 炉中ロー付け組立をはじめ、スポット組立や銀ロー付け組立など 様々な組立を行っています。 【体制】 ■炉中ロー付け組立 ■スポット組立 ■銀ロー付け組立 ■ユニット組立 ■筐体組立 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金型・超精密部品・超精密治工具なら当社にお任せください！ フジコー株式会社は加工部門にて、角物から丸物まで形状を問わず 0.001ミリの精度にて加工が可能です。 研削・研磨加工を主に、表面のラップ加工まで可能な設備を取り揃え、 材質も超硬、セラミックスをはじめ、各種金属、ガラスまで幅広く 取り扱っております。 【事業内容】 ■加工部門 　・精密金型の設計、制作及び改造 　・超精密部品の加工及び改造 　・超精密治工具の加工及び改造 　・各種装置部品の加工及び改造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

20種類を超えるダイレクトコンバータを標準搭載！既存の図面資源を有効活用！ 『HandyCAD MarkII』は、長年培われたノウハウ、洗練されたユーザビリティにより 設計者の新たなる発想をサポートするソフトウェアです。 業界標準と位置づけられるDXF,DWGフォーマットに関して、幅広く対応しており、 今まで困難とされていたレイアウト空間や、一般的にトラブルが多いとされる 寸法線に関しても、業界最高クラスの変換精度を誇っています。 複数図面の同時編集が可能なほか、直感的なマウス操作、統一されたコマンド操作で、 作業ストレスを軽減。また、アドオン形式で機能を追加することができ、 幅広いソリューション展開が可能となっています。 【特長】 ■業界最高クラスのダイレクトコンバータを搭載 ■複数の図面もストレス無く安心操作 ■直感的なマウスオペレーションで操作性がアップ ■統一されたコマンドプロパティで可読性がアップ ■officeアプリケーションとのシームレスな連携を実現 ■テクニカルな分野もアドオン機構でソリューション解決 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロセスツリーで工程・定義の確認が簡単！高性能な旋盤CAMシステム 『旋盤アプリケーション』は、シンプルなコマンド構成で、使用工具による 経路や加工方向を自動的に決定する簡単操作を実現した旋盤CAMシステムです。 プロセスツリーで工程・定義の確認が容易にでき、ツールパスによる シミュレーションが可能です。 定義時またはツールパスでチップおよびバイトの干渉状況を確認可能。 チップとホルダーをパラメータ入力するだけで登録でき、組み合わせて バイトとして登録できます。 【特長】 ■プロセスツリーで工程・定義の確認が容易 ■ツールパスによるシミュレーションが可能 ■定義時またはツールパスでチップおよびバイトの干渉状況を確認 ■チップとホルダーをパラメータ入力するだけで登録可能 ■使用するバイトから外径、内径、端面の加工を識別し、経路の方向を決定 ■NC生成時に機械種別を選択して目的のデータを作成 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品加工・金型メーカーです！ 古賀金属工業株式会社は、製造部・KMT技術事業部から成り、自動車 関連部品や金属プレス金型の製作を行っております。 製造部では、自動車部品の一部をプレス加工・溶接加工により製造。 お客様の要望にお応えし様々な商品に対応可能です。 また、KMT技術事業部では、CAD設計から試作(トライ)までを一貫して行います。 【営業品目】 ■自動車関連部品 ■金属プレス金型製作 ■その他プレス加工品等の製造販売 ■溶接組立品等の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金型設計製作・精密金型部品加工 総合的な製造技術をベースに、新製品の一貫した開発設計製作を行い、 お客様にご提供している、エスク社『精密金型設計製作』のご案内です。 高精度な部品は高品質な金型により生まれます。 エスク社では、 「マシニングセンター・ワイヤーカット・放電加工などの加工技術の向上」 「各金型部品の精度追求」 「匠な仕上技術」 を融合させ高精度な金型製造に取り組んでいます。 又、100ton以下のプラ小物金型をお客様の商品開発スピードに対応する為、 設計データから3次元CAD･CAMを用いて短納期製造に、取り組んでおります。 金型部品（プラ型・プレス型）でも受託加工します。（丸物角物） ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

高度な合わせ技術で、業界内でも敬遠されるような複雑な金型にも対応しております！ 黒田精型の特長と売りは、金型製作・成形加工・組立の一貫生産が可能な点です。 金型部門では、常時4名の設計者がおり、シリーズもの嵌合製品などの 複数型を一度に進めるパワーがあります。新しい流動解析と蓄積された ノウハウを融合し高度な金型づくりを行っております。 また、品質はもちろん低コスト、短納期に対応できるように、各工程で 日々進化し続ける努力をしております。 【金型部門の特長】 ■設計 ■研削・研磨 ■フライス/マシニングセンタ ■高速マシニングセンタ ■型彫・ワイヤー放電加工 ■組立・磨き ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください 当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

被削材は無電解ni-pメッキ、面粗さはRa 0.003μmのHUD用非球面ミラー金型の加工事例をご紹介 当社が行った、HUD用非球面ミラー金型の精密加工技術事例をご紹介します。 被削材は無電解ni-pメッキ、Toolはr5 SCDバイト、 面粗さはRa 0.003μm、形状精度はPv 5.762μmです。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【概要】 ■被削材：無電解ni-pメッキ ■Tool：r5 SCDバイト ■面粗さ：Ra 0.003μm ■形状精度：Pv 5.762μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CAD/CAMを中心とした豊富な設備部とフレッシュな発想から生まれる金型を提供します！ 当社では、世界トップレベルの『ファインブランキング』による加工が可能です。 板厚14.6mmまでの特殊鋼の打抜き加工に対応しており、 複合加工などにも取り組んでいます。 焼結品や鍛造品などを精密板金加工に変更することで、 コストメリットを創出します。 【特長】 ■プレス機：100トン～1,000トン（保有台数16台） ■金型の設計・製作・メンテは100%内製 ※詳しくは、お問い合わせください。

”データ変換・アンダーカット・加工/検査用寸法”など金型製造に必要な情報を手早く確認！2D図面の作成や手待ち・手戻り工数削減に。 『3DTascalXシリーズ』は、金型製造時に必要な情報を手軽に取得できる3DCADビューアソフトです。 CATIA・NX・Creo・SOLIDWORKS・InventorなどのCADデータはもちろん IGES・STEP・Parasolid・ACIS・JTといった中間データなど流通しているほぼすべての３Dデータに対応しています。 『金型製造』に使える機能も多数。 設計向け→データ変換、ヒーリング 加工工程向け→副座標設定、３Dスケッチ（素材形状）、高精度計測、２D図面化 検査工程向け→プローブ座標設定、実測値入力、誤差判定 【特長】 ■金型図面レスプロジェクトに好適 ■現場で必要な情報を取得でき2D図面の簡易化が可能 ■高精度かつ素早いチェックで手待ち・手戻り工数削減 ■検査部門向け機能も付加 ■無償ビューアで取引先にも展開可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

３DCADによる構造設計で、ミクロン精度の高耐久金型を設計・製作！メンテナンス工数も削減可能！ 当社の金型事業では、自動車内外装を中心とし、住宅・カメラ・家電部品の 金型設計・製作を行っています。 また、インサート成形の事業拡大を目指すとともに、お客様のご要望に 応えてプレス金型にも挑戦し、金型の起工から、製品の量産までトータルに 受注しています。 3D設計を行い、形状把握が安易にできることにより、金型構造や加工性、 成形性など様々な角度から検討を行い、安定して量産できる金型、 破損しにくい金型を目指して金型設計を行っています。 【取扱製品】 ■プラスチック射出成形金型 ■マグネシウムチクソモールド成形金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低圧鋳造金型・鍛造金型・グラビティ金型。日本の製造業を変えるトータルサポート 有限会社譽工業所は、1970年(昭和45年)の創業から自動車、オートバイ、 機械産業の分野において常にお客様の新しいニーズに対応するべく、 設備の充実と高度な技術力を追及してまいりました。 高品質の金型製作には長年の経験と高い技術力が不可欠です。 3次元精密鋳造金型の設計・製作でお困りの方は、是非一度ご相談ください。 【営業品目】 ■自動車、二輪、建機等の「低圧鋳造」「鍛造」「グラビティー」金型 ■様々な金型タイプに合わせた、シェル中子金型製作 ■意匠重視の外観形状3次元CADCAMデータ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

独自に積み重ねてきた経験と技術！材料から自社で製造、他分野へも積極展開 『びん型事業』では、1947年に創業以来、当社のガラス用金型づくりは 絶える事無く今日まで引き継がれ、独自に積み重ねてきた経験と技術により、 顧客の要望に応えられる製品を提供しております。 鋳物材料は、秋田工場で製造し、材料から当社で管理されており、 他社と比べ短納期製造が可能。 鋳物材料は、製造余力と特殊製造技術もあり他分野へも積極展開が 期待されています。 【特長】 ■材料から自社で製造 ■他分野へも積極展開 ■他社と比べ短納期製造が可能 ■製造余力と特殊製造技術もあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CADシステムがなくても様々な3Dフォーマット（CATIA, UG NX, Parasolid・・）に変換 用途に応じて、Rhinoプラグイン型とスタンドアロン型の2つの製品がございます。 CrossCad（クロスキャド） 3Dモデラー Rhinocerosをプラットフォームとするプラグイン形式で、様々な3次元フォーマットをRhinoに読み込んだり、Rhinoで作成した形状データを他の3次元フォーマットに書き出すことができます。 CrossManager（クロスマネージャー） CrossCad/Plg とは異なり、Rhinoのようなプラットフォームを必要とせず、 異なるCADシステムのデータをスタンドアロンでダイレクトに変換したい方に最適です。

加工能力最大1540×760！精度の高い金型が短期間で製作可能です 当社では、金型の製作・改造を行っております。 鉄板の抜き、曲げ、絞り加工を用途とした金型など単発、順送、 複合型まで設計・製作することが可能。 大量生産も対応しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【保有設備】 ■MILLAC761VII(立型マシニングセンター) ■MV2400R(ワイヤカット放電加工機) ■FA30(ワイヤカット放電加工機) ■PSG106CA型(精密平面研削盤) ■2D・3D　CAD/CAM(設計ソフト) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【九州 機械要素技術展 出展】バリが発生する原因は？バリ対策についてもご紹介！ プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある？そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの？そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 南雲製作所は11月29日(水)から開催される九州機械要素技術展 in 福岡に出展します。 皆様のご来場をお待ちしております。※展示会詳細は基本情報へ！

プラスチック製品を成形する金型の設計・製作のことなら当社にお任せください 当社では、プラスチック金型の設計・製作を取り扱っております。 3次元金型設計に取り組み金型設計業務を効率化。 お客さまから3Dデータを支給していただければ、すみやかに 3次元金型設計に着手、金型加工へと展開することができます。 また金型の故障等の急なトラブルの際にも設計・加工両面の 視点で原因を究明し迅速に問題解決いたします。 【事業内容】 ■試作金型設計・製作 ■量産金型設計・製作 ■金型の修理・改造・メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型設計から製作、メンテナンスまでトータルで請け負います 当社は、ダイカスト製品の製品検査請負や金型部品及び ダイカストマシン周辺消耗部品の製作など、長年ダイカスト鋳造関係に 関わる設備や金型の消耗部品の製作や修理に携わっております。 そのノウハウと、鋳造金型のスペシャリストを招き入れる事で、 2008年より新型のダイカスト鋳造金型の設計製作に着手しております。 500トンクラスのダイカスト金型まで対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ダイカスト鋳造金型で受注しているサービス】 ■ダイカスト金型の設計・製作 ■型修理（LP型、シェル型なども対応） ■金型の消耗部品の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型の修理・メンテナンス事例 【お客様のご相談】 建材業界のお客様より、サッシ部品向けの共取り型（セット取り金型）の改造のご相談がありました。 当初、2つの類似形状部品を生産することを想定して製作されたのですが、蓋を開けてみると一方の部品の注文数が圧倒的に多く、効率良く生産できるように金型を改造したいという内容でした。 また、かなり昔に製作した金型ということで図面が無く、どこに依頼しても断られてしまっており、かなりお困りでした。 【当社の提案】 そこで当社では、ランナーチェンジ（ゲート切り替え）を設置することを提案しました。 まず、お客様に送っていただいた現物を分解・採寸したうえで、ランナーチェンジを追加した図面を製作しました。写真の通り、金型中央寄りにランナーチェンジを設置し、検査・テストショットを経てお客様に納品いたしました。 今回の改造によって、廃材になるランナーを削減することができ、成形工程の歩留まりを向上させました。

簡単オペレーション！3Dデータの有効活用で2D変換する際の手間を大幅に削減！ 『3Dゲートアプリケーション』は、「HandyCAD MarkII」上で動作する 3Dデータの有効活用を目的とした製品です。 主に、3Dデータを2D変換する際の手間を大幅に削減でき、2次元CAD画面上で 側面図や断面図の作成が可能なので、3Dデータに不慣れな方でも戸惑う事無く オペレーションできます。 設計から製造まで幅広い分野で活用されている3Dデータの利点を、 2次元CAD／CAMに取り入れる事によって、新しい視点での工数削減が実現できます。 【特長】 ■3DCADで信頼性の高い「Parasolidエンジン」を採用 ■多様なフォーマット「Parasolid、ACIS、IGES、STEP」に対応 ■3D画面と2D画面は切り替えるだけの簡単オペレーション ■3Dデータのダイレクト計測や印刷が可能 ■CAD画面上で側面図、アイソメ図、断面図の作成が可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Hi-Duc2』製のダイホルダーの製作実績は年間平均で152個！豊富な実績で、高品質ダイホルダーをご提案。 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 『Hi-Duc2』によるダイホルダーの製作実績（過去12年集計）は、 年間平均で152個（76セット）です。 大型から小型まで、月に6~7セットを製作している事になります。 また、『Hi-Duc』によるダイホルダーの製作実績は、 年間平均で938個（469セット）で、月あたりに約40セットの製作ペースです。 当社は、ダイホルダーの豊富な製作実績とノウハウを持ち、 「Hi-Duc／Hi-Duc2」による高品質な製品提供が可能です。 ※本素材の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。

専門セクションにおける集中管理によって、如何なくその力を発揮し質の高い生産体制を実現 当社の『タイヤ金型（タイヤモールド）』についてご紹介します。 優れたタイヤ金型製造の技術力は、専門セクションにおける集中管理に よって、如何なくその力を発揮し質の高い生産体制を実現しております。 品質、工程、コスト管理といったマネージメントはもとより、お客様との パイプラインとして、その役割を重視した一連の製作活動を行っています。 【ラインアップ（一部）】 ■PC ■TB ■OR ■コンテナなど ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質はもちろん低コスト、短納期に対応！各工程で日々進化し続ける努力をしております 株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一気通貫のモノ作りで、高精度の金型をスピーディに製作します。 株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形を見越した設計を実施します。 3Dプリンターや簡易金型で一品物も試作可能。 5軸加工機をはじめ、ITネットワークで結ばれた先端設備と、高い技術力で高精度な金型を生み出します。 成形品のテストも自社内で対応可能。修正も迅速に行います。 モノづくりの頭脳となる大阪本社、先端の設備を揃えた九州基山工場、東日本のお客様の窓口となる東京事務所の3拠点で全国のお客様に対応します。 【特徴】 ○一気通貫のモノ作り ○高精度の金型をスピーディに製作 ○先端設備 ○全国3拠点体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

均一な板厚・流路面高さと優れた平坦性を実現します！ 『燃料電池用金属セパレータ』は、高精度な金型製造技術と 豊富なプレス成形ノウハウで、ステンレス鋼やチタン製の 狭ピッチ流路のセパレータ成形を実現した製品です。 当社では、豊富な成形実績をデータベース化しており、 被加工材の材料特性に合った流路断面のご提案で、 高品質な金属セパレータをご提供いたします。 【特長】 ■狭ピッチ流路 ■高い平坦性 ■均一な流路面内高さ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様のニーズにお応えし、満足いただける製品づくりを行っています！ 株式会社エレック北上は、金型の設計・製作からプレス・めっき計測・ 成形加工に至る迄トータルな技術力で、主に電子部品を生産しています。 金型製作においては、プレス順送超硬金や、熱可塑性、熱硬化性のインク ジェクション成形金型及びトランスファー成形金型まで、お客様の要望や 要求を的確に捉え、固有の厚みのある技術力でお応えしています。 豊富な経験とノウハウをもとに、お客様にとってクオリティの高い製品を 生産し、お届けしています。 【生産品目】 ■金型設計製作（プレス型・モールド型） ■プレス加工 ■プラスチック成形加工 ■電子部品製造（セラミック電子部品） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板打抜き金型のことなら当社にお任せください 当社は、プリント基板打抜き金型をはじめ、立体形状打抜き金型、 彫刻刃、プリント基盤分割装置、 その他製品などの金型メーカーです。 中国・タイ・東南アジア地域にも拠点があり、 新規金型製造、 メンテナンス対応が可能です。 【打抜き型】 ■平抜き型 ■立体形状抜き型 ■シェービング型 ■彫刻刃型 ■ピナクル＋穴抜き型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

設置場所の選択肢が大きく広がる据置小型斜め窓カウンター！コンパクトなサイズで様々な場所に設置が可能になります！ 高所しか設置場所がない、カウンターの位置を移動したい、コンパクトな斜め窓タイプがほしいなどお客様から多くのご要望をいただきADM-130シリーズを設計開発しました。コンパクトながら様々なバリエーションに対応できるモデルとなっています。

衝撃に強く、折り曲げても損傷なし！耐熱・耐水・耐薬品性に優れたICタグ！熱や衝撃が加わる製品などの管理に適しています。 『Flex IC TAG』は、耐久性に優れ曲げにも強いICタグです。 -196℃～+200での使用が可能で、液体窒素槽やスチーム、アイロンにも 耐えられる設計となっています。 標準品はラベル、コインタイプですが、リングやドーナツ、ストラップ タイプなど様々な形状に対応可能ですので、お気軽にご相談ください。 ～こんな分野で採用されています～ リネンサプライ品の個数管理、金型の管理、制服の管理などなど　 【特長】 ■優れた耐熱・耐寒・耐水・耐候性 ■高い耐薬品・耐油性 ■豊富なバリエーション ■強靭な引張り強度 ICタグを用いたアプリケーション開発も可能です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一貫し自社内で対応することで高品質な金型を供給することを可能としています 当社では、熱可塑性樹脂を使用するインジェクション金型や 金属の打ち抜きを行うプレス金型、またそれらの技術を合わせた インサート金型を製作しております。 インジェクション成型機及びプレス機を自社内で保有し、 トライ確認を行った後納入いたします。 成形品の品質やプレス品との勘合を確認/調整するため、 高品質な金型の提供を実現可能です。 【当社の強み】 ■生産コスト低減 ■ミガキの技術力 ■加工精度が高い(バリ・PL面) ■自社内一貫体制 ■カセット交換タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ベトナムでの量産・試作・組立・測定はプロニクスベトナム/PRONICS VIETNAM(ホーチミン市)にご相談下さい。 プラスチック射出成形量産サービス(汎用プラ、エンプラ、スーパーエンプラ) 射出成型用精密金型の設計・製造・試作サービス 寸法測定受託サービス 設計から完成品組立までワンストップで一貫して製造対応いたします。 主に医療機器、車載部品、光関連精密部品、分析機器部品などの実績多数。 金型は射出成型用金型とダイカスト金型の生産実績あり。成形は15〜220tまで対応可能です。 ベトナム国内に、ホーチミン・ハノイ・ロンアンの3拠点を保有しておりますので、お客様のサプライチェーン、様々なニーズに合わせた生産拠点をお選びいただけます。

台湾製精密金型を設計・製造しております。あらゆるプラスチック製品を生産可能！ 台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ　　 ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【サンプル試作OK】納品実例「ヘッドレンズ量産用金型」 株式会社名古屋精密金型の特徴のひとつは、幅広いサイズ対応です。 成形機の型締圧力15t～1000tクラスのものまで、様々な大きさの金型需要にお応えします。 ヘッドレンズ用金型では、もはや当たり前となった浮動スライド。 しかし、スライド摺動面の合せなど、仕上技術的にも高いレベルが要求されます。 この浮動スライドを名古屋精密金型が得意とする理由は、『次工程はお客様』という、作業姿勢にあります。 それぞれの工程では工数の短縮はもとより、嵌合部の寸法精度、樹脂の流動性、冷却効果などを考えながら、めざすものは常に完璧な成形品―。 技術は取得しただけでは終わりません。 さらなる革新の積み重ねが、名古屋精密金型の高い品質を裏付けます。 【納品実例】 ○型重量：6.5t ○型寸法：950(1000)×1050(1150)×890 ○取数：1S*1i ○実働日数：82日（1999年～2000年実績） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金型の設計・製造から、試作～量産までトータルで対応致します。 後藤金属工業株式会社は、創業以来培った技術力と、協力会社の専門技術とを融合し、最適な加工法をご提案します。 営業内容は、各種金属のプレス加工およびスピニング加工（へら絞り加工）、各種金属の板金加工（アルゴン溶接・ロール加工・その他）、金属部品（各種産業用及び医療用）の製造、厨房用品の製造販売、花火打上用筒並びに周辺機器の企画および製造・販売等です。 金型の設計・製造から、試作～量産までトータルで対応致します。 【主要製品】 ○部品関連 →各種タンク・特殊形状容器・各種産業用金属部品及び製品（医療用含む） ○煙火関連 →花火打上用筒・固定ロープ・各種省力化機器など煙火関連製品 ○厨房関連 →フライパン・中華鍋・天ぷら鍋・ケトルなどの金属製厨房用品 　（一般用および業務用） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

極小サイズの粉体成形に対応！高精度で高品質な超硬精密金型 『粉体成形用超硬精密金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤ モンド砥粒業界など、多岐にわたり使用される製品です。 当社では、製薬・健康食品業界向けにもその加工技術を生かし、打錠機用 の臼・杵の製作も行っております。 超硬精密金型の事なら、是非当社にご相談ください。 【特長】 ■超小型 ■高精度 ■高品質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多種にわたるアルミニウム・マグネシウム合金に対応！また、多様な用途に応える亜鉛合金も取り扱っています！ 筑波ダイカスト工業株式会社は、主にアルミニウム・マグネシウム・亜鉛合金ダイカスト製品の製造・販売を行っている会社です。ハイブリッド製法（超薄肉マグネシウム筐体+樹脂インサート成形）を始めとした新製法の開発や多種にわたるアルミニウム・マグネシウム合金に対応しています。また、多様な用途に応える亜鉛合金も取り扱っています。 【事業内容】 ■アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金ダイカスト製品の製造、販売、 　鋳造、加工、表面処理、塗装、サブアッセンブリ等 ■ダイカスト金型設計、製作、販売 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

精密プラスチック製品の総合メーカーの伊丹電機工業株式会社 伊丹電機工業株式会社は、グループとして国内3社海外1社を持つ 精密プラスチック製品の総合メーカーです。 プラスチック製品の多様化に対応する為、成形～塗装～印刷等、 一貫体制で多種多様の技術要求にお応えしております。 数々の高品質製品は、成形する製品に合わせて耐光性、耐候性、 耐熱性、電導性、難燃性、分離性、適合性などの特性を使い分けて 幅広いジャンルに用いることができます。 【業務内容】 ■自動車及び産業資材関連の各種プラスチック部品の成形、塗装、印刷、組立全般 ■成形用金型の開発・設計、製造、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

先進のNURBS曲面技術とソリッドモデリングを統合したハイブリッドモデラー 「Space-E」は、金型設計・製造に適した3D環境を実現する、 CAD/CAM/CAE一体型システムです。 『Space-E/Modeler』では、ソリッドコマンドだけでは表現が難しい形状でも、 サーフェイスコマンドと組み合わせることで、より自由度の高い モデリング環境を提供しています。 ソリッドモデリングでは、基本的な立体形状を簡単に配置するコマンドや、 2次元形状から立体を作成するコマンド、ソリッド形状同士を 足したり引いたりするコマンドを用意しています。 また、サーフェイスモデリングでは、自由曲面の多い複雑な形状や、 自動車・家電の意匠形状などの作成を可能にする柔軟な機能を搭載しています。 【特長】 ■金型設計・製造に適した3D環境を実現 ■ソリッドコマンドとサーフェイスコマンドの組み合わせが可能 ■より自由度の高いモデリング環境を提供 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型、金属加工の事は当社にお任せください 当社は、微細で高品質な金型の設計から製作と、 各種精度が必要とされる治工具などの製作販売を行っています。 提案した物を実現する為の技術提供すると共に入社5年以上の熟練工が 高い技術力でお客様の安心出来る商品をお届け。 金型の設計時点から、考えられる提案をさせていただき お客様と共同でいい金型、部品を造ります。 【事業内容】 ■民生品スマートフォンのレンズ保持機構部品 ■歯科用、歯科矯正治具金型の設計から金型完成まで ■生産ライン自動機用治具および部品（スチール、銅） ■自動車用コネクター金型用部品 ■一般モールド金型設計および製造 ■モルダロイ(MIM)金型設計および製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高い技術を必要とするバリレスの金型を得意としております！ 夢限金型株式会社は、埼玉県春日部市にあるゴム金型メーカーで、 長年培った金型づくりの技術を活かして創業いたしました。 当社のゴム金型は、建築用品（特に免震・防振装置）、自動車部品、 一般工業用部品など、様々な製品の生産に活躍しています。 大きな金型(金型サイズ3m×2m[協力工場での加工含む])から 小さな金型まで、どんなものでもお問い合わせ下さい。 【主要生産品】 ■ゴム用金型 　・免震装置向け 　・建築資材向け(防振ゴム、ダンパー) 　・自動車向け(ホース、グロメット、マウントブッシュ) 　・一般工業用品向け(ガスケット、Oリング、ダイヤフラム) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一貫生産で低コスト・短納期を実現！冷間鍛造金型のことならお任せください！ 当社の主力製品である冷間鍛造金型は、豊富な経験と永年の技術研究練磨、 そして新しい機械設備により精密な完成度と期待に十分応え得る耐久度を 実現し、ご提供しております。 ご納得頂ける価格で納期どおり迅速にお届け可能。 また、設計開発に対するご要望にも十分対応できる体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■ボルト金型 ■ナット・パーツ金型 ■プレス金型 ■その他の金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガス欠陥の減少や湯廻り不良の低減・巻込み鋳巣の減少などの効果が見込めます！ 当資料は鋳巣や先湯による鋳造欠陥の発生に対する修正について 掲載しています。 湯が走るゲートのランナーの幅を狭くし、湯の量を調整することで走るのを 防いだり、先湯除去のためにOFの追加するなどの修正案の解析結果について 図と共に紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■鋳巣分布 ■解析条件 ■キャビティ内ガス圧 ■まとめ ■修正案　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々な用途に適用可能！速硬化性シリコーン ハイツールS7691は、粘土状の付加タイプシリコーンです。速硬化性があり、A材とB材を混ぜ合わせ、10〜15分で型取り可能です。作業⽤治具、傷汚れ防⽌、簡易型など⽤途は多岐にわたります。 【使用方法】 当製品のA材・B材を色ムラの無いように混ぜ合わせ、対象物に押し付ける。 ⇒10～15分後に対象物から取り外して完成。 【用途例】 ・金型完成後の形状確認(肉厚、意匠面) ・作業用冶具(土台、隙間埋めなど) ・カバー(傷汚れ防止) ・注型用の簡易型 ※詳しくは、PDF資料をご覧下さい。

金型設計・金型製造なら株式会社和光精機へお任せ下さい。 狭ピッチの先端加工技術も、多数個取りで月産1～2億ピンも対応可能です。 【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■製品　 曲げ部品 シボリ加工 接触用部品 複合品 コネクタ用コンタクト コネクタ用コンタクトピン シーケンス加工 加工目的に合わせてプレスラインを集約化し、広範な要素に迅速にお応えしています。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

小型・軽量の超精密部品を金型から加工まで一貫体制で製造！ 当社は、ますます高度化する光学部品や電子部品、医療部品分野のニーズに、 きめ細かくお応えできるよう、高い技術力と長年培われた経験で、 より繊細で精密な加工に挑戦しています。 精密金型の設計・製造加工まで一貫体制で対応。もちろん試作品製作の ご注文や、図面ご支給による金型部品単位のご注文、一部工程のみの 加工依頼にもきめ細かく対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■プレス加工からタップ等の二次加工まで一貫作業が可能 ■移管型にも対応 ■小ロットに対応(100個から承ります) ■プロトタイプから量産品まで幅広く対応 ■売り型にも対応　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工事例をご紹介！ ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工事例をご紹介します。 小池精工では精密ブレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 【事例】 ■製品名：CHIP＿YOKE ■最終部品：ノートPC用ソレノイド ■材質：SPCC ■加工内容：プレス加工＋ラップ研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みなさまと共に歩んで50年。独自のテクノロジーとノウハウで対応する生産システム 共栄製作所は、創業以来、金型設計製作からプレス加工、組立まで 一貫生産システムでお応えしてきました。 その長年培ってきたノウハウと技術力は、優れた製品を安全供給する 原動力となっています。 特に開発部門となる金型設計・製作における技術開発力は、コンピュータを 活用した設備の中でさらなる進化を遂げ、当社の大きな柱となっています。 【事業内容】 ■精密プレス金型・治工具設計製作 ■自動車、建設機械部品加工組立 ■工作機械、印刷機械、農業機械部品加工組立 ■OA・メカトロ機器部品加工組立 他 事業協同組合協同受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

豊富な材料から精密ダイカスト鋳造が可能！九州方面のご依頼はお任せください。 2017年04月21日、九州の長崎県に新工場を設立いたしました。 現在ISO登録準備中で、2020年12月から現地生産がスタートする予定です。 350t以下の小型ダイカスト鋳造製品を九州で生産することで、 デリバリー性の向上並びにサービスの強化を目指します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型溶損の発生メカニズムと対抗策について掲載しています！ 当技術資料は、ダイカスト金型の溶損について掲載しています。 溶損への対抗策は、金型表面処理が代表的でありますが、溶損抵抗を向上させることで、ヒートクラックへの抵抗力が低下する反作用が生まれ、この背反するそれぞれへの対抗策は永遠の課題とも思えます。 当資料では、そういったトラブルや対抗策について解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■金型溶損の発生メカニズム (1)金型溶損とは？ (2)現象の説明 (3)化学的侵食(corrosion) (4)物理的侵食(erosion/cavitation) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ホイールのダメージを軽減させながらツルーイング・ドレッシングが可能です ツルーイング・ドレッシングは研削加工で必要不可欠な要素の1つです。 当社が取り扱う『KSGツルアー』は、砥石サイズに応じて 「KSGS」・「KSGM」の2種類を揃えております。 マグネット固定にて使用し、平面研削（鏡面加工用ホイール）にて、 ホイールのダメージを軽減させながらツルーイング・ドレッシングが可能です。 【特長】 ■平面研削（鏡面加工用ホイール）にてホイールのダメージを 　軽減させながらツルーイング・ドレッシング可能 ■マグネット固定にて使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

複雑な形状を一体的に成型できるロストワックス製法(鋳造法)について解説します！ 『ロストワックス』とは、ロウ（ワックス）で原型を作り、その周りを 鋳砂や石膏で覆い固め、加熱してロウを溶かし流れ出した後の空洞を 鋳型にします。 その鋳型に高温で溶けた金属を流し込むことで、部品などを作ります。 これを「ロストワックス鋳造」と呼んでいます。 また、精密な鋳造が可能なことから「精密鋳造」とも言われています。 【特長】 ■ロウ（ワックス）を使って鋳型を作る ■鋳型に高温で溶けた金属を流し込み部品を作る ■精密加工に適している ■複雑な形状を一体的に成型できる ■機械加工を省略できてコストダウンが図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度を実現するため、先端の設備で製品要求に応え、提案力・対応力でご協力します！ 愛知県犬山市にある当社は、非接触3次元測定機による金型のリバースエンジニアリング、5軸プレス機 による試作・物出しなど、先端技術に関する豊富なノウハウを保有しております。 先端の自動車開発に必須の超精密部品金型の製作にも携わり、高精度を保証。 また、ドイツ・ZEISS社製「3次元測定機」をはじめ、「非接触3次元測定機」など、 超精密部品用金型に必要な設備をすべて揃えています。 【特長】 ■先端技術に関する豊富なノウハウを保有 ■超精密部品金型の製作にも携わり、高精度を保証 ■精密部品用金型に必要な設備を揃えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高耐久・高精度・高品質！高性能設備の校正・精度検査、恒温室を完備しています 株式会社三幸では『プラスチック用金型の設計・製作』を承っております。 摺動部・合わせ面・ガイド部は、成形時の金型温度を考慮して微調整。 金型と金型図面の整合を取る事で、長期間経過した金型でもパーツ交換のみで 復旧が可能です。 また、高性能工作機械と三次元測定機を活用し、真円度補正・面補正・ ハラシ補正に対応いたします。 【特長】 ■高耐久・高精度・高品質 ■金型のカジリ・破損を防止 ■高性能設備の校正・精度検査、恒温室を完備 ■トライ成形から三次元測定機による精度保証まで一貫対応 ■成形機サイズ ～450t・型重量 ～2.8t まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

高精度ワイヤーカットと卓越された技術者が生んだ高精度金型 ・異形材・特殊材料での実績 ・設計初期からの共同検討可能 ・経験から培った提案有り ・要求精度に合わせた順送工程の設定が可能 ★　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工　営業部 　(代)TEL：0265-79-8546 　 E-mail：mail@shinwaseiko.co.jp ★　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　★

金型から成型まで当社にお任せください！独自のノウハウとハイレベルの特化した専門性 株式会社フォーツールでは、ご要望に応じた製品検討及び金型製作から 試作・量産後のフォローまでをサポートしております。 製品コストを左右する金型寿命において、問題点や課題などについて 好適なご提案をし、付加価値の高い金型でお客様にとって価値ある 企業づくりに邁進。 お客様の満足と信頼を得るために、短納期対応・ジャストインタイムによる 対応を常に行っています。 【営業品目】 ■鍛造用金型(超硬・スチール)および 　その周辺装置の設計開発、製造、販売 ■鍛造部品の開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型設計から部品製作、組立、調整まで社内対応。精密連続フープ品を得意としております。 ユージーエムでは、電子機器分野の生産ニーズに対応するために、『独自生産システム』で【プレス加工・インサート成形・自動組立】まで幅広く製造を行っております。 新たな加工機導入も進め、更なる精度up、リードタイムの短縮に日々取り組んでおります。 【プレス機能力】30～60ton 【プレス台数】68台 【対応板厚目安】0.8mm以下 【対応材質】伸銅材・ステンレス材・アルミ材 【回転数】100～2,000spm ※現在量産中の製品実績 【保有加工機】平面研削盤・放電加工機・ワイヤーカット放電加工機・NCマシニングセンタ・治具研削盤など 製品サイズ目安：～50mm程度まで（取り数・形状などにより変わるためご相談ください）　 金型サイズ目安：全長1,000mmクラスまで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください

各種カバーから光学レンズまでプラスチック金型を製作！ 当社では、お客様のニーズをトータルにサポートするプラスチック金型の 製作サービスを行っています。 各種カバーから光学レンズまで、幅広い業界の多様な部品の プラスチック金型を製作させていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製作例】 ■ヘルメットシールド用金型 ■17インチ液晶モニター用導光板金型 ■3インチ携帯電話機用プリズム導光板金型 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

除去したいポイントの脱気効果を得る事が可能！外部からの空気進入を防ぎます 金型真空引き成形の理想は残留エアーのない、つまり金型内が真空に なってから樹脂を流し込む事です。 金型構造上、完全なシールが不可能な場合でも可能な限りシールする事で 真空度を上げ、除去したいポイントの脱気効果を得る事が可能。 当社の「MVシステム」は、実際に成形現場でご使用になられるお客様を 第一に考えた装置構成となっており、業界最上位クラスの金型真空引き装置 （金型ガス抜き装置）を目指しております。 【金型真空引きのポイント】 ■型内圧を下げることにより充填条件の幅を広げる ■金型の隙間にパッキンを施し密閉性を高める ■密閉度を高める事により外部からの空気進入を防ぐ ■完全なシールが不可能な場合でも可能な限りシールする事で真空度を上げ、 　除去したいポイントの脱気効果を得る事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形金型製作、プラスチック金型製作、インサート成形まで可能！水平器メーカーとしての培った経験を活かし、ニーズにお応えします！ 水平器メーカーとして100年以上の経験や知識を活かした 株式会社アカツキ製作所の『金型製作サービス』についてご紹介します。 3DCADにより製品設計、金型設計を行い、 CAMにより各種機械加工に対し素早く柔軟に対応し加工します。 他、3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も行っています。 お客様のご要望に沿ったプラスチック製品の設計、 試作（3Dプリンター、削り出し加工）製品の射出成形の金型設計、金型製作も可能です。 プラスチック成形、インサート成形も可能になりますのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型設計から製作まで一貫対応が可能 ■金型設計も最短3日と最速クラス設計、短納期、低コスト、見積りだけもOK ■3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も可能 ■プラスチック製品の設計、試作プラスチック成形の金型設計、金型製作も可能 ■プラスチック成形、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品・治具の設計・製作・修理等どんなご依頼でもご相談に応じております 当社では、プラスチック金型のモデリング・設計を承っております。 ご提供いただく製品図面やサンプルをもとに、金型製作の問題点や生産性について 慎重に検討。2D・3D-CAD/CAMを使用して設計から製作・納品まで責任を 持ってご対応します。 「前もって金型の再現性を意識しながら、商品づくりをしたい」といった ご要望のお持ちのお客様には、商品開発段階から関わらせていただくことも可能。 高品質な金型づくりに不可欠なモデリングからお引き受けいたします。 【関連事業】 ■試作金型・量産金型の製作 ■既存金型の修理・メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

真摯に技術へ向き合い、その技術力をお客様へ 当社は、食品関連の容器金型をはじめ、各種金型の製造・販売をメインに事業を展開しています。 そのほか射出成形機や周辺機器の製造も手掛けており、これら一連の開発・製造に関して、お客様のご要望に合わせてトータルに対応できる技術力を有しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アンダーカット形状を抜くことが可能！金属部品の樹脂化や部品点数の削減に利用 当社で取り扱う、「内スライド金型(コラプシブルコア)」を ご紹介いたします。 筒の内側のアンダーカット形状を抜くことが可能。主に光学機器の鏡筒部分に 用いられ、金属部品の樹脂化や部品点数の削減に利用されています。 ユーコーでは、複雑な構造も得意としており、難易度の高い成形品も 量産時にストレスなく使える金型の製造が可能です。 【取扱品目(一部)】 ■スライド製品 ■ネジ自動抜き製品 ■内径スライド製品 ■薄肉製品 ■スーパーエンプラ製品 ■インサート製品(竪型・横型) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

構想検討から、詳細設計・図面作成・製作手配リストの作成まで対応！ TMCシステム株式会社では、自動車部品を中心とした、さまざまな金型設計に 対応いたします。 3DCAD・剛性解析を用いることで、品質向上・設計コスト削減・ 納期短縮が可能。 受託・派遣など、ご要望にあわせて対応いたします。リソース不足時の 一時的なサポート(3Dモデル作成・図面製作)のみでも対応可能です。 【特長】 ■最適な設計をご提案 ■品質向上・コスト削減を実現 ■業務形態は柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原料歩留まり低減の金型設計！多数個取り・共取りの生産性向上 当社では高精度の金型製作を行っており、金型製作の専門家として 皆様のお役に立ちたいと考えています。 短納期での製作や多数個取り・共取りの生産性向上などが強みです。 また、金型に関するご提案も積極的に行っております。 金型に関するお困り事は、是非当社へご相談ください。 【当社金型の強み】 ■原料歩留まり低減の金型設計 ■多数個取り・共取りの生産性向上 ■短納期での製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳造用金型のメンテナンスの負担を軽減し、ショットサイクルを劇的に向上させます。 プランゼーのタングステン材料「DENSIMET」やモリブデン材料「TZM」は、鋳造用金型のメンテナンスの負担を軽減し、ショットサイクルを向上させます。 ＤＥＮＳＩＭＥＴは、鋼材やその他の非鉄金属製入子に比べ、数倍から数十倍もの寿命が達成されるため為、設計上、熱負荷が不可避となっている箇所ほどその効果が明確に観察されます。また、スムーズな鋳肌を得ることができるため、 後工程の仕上げにかかるコストを大幅に削減することができます。

【サンプル・問題解決事例集進呈中】長期間効果が持続！少ないメンテナンス回数で部品の寿命延長！コスト削減効果も 【先着20名！潤滑剤サンプルを無料プレゼント】 ビラル社製『BiRAL T＆D』は、精度が要求される工作機械や産業機械の ガイド面やスライド面の磨耗・カジリ・焼き付きを防止する精密摺動用潤滑剤。 吸着分子膜（油性）と生成する金属保護膜で摩耗と焼付きを防ぐため、 優れた潤滑効果が長期間にわたって維持されるのが特長。 少ないメンテナンス回数で部品の寿命を延ばし、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■低粘度の油性剤に特殊極圧剤を高濃度で配合した特殊潤滑剤 ■-40℃～200℃で使用可能 ■高い負荷と温度に耐える、1μ以下という極薄の金属保護膜を摺動面に形成 ■スプレー式で極めて小さな隙間から隅々まで浸透 ■逆さまの状態でも噴射可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

部品管理の前に徹底的に金型の品質を管理しています 弊社順送金型は、刃先及び曲げ部分は全て入れ子方式を採用、メンテナンスが行いやすく、 部品の設計変更にもすぐに対応できるようにしております。 （金型価格は一体切り型とほとんどかわりません。） 【特徴】 ■順送金型は、刃先及び曲げ部分は全て入れ子方式を採用 ■部品管理の前に徹底的に金型の品質を管理 ■少数精鋭により最先端プレス技術を追求して、順送金型から冷間造金型、 　合理化金型などに求められる全ての技術を駆使し、短納期、低価格化に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

ステンレス鋼を使った表面は研磨処理されたハンドルです。 金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co.,Ltd）の精密鋳造部品は、金型から荒削り・ブランク加工など、一貫生産が可能です。すでにISO9001、UKAS039の認証を取得し、多様な材料対応及び高精度な公差基準で提供できます。10ｇ~25Kg鋳造可能。もちろんOEM/ODMは対応OKです。海外にロストワックス精密鋳造の部品をご依頼が御座いましたら、是非金富苑インダストリアルまで。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

私達にしか創り出せない形があります！ シミズトライムは「モノづくり」の高効率化・最高水準での加工精度を追求します。 金型はただ単に“メーカー様が効率の良い量産体制をとるための道具’’ということだけではなく、その金型で生産された商品を、最終的に手にされるお客様に喜んでいただきたいという“日本人らしいモノづくり”の精神で、金型製作というものに取り組んでおります。お客様の様々なニーズに私たちがお応えいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

廉価で高品質のプレス部品をタイムリーに生産します！ 有限会社銅林工業所は、群馬県桐生市にある金型設計製作・試作・金属プレス加工などを行う企業です。経営方針である「廉価で高品質のプレス部品をタイムリーに生産する」を基本として、プレス技術の改善、改革を行い環境負荷の低減並びに環境保全に取り組むことで地域社会との調和を図ります。また、品質第一を基本とし、客先に於いて品質トラブルのない企業体を目指します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

SE業務や⽣産準備経、解析の実務担当者が持つプレス成形CAE解析の知識や金型設計の知識をフル活用 株式会社ダイハツビジネスサポートセンターでは、自動車開発で鍛えられた『コンパクトに安く作る技術』をフル活用して、高品質・低コスト・短納期でご要望にお応えします。 ・成形解析（JSTAMP）、難成形部の対策、歩留まり等、改善提案致します。 ・工程検討、加工要領図（ダイレイアウト図）作成致します。 ・CATIA V5による3次元設計 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【新発売】シンプルなデザインで超強力なマグネットチャック ■据え置き型、パレット型共に全てSystem 3R EROWA両方に対応できます(別途料金がかかります) ■パレット型のみ取っ手をつけることができます(別途料金がかかります) ■レバー、ストッパーが付属でつきます その他何かございましたらご相談ください。

歴史ある物づくりで質の高い製品を！成長し続ける久野金属工業。 久野金属工業株式会社は1947年に創業して以来、現在に到るまでの技術を集結しオンリーワン企業として新しいことに挑戦し、常にお客様の細かいニーズに応えられるよう努力を重ねてきました。 何十年という長い間の物づくりへの執着心は時代に流されることなく、一貫した考えや行動を具体化し技術的に高度な仕事を実現しています。 久野金属工業の物づくりは、プレス加工を主体として色々な金属の成形をしています。 それは目的に合わせ、プログレッシブプレス加工、ロボットプレス加工等、又溶接・表面処理・組立・加工までも行なっています。 さらには、形状や量に合わせて多種多様・複雑高精度なものや素材的にもハイテンション鋼材から非鉄金属まで製作できます。 また、それらをサポートする高精度で独特なノウハウを持った金型設備や専用加工機、組立機を社内で設計・製作し、完全なメンテナンスもとれるようになっています。 さらには高精度測定や専用検査治具において作りこみ品質に力を置き、品質確認と出荷検査体制を抜かりなく行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

以て手頃な価格,提供高品質射出成形金型, 射出成形製品 台湾のプロの金型メーカー, 金型製造における25年の経験を持つ,すべての生産プロセスは台湾に工場を完成さ! OEM プロジェク ト,ODM プロジェクト, カスタムメイド プロジェクト( Custom Made Projects ) 開発( Developing ), 製造( Manufacturing ) から A へ Z( From A to Z ) .

金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。 有限会社木原製作所は、金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。又、少量多品種の部品加工・冶工具加工・メッキ仕上げも得意です。金メッキ・銀メッキ・銅メッキ・無電解Ni・亜鉛メッキが可能、特に3価黒クロメートについては3年以上の実績(弱電関係)があります。自動車電装部品については、プレス加工、メッキ加工共に20年以上の納入実績があり、(一貫生産の為デリバリー、品質管理にもメリットになります。)又、光ファイバー・センサー部品加工も20年からの実績があります。国指定伝統工芸士の自動車部品加工工場というちょっと変わった会社です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

プレス機70台完備！絞り技術を得意として絞り高さ120ｍｍ（内径80mm)を実現！ 当社では、人と金属のインターフェース企業として、金属プレス金型の 設計製作、プレス加工、亜鉛メッキ・塩ビコーティング処理、粉体塗装、 静電塗装などのグループ会社一貫生産体制を確立しております。 技術力を追求し、世界市場に向けて積極的な事業展開を進めると同時に、 地球環境保全に配慮した企業活動を実践し、自然と共生し永続的に発展 していきたいと考えています。 【事業内容】 ■金属プレス加工用金型の設計製作（トランスファー・順送・単発） ■金属プレス加工、溶接加工、組立ASSY ■グループ企業との連携販売（メッキ、塗装の表面処理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス用金型の設計と製造のことならお任せください。 株式会社アキタ製作所は、岐阜県大垣市にあるプレス用金型の設計と製造を行っている会社です。 マシニングセンター（4台）、ワイヤーカット（4台）、トライプレス（300ton、250ton、200ton、110ton、60ton）、その他様々な設備を保有しております。 プレス製品の他に、検査冶具も製作しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

充実の設備と長年培った技術により、皆様のイメージを形にするお手伝いを致します 私たちは「型破りな考え」も、型にはめます。 ―――――――――――――――――――――― ■技術力によるトータルサポート 　充実の技術力により、確かな製品を短納期で生産いたします。 　お客様のご希望を実現するため、設計段階から最適なご提案をし、完成にいたるまであらゆる面でのサポートが可能です。 　もちろん、納期・コスト面でのご相談にも応じております。 ■安定かつ高精度な製品づくり 　CAD/CAMシステムから工作機械・グラファイト加工機・放電加工機・ソディック、三菱放電加工機など充実した各種加工設備で、安定かつ高精度な製品づくりが可能な製造環境を構築しています。 　上群工場との2拠点製造体制により、さらに柔軟で幅広い対応が可能となりました。 【事業内容】 　□ウレタン発泡用アルミ金型 　□種類の多い物や少量生産に最適 　※形になっていないものも、是非ご相談ください。 ※東亜成型株式会社の会社案内は「カタログをダウンロード」より、 　製品や事業などのお問合せは「お問合せフォームへ」からお願いいたします。

高度な技術と斬新な発想で、日本のものづくりをささえます。 株式会社ループラは「お客様が抱える難間を解決する力を持つこと」を目指して、機械設備や製作環境の整備やスキルやノウハウの蓄積を重ね、“総合的な技術力”を磨いてきました。 品質の高さと迅速な対応力、そして極限までの効率化。 その根底にあるものは、過去や慣習にとらわれない自由で斬新な発想力と、“ものづくり大国･日本”をもっと元気にしていきたいという思い。 ループラは、お客様との対話を重ね、ともに新たな価値を世の中に提供していくことで、日本のものづくりをささえていきたいと考えています。 【事業内容】 ○精密ゴム金型の設計･製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

確かな品質と豊富な実績に基づき優れた金型をご提供いたします。 福州華莉模具（金型）有限公司は、プラスチック金型メーカーとして、2003年に中国福建省福州に設立されました。 プラスチック金型設計・製作を中心に、機械加工、切削加工、試作モデルの製作、光造形、射出成形等関連業務も行っております。 一般家電製品から、自動車関係、医療関係、雑貨製品まで幅広く対応いたしております。 高品質なプラスチック製品を成型するには、高品質な金型を作る技術は欠かすことができません。 高品質な金型を中国ならではの価格で作れることが強みです。 また、長年に渡って多くの日本のお客様から発注を受け、多様な要望にお応えし、豊富な経験と実績を培ってきました。 マシニングセンタ、放電加工機、ワイヤカットなど、主な生産設備は日本から輸入し、フライス盤、ボール盤なども充実しています。 さらに、輸出ライセンスを取得しており、取引はすべて直接に行うことで、お客様のコストを最大限におさえることができます。 製品が日本に届くまでワンストップサービスを提供しており、面倒な手間を一切かけず、海外発注のメリットだけをお届けしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ミクロン単位の超精密を実現！より精密に、より高度な技術で。 七宝金型工業株式会社では、自動車、二輪車部品を中心に、ダイカスト金型を設計・製造しています。 生産能力は350ton～3550tonクラスまでと幅広く対応し、国内はもとより海外からの調達にも対応可能です。 先進の金型技術を武器に実力を発揮、高い評価を得ています。 【七宝金型工業の特徴】 ○NC化、CAD/CAM化、システム化。金型精密技術とエレクトロニクスの融合化 ○高精度を実現する技術力。鋭く見据える生産管理・品質管理 ○高水準の精密加工技術で知識集約型企業へ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金型設計・製作からプレスまで　絞り加工のパイオニア、株式会社長野サンコー 日々刻々と変化を続ける現代。 製品技術においてもダウンサイジングをはじめ、小型高精度へのニーズは日々高まってきています。 私たち株式会社長野サンコーは創業以来、切磋琢磨し培われてきた豊富なノウハウと高い技術力、そしてなによりも“できない”に果敢にチャレンジし、“カタチ”にすることに情熱を傾け、お客様のニーズにお応えしてきました。 常に安定した高精度を保証し、量産化に優れた「精密小型プレス」のパイオニアとしての地位を確立してきました。 そして、従来のプレス加工では不可能とされてきた様々な製品を独自の開発力によって実現し、日々新たな製品を市場に提供しています。 【営業品目】 ○精密プレス金型の設計・製作・販売 ○モータ、コネクタ、空調機器、自動車関連品などの精密プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

千葉精密プレス株式会社は、精密金属プレス加工を専門とする会社です。 平井精密工業グループの一員として新たに発足した千葉精密プレス株式会社は、『顧客満足の最大化』をモットーに、金型の設計製作からプレス加工、二次加工、製品の試作～量産まで様々なお客様のご要望にお応えしております。 プレス加工する金属材料はお客様のご指定はもちろん、ステンレス、銅系を中心に、これまでは0.04～0.25mmの薄板を加工してまいりましたが、これからはサーボプレス機を活用して、0.30～10mmの厚板の加工を積極的に勧めてまいります。 千葉精密プレスの特徴は、金属塑性加工技術を応用し、シート状の金属材料を複雑立体構造に精密に加工するものです。 金属塑性加工技術の内容は、独自の金型設計コンセプトに基づき、安定してプレス加工が実現できる金型製作、この金型を用いたプレス加工技術になります。 産官学のネットワークを有効活用し、新しい技術を積極的に取り入れ、さらなる加工技術のブラシュアップを進めてまいります。 曲げ加工技術の限界を広げ、立体構造製品は、千葉精密プレス(株)であると言われるように邁進してまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

日本品質並の品質！固定費を節約して、低コストながら高品質を実現 株式会社エイムスは、は金型製造の一部を広州増城の自社工場で行っており、「日本品質」並の高度の品質を実現しています。 エイムスの金型製造は自社工場だけではなく、お客様の近くで地元の金型メーカーを使って金型を製造することができますので、お客様の打合せやトライを効率化でき、お客様の貴重な時間と出張費の節約に貢献します。 【特徴】 ○経験豊富な日本人エンジニアが在籍 ○日本水準の品質を達成させるべく技術支援、指導を実施 ○確実に調達コストの低減を実現 ○潜在力のある中小メーカーを長期的視点から支援育成 ○金型設備専任の担当者が「直接日本語」で対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密金型総合カタログ。プラスチック射出成形用精密金型製品を掲載 『藤塚精密金型株式会社　総合カタログ』は、プラスチック射出成形用金型及びその金型から作られるプラスチック製品(事例)を掲載したカタログです。 複雑なスライド機構を持つ金型や寸法精度を要求される成形品などを掲載しております。 【掲載製品】 ○除湿機本体部品 ○自動車エンジン関連部品 ○コピー機トナー容器 ○ゲーム機用カートリッジ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

杵剛性によって打錠圧を低減！機械を損傷させない安心感も備えた打錠金型 『MURAMASA STRONG type［S］』は従来よりも高強度な素材を使用し、 抜群の剛性を備えた打錠金型です。 全ての表面処理が処理可能なので、使用用途により様々な バリエーションで使用する事ができます。 打錠圧の伝達に優れ、打錠圧を低く設定可能なので、 キャッピング抑制につながります。また、独自の熱処理技術により、 杵先の剛性と、機械を損傷させない安心感を両立させています。 臼は、内径部に超硬合金を焼きバメしているので、 通常のスチール臼よりも抜群の耐摩耗効果を発揮します。 そのほか、高じん性に優れた「STRONG typeK (高靭性タイプ)」も ご用意しております。 【特長】 ■非常に優れた耐圧性能 ■全ての表面処理が可能 ■キャッピングを抑制 ■杵先の剛性と機械損傷のない安心感を両立 ■杵が割れて困っている方、粉が引っ付いて困っている方必見！ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

より正確に・早く・安く、デザインから量産までまごころサービスを提供します SANPLA P3株式会社では、金属・アルミ・樹脂モデル製作や、射出・ プレス金型製作、押出成形、射出成形、真空成形の総合企画販売などを 行っております。 プラスチックの良さ、特性を最大限に生かし、また、樹脂成形だけに とらわれず、プラスチックと 異素材（アルミ・銅等の非鉄金属）を 組合わせた商品の企画提案もさせて頂きます。 さらに、従来の樹脂成形だけでなく、樹脂とアルミ・銅といった 非鉄金属を組み合わせた同時成形などもご提供。 「プラスチック+α」で、製品をお届けいたします。 【事業内容】 ■金属・アルミ・樹脂モデル製作、射出・プレス金型製作 ■押出成形、射出成形、真空成形の総合企画販売 ■ワイヤーカット・放電加工､金属・アルミ・樹脂精密工作加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタル・IT関連製品に使用される精密部品の製造から金型の設計・製作まで タチバナ精機株式会社では、金型設計・製作、表面処理・アッセンブリ、 精密加工プレス、設計・製作・試作加工等の加工技術をご提供しております。 デジカメ、デジタルビデオ、DVD等の精密部品を一貫生産。 また、2015年10月にはISO9001を認証取得し、品質管理体制も 更に強化しております。 【営業品目】 ■各種弱電部品、カメラ部品、自動車部品等の金型設計、製作 　及び部品製造、組み立て、試作（プレス部品単品、assembly） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高能率な加工機能に加え、簡易な操作で経路作成の自動化を支援！ 「Space-E」は、金型設計・製造に最適な3D環境を実現する、 CAD/CAM/CAE一体型システムです。 『Space-E/CAM』では、加工データ作成の自動化・標準化を支援する加工工程設計に おいて、各種パレットやテンプレートなど、お客様の加工ノウハウを構築できる 仕組みを持ち、簡易な操作でNCデータを作成することができます。 【特長】 ■お客様の加工ノウハウを構築できる仕組みを持つ ■簡易な操作でNCデータを作成できる ■多様な加工機能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準コマンドでご用意できなかったニーズの高いコマンドをご提供！ 『アドバンスコマンド』では、CADの標準コマンドでご用意できなかった ニーズの高い機能をご提供します。 円座標の一覧表や集計表の作成、各種コーナー処理、他図面を読み込んだ際の 座標誤差を補正する図形補正コマンド等をご用意しています。 【特長】 ■円座標の一覧表や集計表の作成 ■各種コーナー処理 ■他図面読み込み時の座標誤差を補正 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCプログラムからダイレクトにシミュレーション！加工工程全体を効率化！ 『NCビューワー』は、強力なトレース、ナビゲーション、表示フィルタ、 レポート生成などの機能を搭載し、加工工程全体の効率化に貢献するツールです。 実際のNCプログラムからダイレクトにシミュレーション可能なため、 信頼のおける検証が可能となります。 【特長】 ■実際のNCプログラムからダイレクトにシミュレーション ■ミル加工、旋盤加工、ワイヤー加工を標準サポート ■トレース機能で1ステップ毎の動きを確認 ■ナビゲーション機能でマウス位置のパス情報を確認 ■表示フィルタ、パス毎の色設定で確認作業が効率アップ ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤ放電加工機による、上形状（上ガイド）と下形状（下ガイド）が異なる高精度特殊加工 ゼノー・テックは最先端技術を駆使し、高精度・高品質金型を制作する精密金型メーカーです。 ワイヤ放電とは、NCワイヤ放電加工機を用い、超硬合金や高硬度材料でできているダイの内面形状や コア・パンチの外周形状等の二次元で構成された曲面の加工を行う工程です。 放電加工なので、電気を通す材料なら硬度に関係なくほぼ加工でき、複雑な形状の加工やテーパ加工が行えます。 【当社の加工技術】 ◎回転加工　　◎直彫り加工　　◎上下異形状加工 ◎磨き加工　　◎冷間鍛造試作　◎研磨加工　◎放電加工 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

コアプレート部で高精度かつ複雑な斜め加工は不要 より小型の射出成形機で対応可能 アンダーカット量14mm～60mm 抜き角度 +35° ～ -55° 機械加工や調整の為の時間とコストの節約が可能 突出し量を大幅に削減 ミラー製品にも対応可能

精密一筋45年！光学機器部品・カメラ用絞り羽根などをご紹介！ エヌビー精密は、精密プレス加工・精密プレス金型設計製作の専門メーカーです。 当社は、日本－タイの緊密な技術連携とともに、積極的に高精度加工機の 導入を進め、熟練技との融合をはかることで、日本・タイその他近隣諸国で 高品質な部品の供給を可能にしてまいりました。 金型設計・製作・プレス加工・洗浄・タップ・バレル・カシメ・めっき塗装 手配まで一貫生産しております。パーツ加工などもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一貫生産 ■非接触画像測定機(ミツトヨ AV・OS 他)による測定で安定した品質保証 ■ワイヤーカット加工・金型プレス加工にて少量試作にも対応 ■高度な製品精度を実現し、さらにメンテナンス性・量産性を考慮した設計で金型自社製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

少量多品種、寸法精度の高い製品、量産前の試作加工まで迅速に対応！200～500トンまで対応可能！ 当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 当社の『トランスファープレス』では200～500トンまで対応可能！ ＜製作実績＞ ■OA機器関係：複写機ユニット部品、コンピュータ機器部品、プリンタ部品 ■筐体関係：空港施設等表示盤筐体、自動料金支払機筐体、自動改札口機板金筐体、配電盤/制御盤/通信筐体：氷畜熱式空調システム用タンク ■列車関係：新幹線列車用空調システム筐体、一般列車用空調ユニット筐体 ■自動車関係：自動車各種機構部品 ■金型関係：単発型、絞り型、順送/ロボットライン型 ■電力関係：積算電力計部品、水道メータ、ガスメータ部品 ■家電関係：エアコン/冷凍冷蔵用コンプレッサー部品、冷蔵庫部品、プラズマＴＶ部品、デジタルカメラ部品、ミシン部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が作る金型は車の各部品の生産するために活躍しています！ 当社は、アセアン諸国において物づくりを展開しているKOEI TOOL Groupの 一員として、金型製造・各種部品製作・金型修正対応・技術サポートなどを 行っております。 当社の金型は車の各部品生産への貢献のほか、カメラやドライヤー等 家電製品にも使われております。 また、各種治具のデザイン・製作も承っておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【得意とする技術】 ■磨き加工 ■ヒート＆クール成型 ■2色成型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

10tクラスのハンマー鍛造金型や8000ｔクラスのプレス鍛造金型まで 対応可能 鍛造とは、金属加工の塑性加工法の一種です。金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形します。 古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。 金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形します。鍛流線 (fiber flow)が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣（空洞）ができにくいので、強度に優れた粗形材をつくることができます。

良い物を速く安くお届け！金属プレス加工、精密治工具、板金加工など幅広く対応！ 有限会社吾妻プレス工業は、創業時から金属プレス加工を主体として金型の 設計製作及びそれに付随する加工等を手がけてきました。 『良い物を速く安くお届けする』を掲げて営業及び生産活動をしております。 現在は自動車関連部品を中心に、産業機器部品や電子機器部品等を手がけており、 加工している板厚は0.03～9.00まで取り扱いをしています。 金属プレス加工内容は抜き、曲げ、絞りを手がけており、試作、単発、 順送加工に対応可能です。何かお困りのことがあれば一度ご相談ください。 【業務内容】 ■金属プレス加工用金型設計製作 ■治工具設計製作 ■金属プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

技術の可能性と極限の完成度を求めて、ミクロン単位の金型精度に挑戦 当社は「品質」の鍵である金型のスペシャリストとして、 技術開発に積極的に挑戦しており、厳しい品質レベルに応える金型を 設計・製造しています。 独自の技術と豊富なノウハウで製作工程の効率化を図り、 高精度・低コスト・短納期でお客様満足度の高い金型をご提供。 複雑化・複合化する成形ニーズに対応しています。 【特長】 ■精密小物金型 ■熱可塑性樹脂対応 ■熱硬化性樹脂対応 ■インサート金型対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム金型、各種治工具などの設計、製作は当社におまかせ下さい 鈴木金型有限会社は、ゴム金型・シリコーンゴム金型・各種治工具の 設計、製作を行っております。 自動車用エンジンマウント金型をはじめ、自動車用燃料ホース金型、 自動車コイルスプリング、コイルシート金型などを ご用意しておりますので、用途に合わせてお選びいただけます。 【主要設備ラインアップ】 ■マシニングセンター ■NCフライス ■放電加工機 ■ワイヤーカット ■NC旋盤 ■レーザー溶接機など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工のワンストップサービス！プレス加工・パイプ加工の事なら当社におまかせ下さい 当社は、昭和26年創業以来、プレス製品を金型製作から加工・組立まで 一貫して行う企業として着実に成長を遂げ、 その確かな製品づくりは各方面から厚い信頼を得ています。 プレス加工で培ってきた技術力を基に、パイプ製品の鋼製家具及び 精密板金製品を手がけ、 これらは当社の主力製品となっております。 試作から量産、少ロットまでお客様の様々なニーズに応えられる技術力、それが当社の誇りです。 【事業内容】 ■金型設計製作・治工具設計製作 　・プレス順送型、絞り型、試作型などプレス金型設計製作 　・溶接治具、その他加工治具などの治工具関係も製作 ■製品加工 　・プレス加工・板金加工・パイプ加工・溶接加工の各種加工から組立まで一貫生産体制 ■商品開発 　・ペレットストーブ・折りたたみ式リヤカー・家庭用エレベーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

心のこもった図面を製作し、適した物づくり情報を提供します SKTD株式会社では、機構設計業務を承っております。 工作機械全般および要素や、工作機械以外の設備機械、各種搬送装置、 周辺装置などの開発、新規設計、改造設計が可能です。 心のこもった図面を製作し、お客様に適した物づくり情報を提供します。 【受託業務の対象】 ■開発、新規設計、改造設計 ・工作機械全般および要素 ・工作機械以外の設備機械 ・各種搬送装置、周辺装置 ・治工具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンジニアリング・プラスチック金型専業メーカー 当社は1973年の創業以来、精密金型専業メーカーとして 幅広い分野に及ぶエンジニアリング・プラスチック部品の金型を 製作してまいりました。 当社の金型はOA機器をはじめ、マルチメディア機器、自動車部品、 医療機器など数々の先端製品を支える精密部品の製造に使用されています。 受注から納品までの徹底的な管理にて顧客満足を実現いたします。 【強み】 ■プラスチック成形ギア業界での技術スペシャリスト ■日本本社の先端技術を他社より早めに中国工場に展開 ■様々な顧客ニーズに対応、敵的な技術提案を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工程設計からノウハウ蓄積まで、プレス金型設計者を強力にサポート。 『ASU/P-form』は、国立研究開発法人理化学研究所で研究された プレス加工に特化した解析手法と現場における多くの加工ノウハウを 練りこんだソフトウェアです。 各工程でおこる様々な不具合現象を可視化することにより、 主要因を導き出すことで開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を 実現することが可能です。 【特長】 ■100社以上のお客様にご利用いただいている純国産ソフトウェア ■各工程でおこる様々な不具合現象を可視化 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を実現 ■プレス金型設計者を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界最小クラスのハニカム構造成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。 ハニカム構造体は 四角･六角などの格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒などに採用されている構造体です。 当社は、細穴･細溝加工技術を生かして ハニカム押出成形金型を製造販売しておりますが、 このたび 世界最小クラス 10,000cells/in^2 を超える 超微細格子を成形可能な 精密押出成形金型を開発しました。 【主な設計仕様】 ■機能径（押出径）： ～φ40mm ■スリット幅： 最小0.025mm～ ■格子穴径： 最小0.07mm～ 　 　※ セル密度にして 最大70,000cells/in^2 まで製作可能です。　 当社にて、セラミックスやステンレス粉末を添加した 熱可塑樹脂コンパウンドにて ハニカム構造体の成形実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質で、価値ある金型をお届けします 当社では、プラスチック金型製作を行っております。 豊富なノウハウと確かな技術で、設計から成形試作・測定までの一貫生産 体制が私たちの強みです。 お客様の求める多様なニーズに、信頼される「ものづくり」でお応えします。 【製品】 ■OA機械部品 ■建築部品 ■自動車部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SpeedyでPrecisionかつCreativeな仕事をご提供いたします 当社は、プラスチック真空成形用金型・抜型を製造しております。 マシニングセンターは、コンピューター室からのデーターで、24時間 稼動を行い短納期化に対応。 お客様のアイディア、もしくは漠然としたイメージを、先進の 3D CAD-CAMを用いて現実化いたします。 【営業品目】 ■真空成形用金型 ■圧空成形用金型 ■抜型 ■木型 ■樹脂型 ■成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多数個取りのプラスチック金型 当社では、プラスチック精密金型設計・製作を行っております。 金型製造の中でも特に技術力が問われる「多数個取り」の金型。 成型～完成するまでの工程においてどうしても発生するガスの抑制と 温度変化による形状・サイズの変化にどう対応していくのか。 これらの課題に対し、一つ一つ着実な対応を行い、それまでの経験に よる技術力で、様々なご要望に対して高い精度での多数個取りの金型 製造を可能にして参りました。 【営業品目】 ■エンジニアリングプラスチック精密金型設計・製作 ■プラスチック成形品（インジェクション）の加工・生産・測定検査 ■企画デザイン・サンプル製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速での3軸完全同期トランスファー加工を実現したコンパクトなプレス機を保有！ 当社は、精密プレス金型の製造を行っております。 リードフレーム金型や、トリム＆フォーミング金型などの 半導体関連金型をはじめ、自動車部品関連金型、電子部品関連金型、 金型部品など様々な金型を製造することができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造分類】 ■半導体関連金型 ■自動車部品関連金型 ■電子部品関連金型 ■金型部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型の設計から完成まで最短40日前後と迅速な対応が可能！ 当社は、切削加工、研磨加工、放電加工などの各機材を使用し、 アダイカスト金型、プレス金型、トランスファ金型や 順送プレス金型を設計・製作しております。 ダイカストではアルミ合金をはじめ、亜鉛合金はもちろん、マグネシウム 合金向けのダイカスト金型も、各々の素材特性に合わせた流動解析を 行う事で、より高性能な金型の製作を可能にしております。 【特長】 ■他社で製造された金型の修理・改造・増面などにも対応 ■金型の設計から完成までの最短リードタイムは40日前後と迅速な対応が可能 ■金型の仕様別に保証を付けての出荷 ■取引先には自動車業界や家電メーカーとの取引実績あり ※詳しくはPDF(中国語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CAMPUSに参加して、国内外の新たなマーケットを開拓しませんか 『CAMPUS』は、ITとAIを活用し世界の半導体メーカー等と 日本の金型・金属加工メーカーを結ぶ、金型受発注のプラットフォームです。 豊富な案件から御社の得意分野や生産状況に合った仕事を選んで 受注することが可能。新規開拓～案件受注までの時間や労力、 コストなどを大幅に削減することが可能になります。 【特長】 ■全世界をマーケットに ■豊富な案件から選べる ■安定した工場稼働率 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

中国・台湾などで加工した切削部品・鏡筒・光学部品の加工サービス！小ロット対応も可能 切削部品は、旋盤系からフライス系まで中国、台湾などで加工しています。 現在加工の多くが小ロット医療機器、産業機器向けです。 ロストワックス、焼結からの加工もOK。 鏡筒・光学部品の加工サービスは、監視カメラ、液晶プロジェクタ、 車載用などの実績があります。プリズムなどの光学部品も海外での 調達が可能です。 加工技術・量産能力もあり試作品からリピート注文にも対応できる 体制を整えております。是非1度ご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

プレス・成型加工に使用するための金型を製作！設計から製作・加工まで一貫対応 当社は、プレス及び成型加工に使用するための金型製作を賜ります。 160tクラス(700×400)最短納期3週間で製作いたします。 設計から製作・加工まで、一貫して自社で対応。 各種素材(SUS・アルミ・スチール・銅・真鍮）に合わせて制作いたします。 金型製作のみのご注文でもお受けいたします。まずはご相談下さい。 【対応内容】 ■曲げ型・抜き型・絞り型 ■パイプ加工（形状切断・穴あけ加工） ■搬送装置製作(プレス周辺機器） ■治具制作 ■各種金属加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

開発のための試作などの少量生産も得意です！ 当社では、環境金属製品の設計・製造などを行っております。 ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄などの金属はもとより、 樹脂や木などの材料を使った複合品も対応可能。 特にパイプ加工を得意としておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【主な製品】 ■車止めポール ■レバーハンドル ■ベルトインポール ■パニックハンドル ■エキスパンドベルト　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

3Dモデリングから熟練技術の絞り型・曲げ型・打ち抜き型まで迅速に対応します！ 当社では、プレス金型の受注生産を行っており、単発型（絞り型、曲げ型、 打ち抜き型、コンパウンド型）、順送型、トランスファー型など 各種プレス金型に対応いたします。 難しい形状の絞り型を得意としており、困難な深絞り、或いは困難な 異形状等を当社で製作した金型で、プレス加工により可能にします。 【技術】 ■トランスファー型 ■絞り型 ■トリミング・カット型・曲げ型　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高精度の加工事例14点を大公開！鍛造加工、プレス加工の細かな要望に応えて確実なコストダウンを実現します！【事例集進呈中】 【絞り加工・プレス加工製作事例集】は、加工事例14点を含んだ小池精工の加工事例資料です。※設備一覧資料付き 有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 また、当社の精密金型は、ものづくりへの情熱、精度の追求と蓄積されてノウハウを注ぎ込み製作しています。 小回りが利く当社ならではの対応力で、いままで培った技術力を背景に、お客様の様々なご要望を実現いたします。 【小池精工が選ばれる3つの理由】 ■「こうしたい」を形にします！ ■最短納期を実現します！ ■コストダウンを実現します！ ※詳しくは、資料のダウンロード、又はお気軽にお問い合わせ下さい。

金属やカーボン、プラスチック(樹脂)素材の製品に加工できるデザインを写真で分かりやすく紹介したシボ加工の技術を掲載した資料を進呈 本資料では、シボ加工の種類とそのデザインを写真を用いながら分かりやすく紹介した技術紹介資料です。 意外と知られていないシボ加工のデザインパターンもいくつかございますので、ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■自社グループ展開 ■提携グループ概要 ■技術紹介１．擬似ステッチシボ ■技術紹介２．シボシート ■技術紹介３．SIMTEX（金型用シボステッカー）　…など 金属・カーボン・プラスチック製品に「こんなデザインを入れたい！」など、ご要望ございましたら、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超安い金型標準精密パンチ 私たちは専門の技術チームがあり、モーターコア金型部品、プレス金型部品、機械精密部品、治具、そして様々な精密非標準部品を加工します。 製品部品名:パンチ、ダイ、パイロットピン、ブロックパンチ、ノズル、金型プレート等 材質は：超硬V30、Ｇ5、KG7、KD20等 標準は：ミスミ、パンチ等 納期は:50個以内2週間、50個以上は20日、 表面処理: Ticn, Tin 公差:0.003問題ないです。 出荷時刃先がホットメルト連れて安全運送保証できます。特別包装方法があります。

金型の「困った」は山一製作所が解決いたします！ 当社では、優れた技術力を確保、新工場も取得し、 信頼できる技術集団として高品質・低コスト・短納期にお応えいたします。 海外で製作した金型の修理やメンテナンスのほか、 質の良い金型の設計・製作も行ないます。 【取扱品目】 ■金型の設計・製作 ■建設機械用部品 ■宇宙航空部品 ■自動車部品 ■その他難削材部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)に採択された技術資料を公開！ダイカスト金型破損の原因解析と解析結果に基づく製品開発 魚岸精機工業株式会社は、プロダクトデザインにおける設計・スケジュール管理・製作ノウハウ・実績をもとに、ダイカストメーカー様（お客様）の困り事をサポートしております。 見切り検討、量産化検討、鋳造解析、金型構造・構想、金型製作（USIC） 試作鋳造、素材寸検、（新型、更新型　立ち上げ）、金型メンテナンスなど ダイカストに纏わる困り事を金型を軸に解決致します。 今回、戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)に採択された技術資料を公開いたします。 当資料はダイカスト金型破損の原因解析と解析結果を基とした低廉化金型の商品化についての技術資料です。 【掲載内容（抜粋）】 ■研究開発の背景 ■テスト方法、結果 ・冷却水測定 ・金型のゆがみに関する測定 ■想定する国内、海外市場 ■顧客のニーズ　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真円度10μ以下！モーターカバー部品の絞り加工事例をご紹介 モーターカバー部品の絞り加工事例をご紹介します。 小池精工では精密ブレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 【事例】 ■製品名：YOKE ■最終部品：モーターカバー ■材質：SUY、SPCC、SECC ■加工内容：絞り加工 ■製品スペック：同軸度 10μ以下、真円度 10μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型寿命を大幅向上！超精密・歯車・複雑形状はお任せ下さい！ 当社は、金型の企画・製作・販売を行っております。 先進の機器を用いて技術者が日々技能をみがき、 各工程で精度を追求しております。 【製造品目】 ■冷間鍛造金型 ■熱温間鍛造型 ■焼結型 ■ファインブランキング型 ■ネットシェイプ鍛造型　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能な金型製作 当社では、小物(精密)から大物に渡りインジェクション金型の設計・製作・ 入込み完了を得意としています。 日本国内において綿密な打ち合わせをし、調達先は実績を考慮して選定・製作、 技術フォローは当社にて対応を行います。 金型は顧客ニーズに合わせてカスタマイズ可能です。 【取扱金型】 ■光ディスク用金型 ■半導体用封止金型 ■プラスチック・各種精密金型 ■金属光造形複合加工金型 ■精密金型部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

複雑な形状も高精度にて加工可能！精密ゴム金型なら当社におまかせ！ 当社では、金型の設計・試作・製造・メンテナンスまで一貫の生産体制を 致しております。 本社工場では、3次元加工をメインに、自動車用ゴム金型、封口用ゴム金型 などを製作、筑波工場では、24時間温度管理のもと、医療用ゴム金型、 精密金型をメインに製作しています。 独自の研磨技術により、高精度なノーバリ金型の製作もお任せください。 【当社の強み】 ■安定供給ができる最新の設備と技術 ■本気のモノづくり ■人材育成　～強い職場づくり～ ■精度の高い金型設計 ■CAD/CAMシステム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

自動車内装用樹脂プレス金型の「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型製作なら当社にお任せください！ 当社の金型事業部は、板金金型として農業機械・自動車の足回り・家庭用厨房器具・太陽熱温水器・ボイラーなどの部品向けを経て、 現在では自動車内装部品向けの工程短縮機能金型に特化しています。 自動車内装用樹脂プレス金型（圧縮成形金型）では 「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型の製作を得意としており、 熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂といった特性のある材料をプレスする際に 金型が受ける熱の影響を考慮し成形すると共に、適切な刃を 製作することでトリミングの精度を出します。 熱成形型・冷却成形型・トリム型ともに多数の実績がございます。 シート材料をプレス成型するための金型で インジェクション部品以外の内装部品用金型を製作しており、 開発から検証、量産に至るまでお客様と一丸となって問題解決に努めます。 またEV用材料を使用した金型の開発にも注力して参ります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

個別融解設備により、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能です。 当社では、アルミダイカストなどの鋳造加工を行っております。 金型の設計製作から鋳造、バリ取り、精度検査まで一括受注で生産可能。 また、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能！ 個別融解の設備も備えておりますので、多品種にもお応えをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型製作から、検査工程までの一括受注 ■寸法精度の高い製品作りが可能 ■ラインごとに個別融解のシステムを導入しており、 　多品種にも対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷間鍛造部品のことなら当社へお任せ！主要設備をご紹介します 株式会社飯塚製作所は、冷間鍛造部品の開発及び製造販売を行っています。 当社は、生産設備の「多段ホーマー」をはじめ「マシニングセンター」や 「三次元測定機」など様々な設備を保有しています。 冷間鍛造部品のことならお任せください。 【主要設備（抜粋）】 ■生産設備 　・冷間鍛造プレス800トン、600トン、400トン　など 　・精密成型プレス600トン、300トン　など 　・汎用プレス45～200トン 　・NC旋盤 　・ロータリートランスファー　 ■設計 　・3DCAD（CATIAV5） 　・2DCAD（AUTOCAD） 　・3DCAM（Master CAM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熟知したスタッフが、金型設計方案から保全までトータルサービス致します リンナイ精機株式会社の金型部門では、鋳造を熟知したスタッフが 金型設計方案から保全までトータルサービスを行います。 図面作成から型製作・トライ精密検査まで一貫体制。 そのため、低価格を実現しました。 ダイカスト金型や、樹脂金型などの金型事例があります。 【対象金型】 ■135ton～350tonまでのダイカスト金型 ■5ton～180tonまでの樹脂金型 ■ダイカスト、トリミングプレス型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

先進の金型設計を軸に。精緻さへの信念が卓越した品質を提供します。 株式会社コガネイモールドは、金型技術を活用し、お客様が将来 欲する品物と生産方法をいち早く創りだすことによって、 お客様と社会に貢献します。 また当社ではコンピューターを駆使し、企画意匠設計から実務設計、 さらにNCデータの変換までオンライン化し、共通データの一貫利用による トータルシステムでお客様のニーズをプロデュースします。 【事業内容】 ■精密樹脂金型・プレス金型・部品加工・成形品の設計及び製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1つの製品ができあがるまでを先進の技術と設備が支えています 当社では、金型の開発・設計から仕上げの塗装まで、一貫して行うことにより、 低価格、高品質の製品をお届けしています｡ また、自動車部品を中心にさまざまな製品を作り上げてきた当社は、 成形した部品の溶接や組み立て、付属部品の取り付けなどにも対応。 品質管理を徹底させ、小ロットにも対応できる生産管理体制を整えるなど、 お客様の多様なニーズにきめ細やかにお応えします。 【加工別製品】 ■絞り加工製品 ■曲げ加工製品 ■ASSY製品 ■塗装・メッキ製品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

砥石サイズに応じて「KTBS」「KTBM」「KTBL」の3種類を揃えております ツルーイング・ドレッシングは研削加工で必要不可欠な要素の1つです。 当社が取り扱う『KTBブロック』は、砥石サイズに応じて、 「KTBS」「KTBM」「KTBL」の3種類を揃えております。 平面研削用（粗～#800程度）で、1台でツルーイング・ドレッシング可能。 マグネット固定にて使用します。 また、「KTBM」は砥石側面ツルーイングも可能となっております。 【特長】 ■平面研削（粗～#800用） ■1台でツルーイング・ドレッシング可能 ■マグネット固定にて使用 ■「KTBM」は砥石側面ツルーイングも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

出来なかったから出来るを実現！時間に追われる金型メーカー様をサポートします 当社は「プレス金型のスピードレスキュー隊」として納期、品質はもちろん、 お客様のニーズにあった金型作りに取り組んでいます。 お客様からいただくご依頼を課題と捉え、独自の柔軟性とエビデンスに 基づいた確実性の高いデータ、技術を元に日々進歩を重ねながら製造しています。 また、当社では金型メンテナンスサービスも行っています。 【特長】 ■金型製作 ・製作する金型は15トンプレス用の金型から200トンプレス用の金型まで対応 ・単発型・順送型などプレス金型であればどんな金型も製作 ・雑貨、自動車、建機、農機具、端子などシート材から加工する製品が対象 ・分野にとらわれない事で板厚0.1mmから10mmまでの金型が製作可能 ・工法についても精密切断、曲げ、絞り、異形絞りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型不要のため大幅な『コストダウン』と『納期短縮』を実現！1つからでも試作可能なので開発に最適！75%のコストダウン事例あり！ 『ダイレスフォーミング』は金型不要の絞り加工です！ 一般に絞り加工では金型を製作しなければならないため ◎金型の製作コスト（数万～数百万程度） ◎金型の製作期間（2週間～6週間程度） が必要です。 しかし当社の技術『ダイレスフォーミング』なら金型製作が不要なため、 金型に要するコストと期間が不要！ 過去には ◎他社で10万円の製品が2.5万円にコストダウン！ ◎他社で4週間の製品が1週間に納期短縮！ などの実績があります。 PDF資料では、ダイレスフォーミングを含めた精密板金加工のコストダウン事例をご紹介！ 絞り加工品の設計をしている中で 「金型のコストが高すぎて試作ができない」 「金型の納期が1ヶ月・・・、もっと短くして欲しい！」 「絞りの試作をやりたいが金型のコストが高くて・・・」 といったお悩みを抱えている設計者様の きっとお役に立てる内容なので ぜひPDF資料をダウンロードしてご覧ください！ また資料や精密板金に関するご質問やご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 お見積り依頼も無料ですぐに対応致します！

見積作成にかかるコスト・時間を大幅に削減！"金型見積"を生成できるソフトウェアのご紹介 『ESTIMATE for MOLD/PRESS』は、IGESなどの三次元CADデータから、 形状を自動認識し、型構造作成、部品代・加工費算出まで自動で行い、 最終的には詳細な内訳を持った"金型見積"を生成できるソフトウェアです。 製品設計の段階で利用する事で、金型のコストダウンに繋がります。 イレギュラーな形状の見積にも理論的に対応でき、逸注の軽減にも寄与。 見積作成にかかるコスト・時間を大幅に削減でき、本来の業務・技術の 向上に注力できます。 【特長】 ■金型の知識に不安のある方でも容易に見積が作成可能 ■工程の工数、費用などが一目で分かり、各項目ごとの調整も簡単に行える ■磨き、シボ加工などの細かい項目まで設定し、詳細な見積が作成できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パッケージのデザイン設計のほか、形状、シート材質、強度などのご提案をいたします。 当社製の真空成型金型は、国内の主要なコンビニや大手スーパーで扱われている食品トレー、弁当容器などの製作に供されています。容量と形状のイメージの概要をいただければ、デザイン、設計、試作、本型へと一貫して製品のご提案ができます。低コストと短納期が求められる業界のニーズにお応えできます。

金型が高温になることなどさまざまな問題をクリアしながら製作！小さなカセット型～800トンクラスの金型まで分野を問わず対応可能！ ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。 たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。 原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。 鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。 【特徴】 ■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作 ■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア ■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可 ■他社で製作された更新型にも対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

金型に関することなら当社にお任せください！ 当社では、プラスチック成形⽤をはじめ、ダイカスト・プレス⽤といった 金型の設計製作を行っております。 高精度な成形を実現し、耐久性にも優れた金型を安定供給していくために、 既にアメリカ・メキシコ・中国・タイに拠点を開設。 いずれも、金型の品質を左右する設計業務は日本国内で実施しており、 海外では難しいと言われる『2色・2材成形』にも対応可能です。 【強み】 ■少数精鋭だからこその柔軟かつスピーディな対応力 ■商習慣が異なる海外においても、国内と同様に納期管理は徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

​シール・防振・緩衝部品を一体化！2色成形技術についてご紹介【無料サンプル進呈】 "ASSYに時間が掛り、生産性が上がらない" "シール材のはめ込み不良が発生" など、Oリングやシール部材のASSYでお困りではございませんか。 2色成形であればこのような製品が成形1回の工程で出来上がります。 組立工程が無くなり作業者のスキルの差による生産性や品質のバラツキが 無くなります。 無料サンプルを進呈しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【採用例】 ■自動車の緩衝部品 　・簡素化を図り、はめ込み不良の低減 ■建築部品 　・難しい形状に対して組立が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小ロット、売り型への対応可】 金型製作の流れを画像付きでわかりやすく紹介。 当社では、試作だけでなく量産にも対応できる高品位な金型製作を行っています。 サーボ式射出成形機を利用した成形サービスも手掛けており、 ニーズに応じた材料・サイズに対応可能です。 設計から成形、検査まで当社の金型製作の流れを写真と共に紹介した資料 『金型・成形ロードマップ』を配布中！ 2019年度の「磨きチャンピオン」が在席！といった 当社の強みのほか、保有設備なども掲載しております。 ★ダウンロードボタンよりご覧ください。 【当社の金型製作の特長】 ■試作・量産に対応 ■金型のみの作製、販売も対応（売り型） ■3次元CAD/CAM連携で高品質と短納期を両立 ■様々な材料や製品サイズに対応 ■金型材質は主に高硬度アルミを使用（NAK材にも対応）

品質の均一性など優れた特徴を持つだけでなく、徹底した品質管理のもとに生産されており、数々のお客様に愛用頂いております。 弊社は、1966年に日発精密工業株式会社（NHK）が十字パンチを生産開始した2年後の1968年より約50年間、NHKパンチ西日本代理店としてパンチの販売を行って参りました。 弊社と致しましてはJIS規格の十字パンチの在庫販売はもとより、お客様の多様なニーズにお答えするべく別注品、特殊品、パンチの表面処理等いろいろなご要望にお応えし、長年パンチの製作に携わって参りましたので、技術的なご相談、寿命に関するご相談も含めてあらゆる面で納得頂けるパンチの提供が可能です。 まだNHKパンチを使用されたことの無いお客様は、この機会に是非一度弊社の営業スタッフにご相談ください。 【取り扱いパンチ】 ■十字穴用パンチ ■H形十字穴用パンチ ■Ｈ形十字穴(マイナス溝付)用パンチ ■Ｚ形十字穴用パンチ ※一部抜粋 詳しくはPDFの資料をDL、もしくはお問合せください。

試作・金型製作・鋳造・加工・表面処理・検査まで一括で請け負います！ 当社では、鋳造、加工、表面処理、検査まで一貫した金型製作サービスを 提供しております。 亜鉛やアルミニウムなどの各種材料をご用意。 図面だけの作成（手書き⇒CAD化など）も請け負っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■製品要求に応じた材料をご提案可能 ■社内にて量産に適した金型を製作 ■試作・金型製作・鋳造・加工・表面処理・検査まで一括で請負 ■提案型の工場 ■ISO9001:2015認証工場 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工までをこなします！ 当社は、 金型設計・製作からプレス生産、品質保証までを社内一貫体制で 行っております。 社内一貫体制により、各プロセスでの課題が即座にフィードバック、共有化が 図られ、品質の改善・向上・安定をスピーディーに行うことが可能です。 また、当社はただ小さいだけではなく、ミクロン単位での寸法維持を 必要とする製品を製作しております。そしてその製品を大量に生産するために 24時間工場を稼働させてお客様のニーズにお応えしております。 【強み】 ■社内一貫体制による生産（金型設計⇒金型製作⇒プレス加工⇒品質保証）で 　コストダウン・短納期・一元化した品質管理による品質保証を実現 ■最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工まで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金型から製品まで、社内で一貫した管理体制 当社では、金型の設計・作成・メンテナンスを行う金型事業を展開しております。 社内加工の他に国内サプライヤー、海外サプライヤーとも連携し、 顧客のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 また、協力会社にて試作品製作も行えます。 （注型・切削・光造形・簡易金型） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型サイズ】 ■社内 　・30t～350t ■協力工場 <海外> 　・30t～850t <国内> 　・30t～650t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型&フィンガーの一貫製作体制を整えております！ 自動車用プレス金型メーカーである当社では、金型設計・製作から フィンガー設計・製作までの一貫生産体制を整えております。 設計部門では、お客様よりお預かりした製品データ(JAMA-IS,IGES等)・ 製品図面・工程計画書・プレス仕様書・設計仕様書などのインプット情報を 元に、お客様のニーズに合った信頼性の高い金型製作が容易に出来る事を 目標として、工程計画図から金型図面まで作成しています。 また、金型製作部門では、金型図面・製品図面等の情報を元に金型製作を 行っており、新規製作、改修、機械加工、仕上げ、玉成などご要望にあわせて 製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

二輪車・四輪車の重要な部品、屋外用発電機・汎用エンジンなどの部品を取り扱っております 当社は、三重県松阪市のダイカスト金型メーカーです。 当社の金型製造工程は、営業担当者の十分なヒアリングから、 金型設計・機械加工・金型仕上げ・組立てまで、優秀な技術者による 一貫した生産体制を整えており、お客様の幅広いご要望にお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■二輪車のクランクケース、エンジン、カバー等 ■エンジン、クラッチハウジング、カバー等、四輪車の部品 ■屋外用発電機や汎用エンジンなどの部品 ■ビル等で使用されるエスカレーターのステップ ■工業用ミシン、カメラなど精度要求の厳しい製品　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

焼印制作コストや工数にお困りの方へ！型屋時代からの高い技術力を誇りつつ、コスト・工数削減に貢献します。 写真やロゴなどからデータを読み取った後、情報を読み取り、設計・加工します。 フリーハンドの絵でも対応可能です。 ＜特長＞ ■自社製品なのでコスト削減 ■型屋から派生している高い技術力 ■食品以外にも、柔らかい製品にも対応可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。

高品質・高精度を狙う射出成形の最短距離！三位一体で叶えるエストーの生産体制 エストーでは、金型設計・製作・メンテナンス、射出成形まで自社一貫体制 を採用しています。 金型製作と射出成形の2つの固有技術に、品質管理の管理技術を組み合わせ、 三位一体化した当社独自の技術により、お客様へ高付加価値を提供しております。 金型設計と製作、両方の設備を備えているため、成形機の特性に合わせた 金型設計が可能です。 【事業内容】 ■金型設計・製作部門 ■射出成形部門 ■品質管理部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本のものづくりを支える金型作り！随時工場見学/訪問を受付しております コガネイモールドとのお取引をご検討されている企業様～小学校の 社会科見学まで幅広く工場見学を受け付けています。 当社の工場ではCAD/CAMと工作機械を使用した樹脂成形金型の製造工程を ご覧頂けます。 皆様の身の回りにあるプラスチック製品がどのように作られているのか、 日本のものづくりを支える金型作りを直にご覧ください。 【見学/訪問の流れ】 1.お申込み 　⇒見学お申し込みフォームよりお申し込みください 2.ご回答 　⇒当社の担当者よりご回答いたします（見学の可否をご連絡いたします） 3.名簿の送付 　⇒2週間前までに見学者の名簿をお送りください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元CAD/CAMを駆使して金型・木型の設計及び製作を行っています 当社では、お客様である県内・外のメーカー及び鋳造工場からの 受注による金型・木型の製作から工業用模型に至るまで、 幅広く設計・製造を手掛けております。 そのほかに削り出し試作部品も製造しています。 また近年、高速加工機の導入により、高精度、高品質かつ短納期にて 試作型～量産型の一貫生産やアルミ材等、各種金属の削り出し部品加工を 提供できるようになりました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産品目】 ■鋳造用金型 ■削り出し試作部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産性含めた効率的なソリューションをお客様にご提案！ 当社は、CAEやCAD、CAMを100%活用し、設計作業の効率化を図りながら より高品質な金型作りのための設計を行っています。 お客様との細部にわたる打ち合わせは、直接設計者が担当しますので、 個々のニーズへの細かい対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス工程】 1.設計 2.シミュレーション 3.機械加工 4.組立 5.トライプレス 6.品質保証 7.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

拡散接合技術で金型内に複雑な曲線流路（冷却回路）を設計。ハイサイクル成形で成形時間の短縮やコスト削減を実現出来ます！ 従来の金型では直線的な流路の加工しかできないため、成形面に対し均等に流路を配置することが困難でした。 ヤマテックの拡散接合技術を用いることで、金型をプレート状にスライスした状態での加工が可能になり、 プレートごとに加工した部材を積層して拡散接合することで、 成形面に均等に配置するように曲線流路を設計することが可能になりました。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では困難な【内部冷却水路付金型】が、 拡散接合を使用することで作成できます！ 拡散接合技術で「ハイサイクル成形」を実現した【スプルーブシュ】の製作も可能です！ 【特長】 ■製品の均一的なムラの無い急速冷却 ■冷却時間の大幅な短縮 ■製品の外観、精度、強度等の品質が向上 ■生産効率向上 生産コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【金型制作・プレス加工・インサート成形・自動組立までを一貫生産】最適な量産方法を提案、独自生産システムによる部品製造技術を研鑽。 ユージーエムの特長である『一貫生産システム』をご紹介します。 日々新しい技術が生まれ、進化し続けている電子機器分野の 生産ニーズに対応するために、当社では電子部品を「プレス加工・ プラスチック成形・組立・検査」まで、独自の生産システムを構築し製造。 これからも受け継がれた技術を守りつつ、さらなる新しいものつくりに 挑戦し、当社ならではの、先進＆高品質な製品とサービスをお届けします。 【概要】 ■プレス／成形金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■プラスチック成形加工 ■組立設備／検査装置設計 ■組立設備／検査装置製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今の予算内で金型の寿命が3倍延びる！金型メンテナンスで圧倒的な力を発揮 『LASERTEC 65 DED hybrid』は、大手鋳造会社が認めるフジの金型メンテナンスを 合わせたハイブリッドマシンです。 従来のTIG溶接に比べ熱疲労を軽減させ、3倍の金型寿命を実現し、 飛躍的な修理品質でコストとリードタイム削減が可能。 メンテナンス以外に中空製品、5軸切削加工、異種金属結合などの 加工も可能です。 【特長】 ■既存金型の修理コスト削減 ■リードタイム削減 ■3倍の金型寿命を実現 ■同時5軸による金属積層と切削加工のハイブリッドマシン ■ツインパウダーフィーダによる異種金属材料の結合 ■積層材の比率を変化させた傾斜機能材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全ての成形機を竪型としてフープ連続成形（複合成形）に注力！『独自生産システム』と合わせて、より効率的な量産体制を実現！ ユージーエムでは、お客様から依頼された電子部品を、製品設計の段階からサポートし、 より効率的な量産体制を可能にしています。 複数プレス品の複合同時インサート成形に注力をしており、実績も多数。 単品成形についても、弊社中国、国内外協力会社で対応いたします。 【成形機能力】40～50ton 【成形機台数】49台 【対応材質】LCP材・PBT材・PA材・PPS材ほか熱可塑性樹脂 【取り数】1～32 ※現在量産中の製品実績 製品サイズ目安　～50mm程度まで （取り数・形状などにより変わるためご相談ください） 金型サイズ目安　全長400mmクラスまで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください

金型配管洗浄デモンストレーションを日本全国無料で実施中！配管内を内視鏡でチェックサービスも！ ＼本格的な夏到来！／ このようなお悩みはありませんか？ ●糸引き、ヒケ、反りといった成形不良率の増加 ●歩留まり率の低下 ●成形品の冷却時間の延長 ●成形サイクルの長期化 ●電気代、水道代、材料費の増加 原因は、温調配管（冷却管）に詰まったアレ！ 配管洗浄でスカット解決！ ＼夏場の金型対策に！／ 日本全国無料で実施中！ 【1】無料！内視鏡チェックサービス 貴社の金型温調配管（冷却管）の配管内の詰まり具合をチェックいたします。 【2】無料！デモンストレーション 貴社の金型で、抜群の配管洗浄力をお試しください！ デモンストレーションやカタログご請求など、お気軽にお問い合わせください！

製造時間の大幅短縮！金型条件・生産形態・工場のレイアウトにより、好適なシステムを提供 『金型交換システム』は、ワンタッチボタンによるラクラク操作で 省人・省力化が可能です。 "ところてん交換方式"タイプの「1型搭載式固定台」をはじめ、金型を2個 積載可能な「2型搭載式台車」、冷間鍛造プレス機用に製作した「2型搭載式 ターンテーブル交換台」などをラインアップ。 金型条件・生産形態・工場のレイアウトにより、好適なシステムを 皆様に提供します。 【特長】 ■省人・省力化 ■ワンタッチボタンによるラクラク操作 ■金型交換時のロスタイムを一気に短縮 ■製造時間の大幅短縮 ■作業による危険性を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチコントロールシステム対応！設計排気量560/600L/minの金型真空引き装置 『MV-01/02』は、スタンダードモデルの金型真空引き装置です。 マルチコントロールシステム対応。設計排気量は560/600L/min（50Hz/60Hz）、 最高真空度は-80kPaとなっております。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【仕様（一部）】 ■装置高さ（二段式）：W670mm×D462mm×H805mm ■装置高さ（三段式）：W600mm×D350mm×H1,040mm ■装置重量：45Kg ■タンク容量：35L（二段式）10L（三段式） ■接続口：3/8タップ口 4ポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トータルコストを意識したプレス量産金型の設計と提案力 当社は、プレス製品の金型設計から金型部品製作、及び金型製作 そしてプレス量産まで一貫生産を行っております。 長きにわたりコネクタのプレス端子に従事してきた経験と実績を基に、 製品仕様に関する打合せの時点で、量産を考慮した設計提案をすることが可能です。 また、金型の耐久性を上げる為に主となる部品へのコーティングや、 プレス材料を考慮した金型部品の材質選定を行うなど、金型の摩耗対策を 常に考慮しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型製造の特長】 ■狭ピッチ・高速生産の金型に対応 ■耐摩耗性を考慮した豊富な技術 ■様々なプレス加工方法に対応 ■設計から納品まで6週間での対応 ■産学連携の共同開発による先進技術の追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

専門的な知識、経験がなくても金型加工の内訳見積り作成！熟練者に頼らず見積り工数を削減。 このようなお悩みはありませんか？ １．見積り業務が膨大すぎる。 ２．内訳まで作る時間が足らない。 ３．専門的な知識を持つ熟練者が不足している。 金型見積システム『ESTIMATE for MOLD/PRESS』はIGESなどの三次元CADデータから形状を自動認識。 型構造作成、部品代・加工費算出まで自動で行い、詳細な内訳を持った"金型見積"を作成します。 熟練者の知識に頼らずに、現場未経験者でも迅速に見積作成が可能なので 技術継承でお悩みの製造現場にも適しています。 本システムを導入いただくことで技術や製品開発に多くの時間を費やせます。 【特長】 ◆製品設計の段階で利用する事で、金型のコストダウンに貢献 ◆イレギュラーな形状の見積にも理論的に対応でき、逸注の軽減にも寄与 ◆工程の工数、費用などが一目で分かり、各項目ごとの調整も簡単 ◆磨き、シボ加工などの細かい項目まで設定し、詳細な見積を作成 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。デモ希望などはお気軽にお問い合わせください。

製品を作るためのテストが可能！小ロット生産など、成形品の生産についてもお手伝いできます 当社では、自社で制作した金型の評価を行う成形トライセンターを 開設しました。 製作した金型は電動射出成形機を使用して納品前に徹底した評価を実施。 厳しい検査をクリアした金型をお客様へお届け致します。 また、新規金型の製作だけではなく、動き続けた金型の保守や修理など メンテナンスも行います。 【特長】 ■金型を納品する前に徹底した金型評価を実施 ■厳しい検査をクリアした金型をお客様へお届け ■万全なアフターサポート ■サンプルの成形や小ロット生産など成形品の生産についてもお手伝い可能 ■成形機には簡易クリーンブースを設置し、塵や埃からシャットアウトして 　衛生性の高い成形品を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス加工を行う上で不良の原因となるカス上がりを防止する為の技術資料 を進呈しております！ プレス加工時のカス上がりは、製品の打痕による不良や、パンチ・ダイ、治具の破損、損傷の原因となり、プレス加工を行う上で不良となる問題の一つです。　 　カス上がりの要因は、バキュームによる吸着、パンチへの吸着、ダイの圧縮空気による押上げ等があります。　これらの要因に対して、パンチの刃先の加工、パンチにエアー穴をつける、エジェクターピンをつけることでカス上がりを劇的に減らすことが可能です。 どのような時にこの対策を施すのか、どんな方法が最も安価なのか等、量産開始後に追加対策を行わずに済む様、工夫しています。

省スペース ‧ 操作簡単 ‧ 溶接業界で必ず使え【新世代の機械】 → 世界に認められる品質 → 話題の人気製品 → 使用者達の絶賛を浴びる ＃プラズマ溶接法 ＃TIG溶接法 ＃MIG溶接法 ＃アルミ溶接 ＃ステンレス溶接 ＃自動溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ PT ポジショナーシリースの荷重は 50 キロから 20,000 キロまでがあります。20,000 キロ以上の荷重を特注する場合、是非に弊社とご連絡くださいませ。

流動解析・金型設計・金型製作・成形試作・量産までサンシュウグループ全体の一貫体制があるからお客様目線のお悩み解決が可能！ さまざまなソリューションを実現するサンシュウの２大テクノロジーで貴社のお悩みも軽量化。 当社には、”組立や接着やめたいんですけど…”、”製品モデルはできても 形にするのはどうしよう…”、”ゲッ！金型捨てちゃったよ、どうしよう” といった様々な課題を解決した事例がございます。 流動解析・金型設計・金型製作・成形試作・量産まで、サンシュウ グループ全体の一貫体制があるからお客様目線のお悩み解決が可能。 事例の詳細は、関連リンクよりご確認いただけます。 【ソリューション事例（一部）】 ■最近、部品精度や小型化、微細化、薄肉化で苦労してるんですけど… ■組立や接着やめたいんですけど… ■良品が欲しいだけなんですけど… ■製品ロットによって品質バラつくんですけど… ■製品モデルはできても形にするのはどうしよう… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、24/1/24～開催された『オートモーティブワールド』につきましても、 ご来場ありがとうございました。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

長年の経験を生かしてお客様の生産技術を全力でサポートいたします 当社は、住宅設備用プレス金型から高難度自動車部品用金型の設計から 製作まで一貫体制でお客様のご要望にお応えいたします。 アルミ/樹脂押出形材加工用プレス金型を独自の技術力を駆使して設計製作。 タブレット成形用プレフォーム金型及び熱成形金型、その他治工具類までを トータルで対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広い業界への対応力 ■設計変更メンテナンス等のきめ細かいフォロー ■お客様と共に歩み技術へ挑戦する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高精度・精密金型設計・製作のことなら当社におまかせください 当社では、ロストワックス鋳造に用いる金型の設計製作、高精度・精密 プラスチック金型の設計製作を行っております。 ワイヤー放電加工を用いた精密・微細加工、設計から加工まで一貫した 図面データの使用による効率化、小径工具を用いた放電レス・磨きレス加工 まで、専門技術・知識・設備を最大限に活用した加工を実施いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社事業内容】 ■金型設計 3次元CAD/CAM ■マシニング加工・精密部品加工 ※詳細はお問い合わせください。

カーポートや産業用施設の重ね折板屋根用架台　柔軟性のある脚長構造でぴったりフィットします！ ■ここがPOINT（1） 柔軟性のある脚長構造のため、屋根材にぴったりフィット！専用ビスで屋根材に直接打ち付けるため、しっかり固定できるのも特徴です。 ■ここがPOINT（2） 六角ボルトの微調整が可能。金具取付後でも、上部の溝でボルトをスライドさせることにより位置を微調整できます。 ■ここがPOINT（3） 雨水の通り道をしっかり確保しているため、水溜りが原因で生じる屋根材腐食や雨漏りを防止します。

スレート屋根の定番架台。太陽光発電パネルを取り付ける際には、コスト面にも優れた本品をご使用ください。 ■ここがPOINT（1） 従来品より18％軽量化した本製品。一般的なスレート屋根を中心に、アスファルトシングルまで対応しています。 ■ここがPOINT（2） 屋根面からモジュール下面までの隙間は、たった30mm（固定金具の種類により隙間幅は変わります）。縦桟（ラック）を使用せず、金具上にダイレクトにモジュールを設置するため、屋根との一体感がばつぐん。コスト面にも優れた金具です。 ■ここがPOINT（3） アース線を架台に留め付ける際、側面の溝でビスの滑りをストップ！

車載スペック対応、高信頼性レンズ！150℃×1000hの耐熱試験をクリア 『ASA COLOR LENS』は、紫外光から可視光、赤外光まで対応した、 LED用シリコーン製レンズです。 耐UV性、耐候性のため、近紫外LEDや青色LED用に 適した365nmの波長にも使用可能。 高透明度、近紫外～近赤外領域(350～1000nm)の波長も透過。 平均95.4％(当社測定値)の透過率を実現しました。 【特長】 ■耐熱性 ・275℃の鉛フリーリフローにも対応 ■高い成型自由度 ・プラスチックでは成型が難しい形状にも対応 ・光学設計の段階から試作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。