ENGEL victory/射出成形機/タイバーレス/世界唯一の機能 ENGEL victoryは世界で唯一のタイバーレスマシンです。タイバーがないことによって、様々な用途や幅広い技術に対応でき、かつては考えられなかった程の利益を得ることができます。 型締力が均一なことで、マシンのプラテン平行度が確実に保証され金型を最適に保護します。 これにより、複数のキャビティをもつ金型でも均一の製品品質を保つことができます。 さらに、ENGEL victory の効率性に優れた駆動技術がエネルギー消費を著しく低減します。 環境を保護するとともに、お客様の予算低減のお役に立ちます。

メイドインジャパンの高品質なプラスチック成形品をご提供致します。 三共化成のプラスチック成形部品は、多くの産業分野で活躍しています。 三共化成株式会社は、汎用成形品から超微細精密成形品まで、プラスチック成形部品の総合メーカーです。 金型製作から成形、後加工まで、一貫体制でお客様に満足いただけるプラスチック成形部品をご提供いたします。 三共化成は、創業以来培った精密成形金型技術と精密成形加工技術をベースに、つねに加速的に進化するプラスチック製品の高精度化、軽薄短小化、複合化、多機能化を追求し、最先端の成形品をご提案することが当社創業以来の使命であると考えております。 今後とも、金型・成形・プラスチック材料を極め、成形を知り尽くした射出成形メーカーならではの価値を創造し、お客様のより深いご満足を目指します。 【事業内容】 ○プラスチック精密金型の設計・製造・販売 ○プラスチック精密部品の設計・製作・販売 ○MID（三次元成形回路部品）製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ベンチュリー方式を利用した省エネ水切り装置！ ヒュースティス社の『エアーマイザー』のエアーは、ベンチュリー方式を用いて ケーブルに対しエアーをトルネード状に吹きかける構造です。 トルネード状のエアーは、ワイヤー全周に対し、水を切って 押し出す動きをするので、優れた乾燥能力を発揮。 少ないエアー量でも効率良く、経済的にかつ水切りすることができます。 【特長】 ■対応線径0～100mmまでで、18サイズもラインアップ ■少ないエアー量でも効率良く、経済的に、静かに水切りすることが可能 ■ボディは、耐腐食性、耐摩耗性に優れた超高分子量ポリエチレンを採用 ■製品をキズつけず、ボディ本体も長寿命 ■カスタムメードのエアーワイパーも製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 エアマイザー / エアーマイザー / エアワイパー / エアーワイパー / 水切り / 水分落とし / 乾燥エアー / 空気乾燥 / ドライエアー / 省エネ / セラミック / ワイヤー / ケーブル / 線

各部品の内部構造が視覚的に確認でき、分解・組み立て作業が学べます。 教材用アクリル透明金型　CLEAR MOLDは、「モノづくりの基本、だから金型をもう一度考える」をコンセプトに、金型が成形機の中でどの様な仕組みで動いているのかを容易に想像できるように、視覚的要素を加えました。各部品の内部構造が視覚的に確認でき、机の上（会議室のテーブルなど）でも安全に分解・組み立て作業が学べます。金型設計製作・成形企業の新入社員用、または工業高校・大学・職業訓練校などで教材として使用し“日本のモノづくり”の底上げに寄与します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

設計・製造・試作・小ロット成形まで対応！試作品を短納期で製作できます 龍江精工株式会社の『金型事業』についてご紹介します。 創業以来、当社を支え続けてきた伝統の技術と、型にはまらない新しい発想を生かした金型の提供を行っています。 設計・製造・試作・小ロット成形まで対応。 入れ駒交換金型を使用しているため、試作品を短納期で製作できます。 高精度加工機使用による高品質、高耐久性の実現、焼入型も対応可能です。 また、ホットランナーシステムに対応しており、3Dプリンターによる 試作品製作で複雑な3D形状にまで対応できます。 【特長】 ■一貫した自社対応 ■スピード対応 ■保守点検・修理まで ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無毒、無害、不乾燥、簡易洗浄可能なペースト状シール剤。上蓋に刷毛付き。耐熱温度-46℃～260℃。食品加工の生産工場にも利用可能 硬化しない配管用ネジ緩み防止、テフロンスリックタイトシール剤 無毒、無害、不乾燥、簡易洗浄可能なペースト状シール剤。上蓋に刷毛付き。耐熱温度-46℃～260℃。食品加工の生産工場にも利用可能

北の大地に輝く技術 爽やかな北の大地から確かな技術力でお応えします。

４０年もの間バージョンアップを繰り返し考えに考え抜かれた重量物反転の「解」、 それがＧＴシリーズです。 日本国内はもちろん、 全世界で最も多く使用されている反転機。 「極めて安全に」「驚くほど簡単に」「誰でも」 重量物を９０度反転できます。 地面に埋込みも可能で、機上をトラックが走行することも可能。 ※１５０トン用開発中 反転機GTシリーズ【１３の】メリット １ 「事故が起きない」 ２ 「従業員を危険から守れる」 ３ 「より高まる安全意識」 ４ 「力強い」のに「操作が簡単」 ５ 「枕木が不要」 ６ 「低重心かつ小さな能力で反転可能」 ７ 「超低床」しかも「 埋め込める」 ８ 「ワークを傷めない」 ９ 「クレーン占有時間を減らせる」 １０「親子クレーンの設備が不要」 １１「操作に資格が不要」 １２「互換性がある」 １３「高耐久性」と「費用対”高”効果」

【脱気成果】トータル的な生産性向上を実現！プラスチック射出成形永遠のテーマ金型ガス抜き対策は金型真空引き装置MVシステムにお任せ 金型真空引き装置MVシステムは射出成形工程において金型内の空気と充填ガスを真空技術を用いて除去し成形不良の低減、成形条件の安定、品質の向上などトータル的な生産性向上を実現します。 プラスチック射出成形永遠のテーマ射出成形ガス抜きは金型真空引き装置MVシステムにお任せください金型真空引き装置ＭＶシステムはプラスチック射出成形向けの金型ガス抜き装置です。 ＭＶシステムは真空ポンプを用いて金型に元より 存在する空気及び充填時に金型内に侵入する 充填ガスを真空技術により抜本的に除去いたします。 ●MVシステムに寄せられる期待効果 ・金型メンテナンスサイクルの延命（生産性向上） ・型内圧の低下（ヒケ、ソリ、バリ対策） ・品質向上（外観向上） ・ヤケ、ショートモールド対策 ・フィードフォアード（成形不良事前対策） 金型真空引き装置ＭＶシステムは マルチコントロールシステムを採用しており 最大2台の成形機をそれぞれ任意のタイミングで 金型ガス抜きを行う事ができます。 成形不良対策はマルチコントロールシステムを 備えているMVシステムが設備投資費用を抑制します。

プラスチック金型 ３次元ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを主体に、精密プラスチック金型設計製作から最終製品までを一貫ラインで生産しています、、各種試作品、簡易金型、量産金型製作と射出成形品製作、また切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工いたします、

小型でも本格的な射出機構で成形できる卓上射出成形機 本格的な成形ができる小型の射出成形機が登場！ [特徴] ■最大150ｋNの型締め力 直圧式の型締めユニットはさぼモータ駆動、ベルトとプーリにより150KNの型締め力を発揮します。 ■安定成形できる射出性能 最大300℃まで加温・保温できる射出機構を備えています。射出速度は3段階に分けて設定することが可能です。 ■シンプル操作のコントローラ 7インチのタッチパネルはシンプルな構成で、成形の流れに沿ったプロセス毎で成形条件設定が可能です。 ホーム画面では実行ステータスを一目で確認することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

ピン本体に固形潤滑剤を一体化させたプラスチック金型用のガイドピン 普段使用しているガイドピンを寸法・精度はそのままに、無給油機能を付加させたガイドピンです。 プラスチック金型のかじりやグリスの飛散、製品への油付着を防止し、 金型の高寿命化・連続生産時間の向上等に貢献します。

PEEK、PPSなどのスーパーエンジニアリングプラスチック、各種歯車の成形品はフジケミにお任せください。 フジケミ株式会社は、化成品事業（本庄工場)と機能資材事業(東京本社)の２つを柱として事業を展開しております。 本庄工場(埼玉県)における「化成品事業」では、プラスチック射出成形品の製造・販売を中心に、 ルーダー加工によるコンパウンド製作(着色)、リペレットなど、幅広い分野に対応しております。 東京本社における「機能資材事業」では、印刷用フィルター、医療用品(マスク及び手術用シート類)、OA用遮光フィルム、防振材等を取り扱っております。 【特長】 ■ PPS・PEEK等のスーパーエンプラの射出成形品（ガラス４０％入り対応) ■ PEEK、PPS、POM、ナイロン等の歯車、ネジ設計開発支援及び製造（JGMA-０級より対応) ■ 専用開発機による樹脂スペーサー(絶縁スペーサー・樹脂スタッド)の自動インサート成形に対応 ■ 各種インサート成形品の射出成形 ■ 歯車噛合い試験機、歯型歯筋試験機などの充実した品質管理機器 ■ オーダーメイドによるコンパウンド製作(着色)及びリペレットサービス ■ お客様の御要望にあわせた、射出成形品の設計開発支援 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

クロムめっきの不良にピット、ピンホールと呼ばれるめっき皮膜に穴ができる欠陥があります。そのピット、ピンホールについて解説します。 ピット、ピンホールという言葉を聞いたことがあるでしょうか？ どちらもめっき皮膜表面に穴ができる欠陥なのですがその違いは何なのでしょうか？ まずピットは穴が母材まで到達していないものを指します。 それに対してピンホールは穴が母材まで到達しているものを指します。 ピットはたちまち腐食に繋がる可能性は低いですが、ピンホールは穴から腐食因子が入り母材が腐食し、錆が発生するリスクが高まります。 わかりやすく説明するとこういった感じとなります。 次に何故ピットやピンホールが発生するのでしょうか？ 発生原因を大きく分けると2種類あります。 ・ごみ付着や水素ガス気泡などめっき時の不具合によるもの。 ・素材自体に穴や介在物などの欠陥がある場合。 一つ目はめっき業者の技術やめっき液の管理によるところが大きいため良いめっき業者を選ぶことで減らすことが出来ます。 それに対して素材起因のものについては品質の良い材料を選ぶことが大事となります。

金型冷却水の流水量が4倍・表面温度が-11℃に復元した事例など、洗浄を劇的に改善した事例を多数掲載！ 『ウォーターリーマー』は、金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善する配管洗浄機です。 洗浄後の水洗や中和処理は不要で、エアブロー乾燥システムにより一次防錆被膜を形成する画期的な洗浄方法です。

360°切り欠き突起、クボミ等も同時処理出来、金型をコンパクト化します。 成形サイクルのアップが可能です。 コラプシブルコアとは 　 コラプシブルコアは等分割されたコアが、センターピンにより所定の形状を保っております。 センターピンを引き抜くと、コアがスプリングにより内側に倒れ縮径します。

鏡面性・被削性・耐食性に優れた、長年の実績があるプラスチック金型用鋼です！！ 『STAVAX ESR』は、スウェーデンのウッデホルムが開発した、 30HRCプリハードンの高性能・精密プラスチック金型用ステンレス鋼です。 SUS420J2以上の優れた耐食性を有し、良好な磨き性、機械加工性、 寸法安定性が得られます。 また、耐孔食性に優れる為、SUS420系で問題となる応力腐食割れが 起きにくいです。 製造販売元：ウッデホルム 【特長】 ■納入時硬さHRC27～35のステンレス系プリハードン鋼(ESR材) ■SUS420J2以上の優れた耐食性を有し、良好な磨き性、機械加工性、 　寸法安定性が得られる ■焼入れ焼戻しの追加処理により最高硬さ53HRCが得られ 　優れた鏡面仕上げ(＃12000)が可能 ■耐孔食性に優れる為SUS420系で問題となる応力腐食割れが起きにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形を通じ、お客様の発想を実現するお手伝いを致します。 ハピーオール株式会社からの、「プラスチック成形」のご案内です。

受け継がれ進化し続ける技術力でお客様の思いを形にします。 和田金型工業株式会社は、1922年（大正11年）に神戸市内でゴム用金型業を創業して以来、日用品から家電、自動車まで様々な分野で、また型種もゴム型だけでなくプラスチックのブロー型、インジェクション型とお客様のご要望に応じて範囲を広げてきました。 金型づくり50年で培われた技術が今、機械加工、部品加工の精密な技術にも生かされています。 最新技術の導入と、蓄積し伝承してきた匠の技により、設計図面から読み取れる極小単位の加工品質にもこだわり、時代に応える製品を生み出しています。 和田金型工業は1970年代に一世を風靡した世界初の“一体成形サンダル”を開発。 カール・ルイスが世界記録を樹立した際の靴の金型製作など、スポーツ靴の分野でも業績を上げ、さまざまな分野への挑戦を通して技術力を高めてきました。 現在は、日用品や家電、自動車部品など、幅広い分野での金型製作のほか、機械加工・部品加工の分野でも実績を伸ばしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

小ロットから可能！プラスチック射出成形、インサート成形ならお任せ下さい 当社は、プラスチック射出成形、インサート成形、金型の試作、 テスト成形などを行うプラスチック加工会社です。 家電用品から家電、自動車部品まで、 お客様に喜んでいただける品質のものづくりを実現。 また、金型の試作やテスト成形なども承っておりますので どんな些細なことでもお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■インサート成形 　・金属インサート 　・ネットインサート　他 ■プラスチック成形 　・樹脂成形 　・シルク印刷品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電線・チューブの高精度押出し マイクロディア社の無調芯クロスヘッド・アバンティスシリーズは、全く新しく設計された押出成形機用の無調芯クロスヘッドです。　ディストリビューターの変更で、エコ材、PVC/PE、ナイロン、ウレタン等の押出し成形

プラスチック金型部品総合カタログ 「特注品」の製作をチャンピオンコーポレーションは最も得意としておりますが、お手頃価格のカタログ標準品も取り扱っております。 本カタログはチャンピオンコーポレーションの全てを網羅した総合カタログです。お手元に1冊どうぞ。

1ch金型温調器　標準在庫品 基本性能と安全性にすぐれた温度調節器として、プラクスチック成形業界では すでに定番の製品になりました。 工場に安心して採用いただける高性能機です。

最高の同芯率を実現するための高性能クロスヘッド。 押出機への取付・設計は簡単です。

使い勝手はまさにカートリッジ感覚！詰め替えの既成概念をくつがえしました。 ゴミの減量化は身近な問題なだけに、消費者から高い関心を集めています。 龍江精工とフィルムメーカーで共同開発した「エコインパック」は、ムリなくゴミを減らせる画期的なシステムです。 独自の技術を基に開発した、より合理的で使いやすく、しかも低コストのパッケージです。 こだわりのある消費者に、強くアピールできる商品です。 キーワードは、「エコロジー」。 中身の詰め替えから、まるごと取り替えへ。 パウチにノズルを突き刺すだけです。 【特徴】 ○パウチを開封せず容器に入れるだけ ○ノズルを突き刺しながら容器をかぶせれば詰め替え完了 ○パウチ内真空が保たれた内容物が最後まで清潔、取り扱いも安心 ○ほぼ完全に内容物を使い切ることが可能 ○粘度の高い内容物にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プラスチック金型及び金属等のシボ、エッチング加工のことならお任せ下さい 株式会社ニューテックスは、大阪府八尾市にある、成形用金型へのシボ加工、各種金属製品へのエッチング加工・販売を行っている会社です。 レザー開発による製品貼り込みも行っており、レザーシボとプラスチックシボの同時開発によるマッチングが可能です。 さらに、コンピューター処理によるモデリングも行っています。 【製品の主な用途】 ○自動車産業分野（樹脂製品類） →コンソールボックス、ハンドル、メーターパネル、ダッシュボード等 ○電機産業分野（樹脂製品） →テレビ、ビデオ、ラジカセ、エアコン、照明器具、電卓、OA機器等 ○その他分野 →雑貨品等の樹脂製品類 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

3Dデータを頂ければ即刻着工可能！Japan品質で製品を作るなら当社にお任せください 「安く金型を作りたい」 「大ロットではなく、小・中ロット(10個～20,000個まで)の金型を作りたい」 御津電子では、そういった要望にお応えできます。 少量生産に向いている切削や3Dプリント、大量生産に向いている量産金型、 その2つの良い部分を残したのが簡易金型です。 安く早くJapan品質で製品を作るなら、是非当社にお任せください。 3Dデータを頂ければ、即刻着工可能です。 【特長】 ■中国生産、グレードの低い鋼材を使用する為、圧倒的な低コストを実現 ■管理体制は、ISOより厳しいIATFを取得 ■Japan品質を中国で実現 ■24時間体制・成形工場と金型工場が隣接、金型完成までとにかく早い ■取引業界は、自動車／産業機械／建築関係など幅広い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応！高水準の医療部品製造の展開を進めています ミツワ化学は、高度な技術的制度とリスク管理が求められる 高水準の医療部品製造の展開を進めています。 3次元シミュレーションや自動化ラインなどの導入により、 多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高度な技術的制度とリスク管理が求められる高水準の 　医療部品製造の展開 ■3次元シミュレーションや自動化ラインなどを保有 ■多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超低価格でプラスチック金型設計製作･部品加工・光沢塗装、品質保証まで一貫工程受託生産、技術サポート致します。 ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロ集団による 高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート ■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援 試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作。 （日本、中国、フィリピン、ベトナムの金型専門工場） ■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工 小ロット品のミクロン単位の超精密加工から、一般品質の量産加工まで、レベル分けにて加工が可能。 ■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装 ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、高難度塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託。 （日本国内塗装専門工場） ■ 安心できる当社の海外部品品質保証 当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒海外スタッフ（日本語可）⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能。 またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能。 更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しします。不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。

ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。 弊社（Intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する －射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。

複雑な形状にも対応でき、デザイン自由度の高さが特徴！成形後の印刷や塗装などにかかる時間とコストを削減！※複雑形状にも対応可能 当社では、試作から、金型製作、印刷、成形、加工、検査出荷までの 全工程を内製化することによりリードタイムの短縮と共にすぐれた コストパフォーマンスを可能にしています。 金型、治具などのイニシャルコストを抑えながら短納期を実現し、 万一の型改造や修正、印刷位置のズレなどにも迅速に対応。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■デザインの自由度が高く、複雑な形状、多色化、様々な絵柄にも対応 ■インモールド成形よりも深絞りの製品の加飾に向いている ■印刷合わせの位置精度が高く、高精度な加飾成形品の量産が可能 ■シルクスクリーン印刷の場合、多品種少量生産に対応 ■塗装、メッキ処理に比べ、環境への負荷が低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック金型の修理・メンテナンス事例 【お客様のご相談】 建材業界のお客様より、サッシ部品向けの共取り型（セット取り金型）の改造のご相談がありました。 当初、2つの類似形状部品を生産することを想定して製作されたのですが、蓋を開けてみると一方の部品の注文数が圧倒的に多く、効率良く生産できるように金型を改造したいという内容でした。 また、かなり昔に製作した金型ということで図面が無く、どこに依頼しても断られてしまっており、かなりお困りでした。 【当社の提案】 そこで当社では、ランナーチェンジ（ゲート切り替え）を設置することを提案しました。 まず、お客様に送っていただいた現物を分解・採寸したうえで、ランナーチェンジを追加した図面を製作しました。写真の通り、金型中央寄りにランナーチェンジを設置し、検査・テストショットを経てお客様に納品いたしました。 今回の改造によって、廃材になるランナーを削減することができ、成形工程の歩留まりを向上させました。

小型でも妥協なしの射出機構！卓上射出成形機「Moiron M2-I」のすごさ解説します マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 卓上で、試作成形から自動モードでの小ロット生産まで行える 射出成形機「Moiron M2-I」が新登場しました。 省スペース仕様のコンパクトなボディに、 射出成形に欠かせない要素をギュッと凝縮。 充実の機能で本格的な成形ができるんです！ その中でも今回は、成形品質を大きく左右する “射出能力”についてご紹介しています。 卓上タイプでありながら、 「モータ駆動によるパワフルな射出」と 「細かな設定・制御」で 本格的な射出コントロールが可能なんです。 資料では、段階ごとの射出設定や 樹脂材料充填の流れについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

世界最低床の反転機は驚くほど小型です。軽量なのでフォークリフトなどで簡単に設置する事ができます。３トン用と５トン用があります。 「ありえないほど、小型。」 日本国内はもちろん、 全世界で最も多く使用されている反転機。 「極めて安全に」「驚くほど簡単に」「誰でも」 重量物を９０度反転できます。 反転機ＳＳシリーズ【１３の】メリット １ 「事故が起きない」 ２ 「従業員を危険から守れる」 ３ 「より高まる安全意識」 ４ 「力強い」のに「操作が簡単」 ５ 「枕木が不要」 ６ 「低重心かつ小さな能力で反転可能」 ７ 「低い」 ８ 「ワークを傷めない」 ９ 「クレーン占有時間を減らせる」 １０「親子クレーンの設備が不要」 １１「操作に資格が不要」 １２「互換性がある」 １３「高耐久性」と「費用対”高”効果」

お客様に金型をベースにした新しい生産方法、生産システムをご提案します！ 株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック製品の設計・試作から量産まで提案、開発サポ－ト 当社では、各種合成樹脂の成形加工・樹脂成形品の組立・ プラスチック用金型の製作などを行っております。 3Dプリンタ（光造形）を使用した試作から金型製作/量産まで、 お客様第一主義をモットーに、お手伝いさせて頂いております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種合成樹脂の成形加工 ■樹脂成形品の組立 ■プラスチック用金型の製作 ■プラスチック製品開発サポ－ト ■光造形・真空注形・簡易型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質はもちろん低コスト、短納期に対応！各工程で日々進化し続ける努力をしております 株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品のことなら当社にご相談ください！ 当社では、プラスチック部品の試作・製造や、プラスチック金型の 製造を行っております。 小型のものから中型のものまで幅広く、迅速に対応いたします。 プラスチック製品全般の試作金型から試作品、量産金型から量産品までの 成形加工全てのノウハウを持ち、金型設計、金型製作、成形加工、塗装、 印刷についてトータルで生産管理が可能ですので、まずはお気軽に ご相談ください。 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

ダイカスト金型に付属するシリンダーを回避するための開口部が備えられています ダイカストマシンで使用する金型用に、反転板にシリンダーが収容できる穴が開いているモデルです。 反転機ＧＴＤシリーズ【１３の】メリット １ 「事故が起きない」 ２ 「従業員を危険から守れる」 ３ 「より高まる安全意識」 ４ 「力強い」のに「操作が簡単」 ５ 「突起物を回避」 ６ 「低重心かつ小さな能力で反転可能」 ７ 「超低床」しかも「 埋め込める」 ８ 「ワークを傷めない」 ９ 「クレーン占有時間を減らせる」 １０「親子クレーンの設備が不要」 １１「操作に資格が不要」 １２「互換性がある」 １３「高耐久性」と「費用対”高”効果」

ナノモールドコーティング剤　離型剤 あらゆるプラスチック製品の離型に絶大な効果を発揮します。

流動性に優れている。自動車関連に実績多い 剪断応力及び射出圧力損失の少ない溶融樹脂通路。極めて精度の高い温度コントロールと均熱を可能にした新設計ヒーター。

デジタルでデザインされ、曲面に意匠デザインされたサンプルです。 不規則な凹凸形状の繊細なラインが施され、麦わらで編んだようなデザイン。 デジタル技術でデザインされ、今までに表現できない表面デザインが可能となります。 デザインは、ワンパターンではなく、徐々に変化をさせるなど表現にも幅を持たせる事が可能です。 サンプルを無料で提供いたしますので、メール等でお気軽にご連絡ください。

一気通貫のモノ作りで、高精度の金型をスピーディに製作します。 株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形を見越した設計を実施します。 3Dプリンターや簡易金型で一品物も試作可能。 5軸加工機をはじめ、ITネットワークで結ばれた先端設備と、高い技術力で高精度な金型を生み出します。 成形品のテストも自社内で対応可能。修正も迅速に行います。 モノづくりの頭脳となる大阪本社、先端の設備を揃えた九州基山工場、東日本のお客様の窓口となる東京事務所の3拠点で全国のお客様に対応します。 【特徴】 ○一気通貫のモノ作り ○高精度の金型をスピーディに製作 ○先端設備 ○全国3拠点体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金型用断熱板として使用されている高強度グレードです。 弊社は樹脂・ゴム・ダイカスト金型用として各種断熱板を製作し、金型メーカー、成形機メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。 主な特長は以下の通りです。 1. ミオレックス、PGE-6771、ロスナボード、ベスサーモ、ヘミサル、ベークなど、低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。 2. 材料の在庫を置き、主に社内で加工するため短納期。 3. 材料メーカーから材料を直接仕入れ（一部代理店経由）、主に社内で加工するため低価格。 4. 板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。 5. 各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

ABS、PC、ABS/PCなど様々な素材の塗装が可能！ 当社は塗料商社を兼ねており、様々な塗料に関する知識と経験で プラスチック塗装を行っております。 一般的なエナメル色塗装から、メタリック・パール色塗装、触感塗料塗装、 UV塗装、放熱塗装、高輝度・高光沢色塗装、模様塗装など様々な塗装に 対応できます。ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特殊塗装例】 ■触感塗装（桃の実手触り） ■触感塗装（革の手触り） ■模様塗装 ■メタリック色（シルバー色）など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密プラスチック部品メーカーとして、高品質・高精度の樹脂加工を実現！ 株式会社土屋合成は、1972年の発足以来、プラスチック部品の 射出成形品加工メーカーとして着実に技術ノウハウを培うことで、 幅広い分野に事業を拡大してきました。 今日では、筆記用具からコネクター部品、カメラ部品、さらには 医療分野まで幅広い事業領域のお客様に高品質・高精度の プラスチック製品を供給するとともに、新たな事業領域の開拓にも 積極的にチャレンジしています。 今後もお客様がグローバル競争に打ち勝つことのできる、提案型の モノづくりを強く推進していきます。 【事業内容】 ■精密プラスチック射出成形加工 ■射出成形金型～組立てまでの一貫製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来の位置決めロックと比較し大幅な長寿命を実現 【Zシリーズ】は、摺動面に特殊リングを組込み、スムーズに作動するPROGRESSIVE社の金型位置決めロック。従来の位置決めロックと比較し大幅な長寿命を実現。バーロック、ガイドロック、サイドロック、トップロックなど、金型仕様に合わせて豊富なサイズを標準化。

激減する「事故リスク」と「反転コスト」。 他の反転方法にはできない圧倒的高効率な反転を実現します。 １トンからの重量物を挟み込んで一度に１８０度動かせる反転機です。 傷を付けたくない板状のワークの他、ブランキングワークも反転出来ます。 TAシリーズを利用しているユーザーはヘビーユーザーが多く、 多いところでは１日に４０～５０回もの利用をされています。 これを通常は１０年以上運用しますので、 反転事故のリスクと１回あたりの反転コストは驚くほど低くなります。 重量物を 「誰でも」「極めて安全に」「驚くほど簡単に」 １８０度反転できます。 ※ＴＡシリーズは完全オーダーメイド品です。 反転機ＴＡシリーズ【１３の】メリット １ 「事故が起きない」 ２ 「従業員を危険から守れる」 ３　反転「時間」と「コスト」の圧倒的な圧縮 ４ 「より高まる安全意識」 ５ 「力強い」のに「操作が簡単」 ６ 「搬送手段が豊富」 ７ 「低重心かつ小さな能力で反転可能」 ８ 「超低床」 ９ 「ワークを傷めない」 １０「クレーン占有時間を減らせる」 １１「親子クレーンの設備が不要」 １２「操作に資格が不要」 １３「高耐久性」と「費用対”高”効果」

清掃時間を1/3に短縮！成形機を痛めることなく炭化物除去、色替え、樹脂換えも可能！　※サンプル＆事例資料進呈 プラスチック成形機用の高機能パージ剤『アレスクラ』は、１グレードで成形温度150〜430℃までお手持ちのベースレンジに５％ブレンドするだけで使用でき、 成形機を痛めることなく炭化物除去、色替え、樹脂換えなどが可能です。 従来の代表的なパージ剤はガラス入り樹脂等で「物理的に」炭化物を落とし、成形機内部を痛める原因となっていましたが、 アレスクラの登場によってパージ剤は、「洗浄」といったイメージに代わるでしょう。 【ポイント】 ◎金属表面に付着した炭化物除去が可能 ◎成形機内での残留 “0”を実現 ◎タルク・タンカル・酸化チタン・顔料の追放に ◎１グレードでほぼ全ての樹脂に対応可能（成形温度150〜430℃） ◎リサイクル可能で、環境面、コスト面で大きなメリットに 　　　　　　★ 無料サンプル 進呈中★ 　サンプルご希望の方は「使用用途」をご明記の上、 　下記【問い合わせ】よりご連絡下さい。

迅速な金型製作が可能なホットランナーシステム！ドイツで評価の高いホットランナーシステムです！ 組込みが簡単で、迅速な金型製作が可能なホットランナーシステムです 【特長】 ■金型への組込みと立上げが簡単なため、調整が不要 ■多数個取バルブゲート仕様を要求される場合に適しています ■ホットランナシステムを組込んだ金型固定側 ■完全な電気結線 ■温度と電気のテストの検査書を付けて出荷 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

成型機に取り付けることなく金型形状のテストが可能です。 最も実績のあるドイツ(GEFIE社)製金型試験機です。

小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。 精密小形歯車を生産する金型用入子です。 チバダイスでは標準歯形から特殊歯形までの優秀な歯車キャビティ（ダイ・パンチ等も）を製作しています。 このキャビティにより高精度な歯車の量産を可能にします。

糸引き防止にはコレ！ 両面テープで金型ノズルタッチ部に貼り付けるだけで、糸引きを防止できます。

高弾性、高反撥力、高荷重性に優れ、プレス関連部品として適しています。 高いバネ定数をもつ高弾性体で、高荷重性があります。 荷重計算・加工が容易にできます。必要寸法に切削加工が可能です。

強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、断熱効果に優れた断熱板です。 耐熱温度200度、圧縮強度300MPa、熱伝導率0.13W/m・kと、強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、断熱効果に優れた断熱板です。 用途例： 樹脂・ゴム金型用断熱板 樹脂・ゴム成形機用断熱板 素材（定尺）寸法： 厚み：3、5、10、15、20mm 縦×横：1200×1200mm

射出成形不良の現象についての主な原因を揚げてみました 射出成形の不良現象は、ヒケ（ＳＩＮＫ　ＭＡＲＫ）、ソリ（ＷＡＲＰ）、バリ（FLASH）、ショート（ＳHORT-SHOT）、シルバー（ＳＩＬＶＥＲ　ＳＴＲＥＡＫＳ）、糸引き（STRINGINESS）、色むら（COLOR　STREAK）などがあります。主な発生原因を挙げてみました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

低熱膨張材料であるスーパーインバー材で金型部品を製作いたします。 成形品の精度向上に貢献。

Web限定新商品　プラスチック金型用　標準部品　「パーティングロックユニット」　最短当日発送！！ プラスチック金型用部品　WEB増補版カタログ「パーティングロックユニット」は、射出成形金型において型板の開く順序（閉じる順序）が重要な意味を持っている”スリープレートタイプ”の金型に使用する型開き制御部品です。 「商品コード」にてオーダーする事ができ（図面不要）、最短納期「当日発送」にて承ります。 詳しくはカタログをダウンロード下さい。

「金型洗浄でよくある失敗」「担当者も知らない意外な事実」などをまとめました。 「防錆剤を塗って保管しても保管中に金型は錆びてしまう。」 「古い金型は新型と比べると成形ショット数が延びない。」 これらのことは常識だとあきらめていませんか？ これまでと全く違った方法を用いれば今までの常識をくつがえすことが可能になります。 他にも金型メンテナンスの方法を変えるだけで、 ■コスト削減 ■時間短縮 ■メンテナンスの合理化 ■品質向上 ■安全性向上 ■省エネ　等、 企業の利益に結びつく事例をイラストや画像を使用してわかりやすく紹介しています。 ※詳しくはパンフレットをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

台湾製精密金型を設計・製造しております。あらゆるプラスチック製品を生産可能！ 台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ　　 ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

透明度・耐久性が優秀なプラスチック製品を提供致します。ご要望に応じてNDA(秘密保持契約)締結することができます。 弊社（Intertech Machinery Inc.）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立て、メッキ加工、パッケージまで一貫したサービスを提供する －小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆ランナーシステム◆ ホットランナー金型及びコールドランナー金型が製造可能 ◆キャビティ◆ お客様のニーズを応じて、単一キャビティか多キャビティを製造可能 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS／ SGS／FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。

【サンプル試作OK】納品実例「ヘッドレンズ量産用金型」 株式会社名古屋精密金型の特徴のひとつは、幅広いサイズ対応です。 成形機の型締圧力15t～1000tクラスのものまで、様々な大きさの金型需要にお応えします。 ヘッドレンズ用金型では、もはや当たり前となった浮動スライド。 しかし、スライド摺動面の合せなど、仕上技術的にも高いレベルが要求されます。 この浮動スライドを名古屋精密金型が得意とする理由は、『次工程はお客様』という、作業姿勢にあります。 それぞれの工程では工数の短縮はもとより、嵌合部の寸法精度、樹脂の流動性、冷却効果などを考えながら、めざすものは常に完璧な成形品―。 技術は取得しただけでは終わりません。 さらなる革新の積み重ねが、名古屋精密金型の高い品質を裏付けます。 【納品実例】 ○型重量：6.5t ○型寸法：950(1000)×1050(1150)×890 ○取数：1S*1i ○実働日数：82日（1999年～2000年実績） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金型試験機は専用ワックスを使い、短時間で金型の成形試験が出来ます。尚専用ワックスは再使用が可能です。 優れた特徴 ●金型を成形機に取り付けることなく、金型のキャビティやゲートの出来具合を簡単に試験出来ます。 ●金型試験機は専用ワックスを使い、短時間で金型の成形試験が出来ます。尚専用ワックスは再使用が可能です。 ●金型試験機は軽量で構造はシンプルですので使い方は簡単です。 ●専用ワックスを砕いてシリンダー内に入れ、内蔵ヒーターで溶かし、試験機の先端ノズルを金型に当てて空気圧で射出し成形します。

設計は2D CAD/CAMと3D CAD/CAMの両方を兼ね備えております 当社では、プラスチック金型の設計製作、金型修理等を一貫で手がけており、 複雑な構造のプラスチック金型も得意としております。 プロフェッショナルなスタッフが2D・3D CAD/CAMを駆使して お客様のニーズに合った樹脂金型設計を行います。 また、高速マシニング、ワイヤーカット等の超精密加工機を導入し、 長年の経験により裏づけされた加工技術を持つスタッフとの融合で 高品質で高精度なプラスチック金型を製作致します。 【当社の特長】 ■単嘔気・高品質・低コストを実現 ■プラスチック金型：設計から対応可能 ■プラスチック金型修理・メンテナンス ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

カタログにない特注品を図面やデーターにて見積もり致します。 特注部品の見積もりを致します。金型のスペア部品、セット部品など1個から見積もりさせていただきます。精密エジェクタピン、精密コアピン、角ピン、特注ダイ、特注コア等　お客様の設計に合わせた部品を製作いたします。 SKH51,SKD11,SKD61,HPM31,PD613,RIGOR,STAVAX、超硬など、さまざまな材質に対応できます。

長年培われた信頼の加工技術！MKS処理による成形性改善の効果などを多数掲載 当資料では、不二製作所が30年に渡り金型磨きに特化して得たノウハウを 元に築き上げた表面処理「MKS処理」による、様々な金型成形性の改善例を ご紹介しています。 抜き勾配ゼロで離型抵抗が1/5に改善。 様々な金型成形に対して、問題解決のお手伝いをさせていただきます。 【掲載内容】 ■＜絞り・インパクトプレス金型＞成形性改善例 ■＜プラスチック成形金型＞成形性改善例 ■＜ダイカスト金型＞成形性改善例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

数多くの金型の磨き加工実績あり！【※最小幅250μmの深溝も対応、参考表面粗さ Ra0.2μm⇒Ra0.04μm】 ■多種多様の複雑形状表面の金型の仕上げ工程をエアーブラスト加工を使ってお手伝い致します！ ■約400種類の研摩砥粒、60年間装置メーカーとして培われてきた噴射技術を 使ってご希望の【表面状態】までブラスト加工で研摩し、近づけます！ ■「金型の仕上げ」は製品や金型の品質面を決定する上でなくてはならない工程です。磨き職人が不足している現代にて「仕上げ工程数削減」に少しでも寄与できるよう尽力致します！

精密成形メーカーのノウハウを生かした価値ある金型を製作！メンテナンスも対応します 山田精工株式会社は、1973年より精密プラスチック部品に特化した 金型製作・射出成形を続けています。 LCPを中心とした高温樹脂対応、高い寸法精度の金型作りを得意としており、 解析・設計・加工・仕上・組込・成形・測定などの各工程を熟練者が対応。 長年の精密成形メーカーとしての技術と経験から、好適な樹脂材料と 製品形状をご提案します。 【特長】 ■共用ベース・コア金型によるコスト低減 ■高い加工精度による試作兼量産型で短納期化 ■長年の精密部品製作で鍛え上げられた高い精度と品質 ■実績に裏打ちされた提案力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

540℃まで上げることが可能なノズルを搭載。純粋なPEEKとカーボンファイバー強化PEEKの両方を造形可能な3Dプリンター！ 『Apium P220』は、高い結晶化度を実現しながら純粋なPEEKと、最大30％の 含有率を持つカーボンファイバー強化PEEKの両方を造形できるプリンターです。 特許取得済みの空間加熱システムは造形データを分析し、動的にノズル温度、 ヒートベッド温度、造形空間温度を調整。 そのため常に好適な造形品質（高結晶性の維持を含む）を実現しています。 統合制御されたカメラシステム、温度記録システム、サーボモーターの 状態監視システムから造形プロセスを常に監視しており、異常事態が 発生したときにはプリンタが自ら停止し、オペレータに操作を促します。 【特長】 ■ノズル最高温度：540℃ ■独自のヒーティングシステム（最高温度：180℃）によりPEEK造形に好適 ■最高クラスの部品精度 ■新開発の押出機構 ■造形プロセスの監視と自動停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

複雑な金型でもトラブらない！困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる 藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 "複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力""設計されたものを精度良く 加工する加工技術"などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチックの特性を見越した的確な設計力が強みです！ 当社では、プラスチック金型の設計・製作を行っています。 放電加工機「SODICK Linear」や、WC放電加工機 「SODICK A350W、AG400L(LMO)」等、多種多様な加工設備を整備。 プラスチックの特性を見越した的確な「設計力」と、 高精度な金型をつくりあげる「仕上げ力」が私たちの強みです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック金型　設計・製作 ※詳細はお問い合わせください。

各種カバーから光学レンズまでプラスチック金型を製作！ 当社では、お客様のニーズをトータルにサポートするプラスチック金型の 製作サービスを行っています。 各種カバーから光学レンズまで、幅広い業界の多様な部品の プラスチック金型を製作させていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製作例】 ■ヘルメットシールド用金型 ■17インチ液晶モニター用導光板金型 ■3インチ携帯電話機用プリズム導光板金型 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

除去したいポイントの脱気効果を得る事が可能！外部からの空気進入を防ぎます 金型真空引き成形の理想は残留エアーのない、つまり金型内が真空に なってから樹脂を流し込む事です。 金型構造上、完全なシールが不可能な場合でも可能な限りシールする事で 真空度を上げ、除去したいポイントの脱気効果を得る事が可能。 当社の「MVシステム」は、実際に成形現場でご使用になられるお客様を 第一に考えた装置構成となっており、業界最上位クラスの金型真空引き装置 （金型ガス抜き装置）を目指しております。 【金型真空引きのポイント】 ■型内圧を下げることにより充填条件の幅を広げる ■金型の隙間にパッキンを施し密閉性を高める ■密閉度を高める事により外部からの空気進入を防ぐ ■完全なシールが不可能な場合でも可能な限りシールする事で真空度を上げ、 　除去したいポイントの脱気効果を得る事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スーパーエンプラ『PPS樹脂』の金型製作ならお任せください！豊富な実績で細かなニーズにお応えします。 有限会社樋口金型は、プラスチック用金型の設計・製作を手掛けております。 その中でも、スーパーエンプラである『PPS樹脂』の金型製作において、 多くの実績があります。 『PPS樹脂』は高い耐熱性、耐薬品性、絶縁性を持つ高機能プラスチックです。 高い耐熱性を生かして自動車のエンジン部品に使用されたり、 絶縁性を生かして電子部品やOA機器などにも使用されています。 一方で射出成形時にアウトガスが出やすいことや、 バリが発生しやすいという欠点があります。 樋口金型ではこれまでの豊富な実績を生かして、 お客様の成形品に合わせた「バリの出にくい金型」をご提供いたします。 【特長】 ■放電加工機、NCフライスをはじめとした充実の加工設備 ■豊富な実績による経験とノウハウ お困りの企業様はぜひ一度ご相談ください。

射出成形ってなに？プレス用、鍛造用など、それぞれの金型について簡単に説明します 金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる 型のことです。 材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や 樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。 当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。 また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金型とは ■金型の種類 ■射出成形ってなに？ ■樋口金型の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現！ スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品・治具の設計・製作・修理等どんなご依頼でもご相談に応じております 当社では、プラスチック金型のモデリング・設計を承っております。 ご提供いただく製品図面やサンプルをもとに、金型製作の問題点や生産性について 慎重に検討。2D・3D-CAD/CAMを使用して設計から製作・納品まで責任を 持ってご対応します。 「前もって金型の再現性を意識しながら、商品づくりをしたい」といった ご要望のお持ちのお客様には、商品開発段階から関わらせていただくことも可能。 高品質な金型づくりに不可欠なモデリングからお引き受けいたします。 【関連事業】 ■試作金型・量産金型の製作 ■既存金型の修理・メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様のご要望に合わせた高品質なホットランナーをご提案 当社では、５０年以上にわたり高品質でオリジナリティーのあるホットランナーシステムを製作し続けてまいりました。 近年では、CAE解析（温度分布、樹脂流動）を駆使し、省エネ性能に優れたホットランナーの開発も行い、お客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能なホットランナーメーカーとして最適なホットランナーシステムをご提案致します。

お客様の必要な時にお客様のニーズに”ＹＥＳ！　ＷＥ　Ｃａｎ．” 《事業内容》 ○プラスチック金型の設計・製作 ○精密プラスチック部品の成形 ○精密部品の組立

1300tプラスチック大型射出成形・金型製作/型修・製品組立の大成樹脂工業です。 プラスチック射出成形及び金型製作/型修・製品組立(アミューズメント機器、衛生設備器具、自動車部品）などを取り扱う、大成樹脂工業株式会社の会社案内です。

PROGRESSIVEエアーバルブ 深物や薄肉の成形品に有効なエアー吹き込み弁です。

金型クランプ【イージークランプ】 1本の適合ボルトで4種類の取り付けが可能で、 数種類のボルトは不要な金型クランプ ■□■特徴■□■ ■ボルトを0.5〜1回転させるだけでボデーの取り外し、取り付けが可能 ■市販モールドベースの厚みにワンタッチで対応できる ■金型脱着時、横型成形機のダイプレートに、クランピングワッシャーは常に 　 上下方向に向いており、横からボディーの抜き差しが容易 ■ダイプレートの余裕がない場合、ブロックをずらして取り付け可能 ■ブロックの設置面積が広いため、ダイプレート、ボルト穴を傷めない ■ボディーとブロックはリンクでつながっているため、紛失することがなく、 　 金型の脱着が容易 ■ボルトは、垂直に締め付けるため、ダイプレートのねじ山を傷めない ■詳細は、お問い合わせ下さい。

真空注型による試作 1983年に中部地区で、いち早く真空注型による試作を導入し、25年以上の実績とノウハウを蓄積しております。 ナイロンにも類似した、高伸び性、高衝撃性、高耐熱150℃、ヒンジ可能なPPライクもございます。

ハイサイクル金型併用で生産性UP。焼き入れ・サブゼロ・表面処理にも対応 当社では、独自の金属固体接合技術を活用した 『樹脂成形用ハイサイクルスプルーブッシュ』を製作・提供しています。 熱交換流路の内臓により高精度・高品質・高生産性を実現。 サイズや形状のオーダーメイドに対応しており、 焼き入れ・サブゼロ・表面処理も可能です。 【特長】 ■ハイサイクル金型を併用 ■材料取りから完成まで請負 ■長さ300まで対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

一本のボルトで４種類の厚みに使えます。 金型クランプといえばイージークランプといわれるほど定番です。もちろんシェアナンバー１です。サイズも豊富に取り揃えております。日本を代表する射出成形機メーカー（N社）の主用装備品としてお納めさせていただいております。

肉盛り溶接 金型の肉盛り溶接ならお任せ下さい。　元金型職人が溶接するので、必要な所だけを肉盛りし、後加工が少なくて済みます。　 今までのアルゴン溶接とは比べ物にならない程の仕上がりです。

紫外線やヒュームが出ず、保護面・マスク不要の溶接機。熱によるヒケ・ヒズミも防止！ 急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、紫外線やヒュームが発生しないため 保護面・マスクを使わずに裸眼で金型補修が行える溶接機。 指先が触れても火傷をしない熱量で溶接を行うため持続通電が可能です。「点」ではなく「面」で肉盛りできるのでスパークすることなく、短時間で溶接することができます。 溶接箇所に直接電極を当てるため、狙いを外しにくい点も特長です。 熱によるヒケ・ヒズミを防止し、溶接後の熱変色が発生しません。 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇予熱・後熱処理不要

JERGENS安全ホイストリング 天吊り型、横吊り型、各種タイプあります。

射出製成形機用金型クランプ『スマートクランプ』、衝撃の低価格で新登場です。 プラスチック射出成型機で使用する操作が簡単で 高さ調整機能付の高品質金型クランプ

プラスチック金型（量産・試作）・インサート金型の設計製作を行っています。 プレス金具の精度にも限界があり、特に肉厚となると更に難しく、ｲﾝｻｰﾄ成形の許容交差とのギャップが最大の難問。それを補う為には、プレス品、金型、成形の３社の密なる連携は不可欠で、そうゆう厳しい状況の中１０年以上も生産し続けてきた苦心の逸品です。

確かな品質・・・ それが、熊本精研工業の 誇りです。 精密加工部品なら弊社にお任せ下さい！ 精密金型部品から難易度の高い微細加工部品まで幅広く対応致します。 材質も超硬・特殊鋼各種（スチール）・セラミックス・タングステン・モリブデン・ アルミ・ステンレス・銅合金・その他いろいろと対応可能です。 是非、弊社の加工部品をお試し下さい！

独自製法で優れた電気絶縁性・耐熱性・耐薬品性を実現！ ニイミ産業のセラミックネジはRoHS指令対応で、絶縁耐力10kv/mm以上で1500℃まで連続使用が可能！腐食環境下でも使用可能な為、電気・電子機器や半導体・液晶製造装置など様々な用途で使用されています。 ※詳細はカタログをダウンロード下さい。

プラスチック金型　部品加工　標準コアピンの規格外　追加工 プラスチック金型用部品カタログ「標準部品　コアピン」の規格寸法（径、全長、公差、つば部　など）に掲載されていない（規格から外れる）場合、図面もしくは規格外寸法の記載された商品コードをご連絡下さい。詳しくはお問合せ下さい。

窒化処理をした標準規格外のガイドレールを無給油化！ かじり・グリス飛散対策を強化します！ 標準規格品では対応していないガイドレールの、寸法や精度、オイルレス処理の配置等を貴社の設計仕様に合わせて製作します。窒化処理やその他表面処理も可能です。

以て手頃な価格,提供高品質射出成形金型, 射出成形製品 台湾のプロの金型メーカー, 金型製造における25年の経験を持つ,すべての生産プロセスは台湾に工場を完成さ! OEM プロジェク ト,ODM プロジェクト, カスタムメイド プロジェクト( Custom Made Projects ) 開発( Developing ), 製造( Manufacturing ) から A へ Z( From A to Z ) .

自動車産業を支えるプラスチック金型一筋35年有余。 有限会社鉄南精機は、お客様の要望にこたえる為、日夜技術力の向上に研鑚しております。また来期には成形機（1000t）を設置して金型製作から量産にいたるまでの育成期間も視野に入れた幅広いサービスを提供していくことを目標としています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

シリコン・ゴム製品の金型を設計及び製造から成形まで生産できる台湾専門メーカー 台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →OEM射出成形とアセンブリー ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

高品質な各種プラスチック射出成型品が生産できます！（台湾製造） 台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

液体シリコンゴム射出成形品及び金型を製造する台湾金型専門メーカー 台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →OEM射出成形とアセンブリー ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

家電、家庭用品、照明器具などのプラスチック製外殻を製作 台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

インサート成形、ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。 弊社（Intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する －射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。

欧米顧客との実績は多数あり！金型設計と製造から樹脂射出成形加工、管理プロセス、表面仕上げ、メッキ、組立、パッケージまで対応します インターテックは樹脂射出成形用金型を製造する専門メーカーとして、25年に渡る経験や実績に基づき、お客様のニーズに合わせて、各種のソリューションをご提案いたします。 インターテックの長所を以下に示します： 1）コストパフォーマンスがいい入れ子式金型の設計と製造が得意です。入れ子式金型は、入れ子を変更するだけで加工の形を変更することが簡単になります。多種小ロットの製品デザインについては最適な仕様です。 2）透明度の高い樹脂（PC/Acrylic/PMMA/PET）の射出成形加工や金型の製造における材質や加工方法、表面処理等をご提案いたします。 3）厚肉成形の取っ手部材、TVパネル、モニタカバーなどの成形加工には豊富な経験を持ち、製品の耐久性の向上に貢献します。 4）医療用液体シリコーン材・固体シリコーン材の成形品から工業用シリコン部品まで対応できます。使用する樹脂材はRoHS指令／FDA（米食品医薬品規制）／REACH法（欧州化学品規制）に準拠し、耳栓・呼吸器・ベビー乳首・キーパッド…などの開発案件に適しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロニードルやマイクロハニカム等、超微細加工の採用事例を配布中！ 東海アヅミテクノの「超微細加工技術」は医療分野等にも利用されている、超精密・微細技術です。 【特長】 ・Φ0.07の針にΦ0.030の穴を空けるなど、硬質のものへの超微細加工 【加工実績一例】 ・手術用縫合針 ・医療用マイクロニードル型 SUS系 ・フィルター用金型部品 CuW　など 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい】

発熱部が常に一定のノズルヒーター・面状ヒーター ホットスロットはホットランナーノズルの温度分布の再現性や均一性を求める時やシリコンウェハー等の加熱に使用されるヒーターです。薄い板厚で均一な温度分布が可能です。

高精度加工機を使用することにより、高品質・高耐久性も実現しています。 龍江精工の薄肉容器金型は、標準化による短納期・低価格を実現しています。 長年培った設計ノウハウ、⾼精度加⼯機を使⽤することにより ハイサイクル、⾼品質、⾼耐久性を実現しました。 ホットランナーシステム・複雑な3D形状にも対応可能です。 入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作いたします。 【特徴】 ○複雑な三次元形状にも対応可能 ○入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作 ○光造形による試作品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

スピーディーに厚みの調整が可能、金型交換の時間を短縮！長年高いシェアを得ていて信頼されているツールです マテックスの『イージークランプ』は、金型固定金具として国内外で幅広く使われております。 『イージークランプ』は作業現場での経験から生まれたツールです。 長年プラスティックの射出成形を行ってきています。 生産切り替えの際の金型交換の段取り変えは時間がかかるため生産性・信頼性向上のための大きな課題でした。 現場での要望を取り入れ、改良を加えて生まれたものが『イージークランプ』です。 その使いやすさと信頼性から長年高い評価を得ています。 イージークランプはマテックスの登録商標です。 【特長】 ■1種類のクランプで4種類の厚みに対応！ ■独自の構造により、ボルトを少し緩めるだけで、金型の取り外し・取り付け可能 ■ダイプレートの余地が少ない場合、ブロックをずらして取り付け可能 ■ブロックの接地面積が広いため、ダイプレート及びボルト穴を傷めない ■ボディーとブロックはリンクでつながっており、紛失する事なく金型の着脱が可能 ■ボルトは垂直に締め付けるため、ダイプレートのネジ山を傷めない ​※詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。

自社保有の特許工法における２色成形金型 異材質複合成形による衣装・機能部品の製作 参考動画：https://www.youtube.com/watch?v=6amieAzIZH8

確かな品質と豊富な実績に基づき優れた金型をご提供いたします。 福州華莉模具（金型）有限公司は、プラスチック金型メーカーとして、2003年に中国福建省福州に設立されました。 プラスチック金型設計・製作を中心に、機械加工、切削加工、試作モデルの製作、光造形、射出成形等関連業務も行っております。 一般家電製品から、自動車関係、医療関係、雑貨製品まで幅広く対応いたしております。 高品質なプラスチック製品を成型するには、高品質な金型を作る技術は欠かすことができません。 高品質な金型を中国ならではの価格で作れることが強みです。 また、長年に渡って多くの日本のお客様から発注を受け、多様な要望にお応えし、豊富な経験と実績を培ってきました。 マシニングセンタ、放電加工機、ワイヤカットなど、主な生産設備は日本から輸入し、フライス盤、ボール盤なども充実しています。 さらに、輸出ライセンスを取得しており、取引はすべて直接に行うことで、お客様のコストを最大限におさえることができます。 製品が日本に届くまでワンストップサービスを提供しており、面倒な手間を一切かけず、海外発注のメリットだけをお届けしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プラスチック成形関連の一貫生産を目指し、金型注文からも応じております。 株式会社ホンデン製作所は、プラスチック製品類の射出成形並びに加工・組立業の一貫生産に従事している会社です。 現在は、AGI成形も加え、プラスチック成形関連の一貫生産を目指し、金型注文からの対応も応じております。 私たちは『報恩』のもとに感謝の心を忘れず、常に品質第一を求め続け、社員一同一丸となり社会に貢献していきます。 【営業内容】 ○プラスチック成形及び加工組立品の製造販売 ○半導体製造（機能試験） ○プラスチック用金型の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密金型総合カタログ。プラスチック射出成形用精密金型製品を掲載 『藤塚精密金型株式会社　総合カタログ』は、プラスチック射出成形用金型及びその金型から作られるプラスチック製品(事例)を掲載したカタログです。 複雑なスライド機構を持つ金型や寸法精度を要求される成形品などを掲載しております。 【掲載製品】 ○除湿機本体部品 ○自動車エンジン関連部品 ○コピー機トナー容器 ○ゲーム機用カートリッジ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

耐熱温度500℃の断熱板、ミオレックスPMX-561を、工作機械を使って切削加工し、機械部品を製造しています。 ミオレックスPMX-561は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。 当社ではこのミオレックスPMX-561を、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。

対象物の温度に合わせて霧の質と量をコントロール！濡らさず冷却する冷却システム 株式会社いけうちの「固体冷却システム」は、 ドライフォグ（超微霧）やセミドライフォグ（微霧）など 10～30マイクロメートルの霧を使い対象物を濡らさずに冷却します。 噴霧する霧は非常に微細なため、対象物に当たっても濡らす前に蒸発し、 その気化熱により対象物の温度を下げて冷却します。 水冷の問題であった「濡れ」を解消し、冷却効率を上げるシステムです。 【特長】 ○冷却ムラ・濡れ対策 ○粉塵抑制効果など、作業環境の改善 ○省エネ効果・コストダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形性改善や金型加工性改善等、プラスチック成形の形状変更提案例を紹介 『形状変更提案例』では、ゲート設定のため、成形性改善・金型加工性改善のため、ヒケ対策のためなどでの形状変更要望の提案例を紹介しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界各国で高い業過と価格面で優位性があり、常備在庫品として保持しております。 アンカーポイント キー付きアイポイント アンカーポイント キー付きアイポイント

耐熱温度、強度共に優れる断熱板　ロスナボードを、工作機械を使って切削加工し、機械部品を製造しています。 ロスナボードは、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。 当社ではこのロスナボードを、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。

異形精密インサート金型部品 1）プロダクションモード：製品に応じて図面やプロセルにサンプルを提供 2）材質：高速鋼材、特殊素材をカスタマイズすることができる。インポート素材：SKD11、SKH-9、SKH51、SKH55 ３）技術標準：国の基準に従ってGM. JIS, DIN, AISIECT.　とその他の国家標準にしたこと。 4）技術の優位性：研削0.002未満の精度で部品、精密EDMの精度で部品で部品より小さい0.005 5）利用範囲：精密パンチ金型、精密ブラスチック金型、精密自動型の、精密医療モールド、精密コンピュータコネクタの金型や他の工場の自動化の一つ部品等。 6）生産設備：インポートから使用されるすべての機械、EDMセットを持ち。グラインダー、ワイヤカット、CNC、研削など 7）製品精度：寸法公差：0.001程；軸性：0.002程；真円度0.002；表面粗さRa0.002；真直度0.002 8）包装タイプ：紙のボックス 9）品名：射出成形金型プラスチック電子製品の部品

設計・製造からアッセンブリー、組立まで一貫して対応しております！ 有限会社飯田精工は、射出等の金型を使用し、プラスチック等の様々な 素材で作った各種部品を制作しております。 弱電部品や機構部品、外装部品、保護部品などを取り扱っておりますが、 試作品も作れますので、「こんなものは作れる？」等、是非ご要望の際 は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック製品、プラスチック金型の設計製造及びプラスチック 　製品に関する一切の業務 　・医療機器及び理化学用機器等のカバー類 　・事務機、OA関連製品 　・自動車部品 　・機構部品製品、アミューズメント内外装部品製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック成形、金型設計・製作から製品組立まで一環した製造ラインを完備 当社は、産業界に先端のプラスチック成形技術を提供しております。 半世紀にわたり培ってきた技術と実績でお客様のニーズを理解し、 産業界の発展に貢献できる提案を提供し続けていきます。 自動車部品、医療用、実験用部品など、大型部品から精密機器まで 幅広く生産しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■熱可塑性樹脂射出成形機を使用して、 　自動車電装部品、育児用品、医療介護部品等の製造組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コアプレート部で高精度かつ複雑な斜め加工は不要 より小型の射出成形機で対応可能 アンダーカット量14mm～60mm 抜き角度 +35° ～ -55° 機械加工や調整の為の時間とコストの節約が可能 突出し量を大幅に削減 ミラー製品にも対応可能

豊富な品揃え。 耐熱リード線1,000mm。外部結線 抜け落ち止めのフランジ取付加工対応 220V、200Ｖ対応 JTDカートリッジヒータは、ニクロム線をシース内壁の近い場所に埋設し、ヒータ内部のマグネシアの密度を高める為にスウェージングマシンで減径（シボリ加工）する事により、ヒータ内部が高密度になる事により、高温使用にも耐えることが出来ます。 ヒータ外径・長さ・ワット密度によっては構造が異なる場合があります。

ハイワットカートリッジヒータ 高いワット密度により短時間に昇温し、成形ハイサイクル化を可能にします。 エンプラ・チクソーなどの新素材により、金型温度はますます高い温度管理が求められています。 ハイワットだったらやはり世界のワトロー社製です。 ワトロー社製カートリッジヒータは独特な型番で世界に流通しています。

プラスチック成形加工に必要な高い技術と多くの知識を有しています。 株式会社米山製作所は、プラスチック成形加工を主業務としております。 プラスチック成形加工の金型設計と製作、自動車関連、プラモデル、 さらには医療機器等、幅広い分野のお客様と取引させていただいて います。 【事業内容】 ■プラスチック製品の成形加工、設計 　・自動車部品（パイプクリップ、シフトフォーク等） 　・医療機器部品（カテーテル付属部品、血液分析装置等） 　・OA部品(小型モーター用部品等） ■プラモデル 　・金型製作 上記部品の金型設計、製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱伝導率が高くマニホールドの加熱に最適 ・手の力で自在に曲げられるフレキシブルなヒーターです。 ・カートリッジヒーターに比べ熱効率が高く、マニホールドの温度分布に優れた製品です。 ・ヒーターの固定に無機硬化剤が不要です。 ・他の材質と比べ消費電力の少ない製品です。

曲げられるヒータ ・優れた柔軟性で、自由な形状に曲げることが可能で、狭い箇所や複雑な形状への 取付も可能です。 ・ご希望の長さに製作致します（※ご希望のシース長さ、ボルト数、ワット数、数量による）。 ・お見積りのご依頼の際には、シース径・シース長さ・ボルト数・ワット数・数量・リード線長さ・ご使用温度を予めご指示ください。

BMCやモーターコア封止、フェノールを使用した、熱硬化性樹脂成形品をご紹介 熱硬化性樹脂とは、加熱をすることで化学反応を起こし、硬化する樹脂です。 特殊材料としてはBMC樹脂、フェノール樹脂など使用しております。 数あるプラスチックの中でもっとも歴史の長い樹脂材料です。 熱硬化性樹脂の大きな特長として、一度熱と圧力によって形成されると 形而変化を起こさないことがあげられます。 加熱による化学反応で固化し、一度固化すると再び加熱しても溶融せず、 固体のままとなる性質をもっています。 その為、熱可塑性樹脂と比較して、長期安定性に優れています。 また、絶縁性にも優れ、電気部品等に広く使用されています。 弊社では、長年に渡って培われてきた技術力で、様々な熱硬化性樹脂の成形品を製造しています。 【材料】 ■BMC ■モーターコア封止 ■フェノール ■プロジェクター ■エポキシ ■融着桟　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

スプリットタイプ構造とは、シース部が2本足のように分離された独創的な構造となっています。 ・一般的なカートリッジヒーターとは、製作方法が根本的に異なるスプリットシースタイプのハイワットカートリッジヒーターです。 ・スプリットタイプ構造とは、シース部が2本足のように分離された独創的な構造となっています。 ・ヒーター先端部に非発熱部が存在しない為、特定部を加熱するのに有効です。 ・熱膨張により2本のシース部がそれぞれ外側に拡がり、金型の挿入穴に密着する事が出来る為、低い温度設定で高温加熱が可能となります。その為、通常のカートリッジヒーターより2～5倍の寿命があります。 ・2本のシース部がそれぞれ独立して熱膨張する為、反りが発生せず、着脱が容易になります。 ・工業用電圧（200V～240V）及び家庭用電圧（20V～120V）での製作も可能です。 ・2本のシース部の隙間に、外付けでシースセンサーを組み込む事も可能ですので、センサーが断線した場合、センサーのみの交換が可能となります。

エンジニアリング・プラスチック金型専業メーカー 当社は1973年の創業以来、精密金型専業メーカーとして 幅広い分野に及ぶエンジニアリング・プラスチック部品の金型を 製作してまいりました。 当社の金型はOA機器をはじめ、マルチメディア機器、自動車部品、 医療機器など数々の先端製品を支える精密部品の製造に使用されています。 受注から納品までの徹底的な管理にて顧客満足を実現いたします。 【強み】 ■プラスチック成形ギア業界での技術スペシャリスト ■日本本社の先端技術を他社より早めに中国工場に展開 ■様々な顧客ニーズに対応、敵的な技術提案を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トレー、ブリスターパックなどプラスチックに関することなら当社におまかせ 当社では、プラスチックの(圧空)成型加工及び販売を行っております。 真空成型では、様々な材料から要求仕様に合わせて材料選定することにより、 トレーの機能を変えることができます。また、材質そのものだけではなく、 厚みを変えることでも違う仕様のトレーができます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小ロット、多品種の生産に向いています ■大型で薄肉の成型が得意です ■型の材質の選択ができます ■材質の選択が容易です ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形メーカー様へ！ミスミ・パンチ製の高品質な標準部品でメンテナンスも簡単！ 福光工業では、『プラスチック金型』を製作しております。 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、横型・竪型など製作が可能。鋼材は日本製。 標準部品はミスミ・パンチ製。高品質でメンテナンスも容易です。 摺動部は窒化処理等で、安定した金型動作を実現します。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■標準部品は高品質でメンテナンスも容易なミスミ・パンチ製 ■安定した金型動作を実現する摺動部窒化処理 ■入子には温調穴を設置し、安定した金型温度で成形可能 ■最適なガスベント設置による成形性向上 ■固定側・可動側の間に位置決めを設置し、グイチ防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質で、価値ある金型をお届けします 当社では、プラスチック金型製作を行っております。 豊富なノウハウと確かな技術で、設計から成形試作・測定までの一貫生産 体制が私たちの強みです。 お客様の求める多様なニーズに、信頼される「ものづくり」でお応えします。 【製品】 ■OA機械部品 ■建築部品 ■自動車部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自社設計、自社製作から金型図面まで当社にお任せください 株式会社トップは、主に超精密プラスチック金型の製造を行っております。 先進機器には必ず超精密プラスチック部品が使用されています。 当社では設計から製作までを自社にて実施。 ミクロン、サブミクロンの精度を要求される世界の中、 超精密金型で国内でも数少ない技術集団です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■スマートフォン：Board to board(BtoBコネクター) ■デジタルカメラ：Flexible printed circuits(FPCコネクター) ■パソコン：BtoBコネクター、FPCコネクター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

SpeedyでPrecisionかつCreativeな仕事をご提供いたします 当社は、プラスチック真空成形用金型・抜型を製造しております。 マシニングセンターは、コンピューター室からのデーターで、24時間 稼動を行い短納期化に対応。 お客様のアイディア、もしくは漠然としたイメージを、先進の 3D CAD-CAMを用いて現実化いたします。 【営業品目】 ■真空成形用金型 ■圧空成形用金型 ■抜型 ■木型 ■樹脂型 ■成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多数個取りのプラスチック金型 当社では、プラスチック精密金型設計・製作を行っております。 金型製造の中でも特に技術力が問われる「多数個取り」の金型。 成型～完成するまでの工程においてどうしても発生するガスの抑制と 温度変化による形状・サイズの変化にどう対応していくのか。 これらの課題に対し、一つ一つ着実な対応を行い、それまでの経験に よる技術力で、様々なご要望に対して高い精度での多数個取りの金型 製造を可能にして参りました。 【営業品目】 ■エンジニアリングプラスチック精密金型設計・製作 ■プラスチック成形品（インジェクション）の加工・生産・測定検査 ■企画デザイン・サンプル製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ODEPACソフトウェアを用いたレンズ設計！ 当社は、光学設計から製品化まで、ユーザー様のニーズに添える企業です。 鏡面加工機を保有し、R部の鏡面研磨・α部の鏡面研磨等を加工致します。 測定器［FUJINON F601レーザー干渉計］にて測定・管理をしております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【主な製品・加工品】 ■光学設計 ■金型設計・製作 ■レンズコア ■球面・平面加工 ■非球面・フレネル（微細加工）加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属やカーボン、プラスチック(樹脂)素材の製品に加工できるデザインを写真で分かりやすく紹介したシボ加工の技術を掲載した資料を進呈 本資料では、シボ加工の種類とそのデザインを写真を用いながら分かりやすく紹介した技術紹介資料です。 意外と知られていないシボ加工のデザインパターンもいくつかございますので、ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■自社グループ展開 ■提携グループ概要 ■技術紹介１．擬似ステッチシボ ■技術紹介２．シボシート ■技術紹介３．SIMTEX（金型用シボステッカー）　…など 金属・カーボン・プラスチック製品に「こんなデザインを入れたい！」など、ご要望ございましたら、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ・プラスチックのことなら当社にお任せください！ 当社では、アルミ･プラスチック加工を行っております。 マシニング機械により省力機械、半導体製造装置、食品機械、FA装置などを 支えるアルミおよび樹脂部品の製造のご要望にスピードとクオリティ、 豊富なバリエーションでお応えしてまいります。 【品質へのこだわり】 ■スピード：短納期の実現のために、CADCAMに対応した加工機械を設置し、 　加えて社内のデジタルインフラを大いに活かし、データ受け取りから 　加工・検査まで一貫した管理体制 ■クオリティ：正確な測定結果を期すため、測定機器の定期的な校正は 　もちろん、ミクロンオーダーの要求をクリアする画像寸法測定器を導入 ■豊富な加工バリエーション：「5軸マシニングセンタ」などの加工機械を 　設置。また「ベロシティ」「メガロテクニカ」といった大型の加工機械も 　準備し1000x2000や500x3000といった大きなワークサイズにも対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

カタチの無いアイデアを、デザインからプラスチック製品商品化まで一括サポート 当社は、プラスチックの金型の設計製作から試作品の成形までを 一貫して手掛けております。 プラスチック製品成形用金型の設計、おもに三次元形状を概観とする 日用雑貨品、二輪、自動車の樹脂部品等の金型の製作を主力業務として 事業を展開してきた長年の実績をもとに、お客さまからの聞き取り・ 商品化アドバイス・商品のデザイン・設計・サンプル量産まで、 細かく対応いたします。 【事業内容】 ■プラスチック成型用金型 ■プラスチックによる試作モデル製作、プラスチック製品開発 ■CAD/CAMによる3次元モデリング、及び、NCデータ作成 ■試作及び少ロット生産等に関することでしたら幅広く対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

金型の「困った」は山一製作所が解決いたします！ 当社では、優れた技術力を確保、新工場も取得し、 信頼できる技術集団として高品質・低コスト・短納期にお応えいたします。 海外で製作した金型の修理やメンテナンスのほか、 質の良い金型の設計・製作も行ないます。 【取扱品目】 ■金型の設計・製作 ■建設機械用部品 ■宇宙航空部品 ■自動車部品 ■その他難削材部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチックの成形サイクルタイムを冷却時間の短縮で実現！さらに温度ムラの解消で成形時の変形も防止！※技術資料進呈中！ 金型用材料『ベリリウム銅』は、高熱伝導率を持ち、さらに耐摩耗性に優れた高強度な銅合金材料です。 冷却時間のかかるエンジニアプラスチック(エンプラ)の成形でも、高熱伝導率によりサイクルタイムの短縮を実現。 また、大物金型によくある冷却バランスの悪さも、温度ムラなく冷やすことができるため 成形時の変形が起きにくく、不良率の低減にもつながります。 (一般的な鉄鋼製との比較で寸法変形量1/2の例も) ※ベリリウム銅専用コーティング『NGK-DGコート』で銅寿命を向上させることも可能です 【採用いただいた企業様の声】 ■課題：「働き方改革で残業時間を増やせない…人手も足らない…」 熱伝導率の高いベリリウム銅を加えた金型に変更したことで、ハイサイクルを実現！ 外注に頼む必要なく、自社で生産量の確保に成功。 ■課題：「売り上げは微増…利益は上がらない…」 鉄鋼よりも耐摩耗性が高く、また、冷却バランスも良く成形時の変形が少なかったため、不良率の削減を実現！ その結果、金型の利益を上げる事に成功。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

15mmサイズの精密小物部品部品製造に強みあり。医療機器製造登録証を取得。プラスチック製中空マイクロニードルならお任せください。 精密小物部品への豊富なノウハウ、15ｍｍサイズの小物プラスチック部品製造に強みがあります。ミクロン単位での金型設計、製作を行っていますので、高い寸法精度を実現できます。 クリーン環境と専用成形機を整備しており、医療機器製造業登録証を取得(登録番号15BZ200033)、医療用クリーンルーム(クラス10万)に専用射出成形機 を整備、さらに検査用区域(クラス1万)を設置することによって成形から検査、梱包をクリーン環境内で完結できます。 【実　績】 プラスチック製中空マイクロニードル 38G-1.2mm 36針プラスチック製中空マイクロニードルアレイ、外径90μ 内径60μ 針長1.2ｍｍ 次世代型マイクロニードルなど ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

熱伝導性に優れた銅合金 プラスチック成形金型の冷却効果を高め成形サイクルタイムを大幅に短縮します

緩衝材や位置決め材をケミカルウッド・硬質ウレタン・MCナイロン等の樹脂素材で製作！設備のメンテンナンス用や新商品企画時におススメ NGKファインモールド株式会社では、ケミカルウッド(人工木材)・硬質ウレタン・MCナイロンなどの樹脂素材の受託加工を承っております。 緩衝材や位置決め材などの治具(受台)、検査治具の設備部材や、試作品（プロトタイプ）などを５軸制御マシニングセンタを使って製作いたします。 しかも、材料手配から設計、立体CNC旋盤を使った機械加工をワンストップサービスでご提供可能です！ 【詳細】 ☑ ワークの最大加工寸法：φ630mm ｘ H500mm ☑複雑な形状も高精度に加工素材 ☑ 素材：ケミカルウッド(人工木材)、硬質ウレタン、MCナイロン　※その他、要相談 ☑5軸制御マシニングセンタを３台所有。短時間で複雑な形状を作製可能 ☑ 機械加工はもちろん、材料手配～設計までワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアゾールスプレーで金型の当たりをチェック！ エアゾールにより簡便に均一に塗布が可能です。 光明丹のような有害性金属の含有はございません。 金型のチェック後は、オーケークリーナーを使用して容易に塗膜が除去できます。

金型に付着した防錆剤、グリース、離型剤等を強力洗浄！ 金型に付着した防錆剤、グリース、油、離型剤、汚れ等の洗浄剤です。 ノズルから勢いよく噴射されるので洗浄力が一段とアップします。 洗浄力に優れ速乾性なので、作業効率を向上させます。 手の届きにくい箇所への洗浄も容易です。 あらゆる金属パーツの頑固な汚れを落とし、脱脂や青ニスの除去にも優れた効果を発揮します。 「オーケースプレー」（当たりチェック）の洗浄にも使用可能。

時効硬化型、特殊溶解採用、40HRCレベルプリハードン・タイプ 『NAK55/NAK80』は、40HRCレベルプリハードンタイプの 高性能・精密プラスチック金型用鋼です。 「NAK55」は、使用時の歪みも少なく精密型に適しています。 また「NAK80」は上記の特長に加え、鏡面みがき性が極めて良好 などの特長があります。 【特長】 ＜NAK55＞ ■好適条件で37～43HRC（表面保証）に熱処理を施しているため、 　そのまま型彫加工をして使用できる ■Ni-Al-Cu系時効硬化型の鋼 ■鏡面みがき性が良く満足な光沢が得られる ■シボ加工性が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

端子やカラー、ナットの小ロットインサート成形に対応 端子やカラーナットなどを含むインサート成形品。 成形は横型成形機を使用して、作業員が1個ずつ確認しながらインサートを設置後に成形。

【設計変更】【成形条件見直し】⇒不良が改善されない。そんな時【表面状態】が問題かもしれません。一度、ご相談ください！ ■設計者の手戻りをなくすために、表面仕様で対策をとりましょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

簡易金型なら試作品や開発品の小ロットでも最適な製品を最速でお届け。 当社の簡易金型はオリジナルカセット式金型で短納期、低価格対応しています。 試作の射出成形品も最小ロットは1個から可能です。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 今案件のポリエステル系エラストマーの試作成形品は受注後7日でサンプル出しです。 当社は量産用金型、量産ロットにも対応可能です。 簡易金型から量産用金型への移行も一貫してスムーズに。 対応材質　ABS・AS・PP・PE・PS・PET・PMMA・PA・PC・POM・PBT・PPE・PPS・PVC・エラストマー・PLA・再生プラスチック材・その他 会社の規模が大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 お気軽にお問合せ下さい。　info@san-ss.co.jp

ミクロンレベルの精密加工技術 ±0.001mmの精密・微細加工技術

冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型が実現しました！ 「ものづくり中小企業製品開発等支援補助金(試作開発等支援事業)」を通じて、 当社ではお客様からのご要望にお応えするために「高効率の冷却回路を有する 成形サイクルタイムの短いプラスチック金型」の試作開発を行ってまいりました。 従来、プラスチック金型の冷却方法は、成形品形状に関係なくストレート式の 冷却回路が主流のため形状が複雑で、肉が厚い成形品の場合は冷却時間が 必要となり成形サイクルが長くなっていました。 そこで、当社では流動解析を用いた好適冷却配管(曲面の成形品形状に沿った 均等な冷却回路)の配置設計と、曲面形状の加工技術を研究・開発をすすめ、 その結果、高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功しました。 【特長】 ■冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型 ■高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

２色成形は2種類の材質を金型内で接着する成形技術です。 組立工程が無くなり生産効率と品質安定が図れる工法です。 2色成技術は発想次第でいろいろな製品に活かすことができます。 ・硬質と軟質プラスチックの組合せによるシール部や防振部一体化。 ・色違いの組合せによる文字やマークの印刷を無くす。 ・透明樹脂の組合せで文字を透過させる。 ・特殊グレードと一般グレードの組合せによる『必要なところに必要なだけ』が可能になり材料のコスト低減をすることができます。 ・非融着の組合せによるヒンジ製品の一体化.。

金型が欲しいお客様には「金型」を、製品が欲しいお客様には「製品」をお届けします。 ベテルは金型工場の他にも成形工場を併設しておりますので、金型製作後の試作トライまで対応可能です。もちろんご要望に応じてトライ後の試作評価や量産成形も対応いたします。また、完成品がご希望であれば、組立工場やクリーンルームも完備しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品をご提供いたします。 ベテルにご依頼いただければ、お客様の「欲しい！」をお届けいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

品質の点検チェック時に！点検項目や点検時のポイントなどを解説しています。 プラスチック射出成形金型を設計製作した場合には、完成時にその機能や 品質を点検チェックして性能保証をする必要があります。 当資料は、点検項目の一般的なものをまとめ、掲載しています。 それぞれの項目で、特に押さえておきたいポイントを詳しく解説。 点検チェック時に、役立つ一冊となっています。 【掲載内容】 ■金型一般 ・金型一般に関する点検項目 ・金型一般に関する点検ポイント ■ホットランナー関連 ・ホットランナー関連の点検項目 ・ホットランナー関連の点検ポイント ■金型と射出成形機の関連 ・金型と射出成形機の関連の点検項目 ・金型と射出成形機の関連の点検ポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

技術者をハードな作業姿勢から解放！ますます高度化し、短納期化する金型仕上げに 『SDPシリーズ』は、プラスチック・ダイキャスト金型仕上げ用の 反転式ダイスポッティングプレスです。 各種金型の製作工程で大きな威力を発揮。押しボタン操作によりテーブル ボルスターの前進・後進、スライドの上昇・下降などがワンタッチで可能 となり、金型仕上作業が大幅にスピードアップします。 この他にも、プレス金型仕上用の「DPMシリーズ」やプレス金型仕上及び トライアウト用「STRシリーズ」をご用意しております。 【SDPシリーズ　特長】 ■プラスチック金型、ダイキャスト金型の仕上作業の 　大幅な省略化を目的に開発 ■各種金型の製作工程で大きな威力を発揮 ■反転ボルスターの開閉などがワンタッチで可能 ■金型仕上作業が大幅にスピードアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型を回転駆動するACサーボモータ使用の一例をご紹介いたします。＃成形金型 ネジ抜き機は、キャップの外形を形成する固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型、およびこのコアを回転駆動するACサーボモータから構成されます。ACサーボモータによるネジ抜き金型の回転駆動.http://www.on-side.co.jp/unscrew_principle.html,(参照2018-0803) ”キャップを樹脂成形で作るには、ネジが刻まれたコア金型を使用します。しかし、キャップのネジは内側に山がある「内ネジ」のため、樹脂充填後、コア金型をそのまま引き抜くことはできません。コア金型を回転しながら型を開く必要があります。型開きの際にこうした回転操作が要求される金型を、ネジ抜き金型（Unscrewing mold）と呼びます”.（参照元、同上） 注：機工金型、成形金型、プラスチック金型、モールド金型、ダイキャスト金型では可能ですが、プレス金型、鋳造金型は現時点では未対応の模様です。

CUMSA 二段突出しシステムはエジェクタープレートの二段突出しやプレートの開きをコントロールすることが可能 金型外付けのため、メンテナンスが容易 4種類のロッド径を標準化（14，20，32，50mm） 金型への取付けが容易 構造がシンプルで長寿命 必要に応じ延長ロッドを使用可能

幅広い成形方法に対応！当社は新しいことへの挑戦を得意としています できないことを可能にする当社の技術をご紹介します。 「2色成形」は、二つのノズルから違う種類の樹脂が射出され、一回の成形 サイクルで2種類の樹脂を使って成形する成型方法です。 当社では、より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 特殊な樹脂を使った2色成形品を製造する機会を頂いています。 また「インサート成形・封止インサート成形」は、金属や樹脂、基盤等、 他の部材を型内にインサートして保持し成形する成形方法です。 難しいインサートに挑戦してきた実績を持っています。 【特長】 ＜2色成形＞ ■コアバックや、3色成形等の金型も製造実績あり ■より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 　特殊な樹脂を使った2色成形品を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

徹底したクリーン化による良品率の確保！地球環境にも配慮、廃棄シンナーの処理量ゼロを達成！ 当社のプラスチック製品生産の『塗装』についてご紹介致します。 塗装ロボット設備、自動投入、搬出コンベア等、無人化によりクリーン度を 維持することで、高品質の追求をすると共に省力化を推進。海外生産拠点と ネットワークによるデータ共有を行い優れた塗装加工技術を確立しています。 また、地球環境にも配慮しており、シンナー再生装置によりシンナーの 購入量を従来と比較し1/4に削減、さらに廃棄シンナーの処理量ゼロを 達成しています。 【特長】 ■塗装ロボット設備及び周辺設備の全自動化 ■デザインの多様化に対応したティーチングプログラムデータの共有 ■地球環境にも配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々なニーズに応える高精度な加工！専用治具による適したマーキングの実現 当社のプラスチック製品生産の『レーザーマーキング』についてご紹介致します。 自動供給設備により生産の無人化を実現。安定品質と省力化を可能にしました。 文字や言語の多様化に対応したデータの作成で、海外生産拠点とネットワークに よるデータ共有を行い優れたマーキング加工技術を確立しています。 マーキング加工技術と設備の融合で、月間100万個以上の生産実績を誇ります。 【特長】 ■全自動生産設備による効率化 ■文字や言語の多様化に対応したデータの作成 ■専用治具による好適なマーキングの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミクロン台での研磨精度を出すプラスチック金型用特注モールドベース！ 当社は国内３拠点でモールドベースを専門に加工しております。 【強み】プレートの反りや歪みを見極め、ミクロン台で平面度を保持できるところです。これには、作業環境・作業工程・測定技術・研磨技術、そして、その他の複数の条件を揃えていなければ可能になりません。金型寿命にも直接悪影響を及ぼしてしまう為、高精度のモールドベースをご提供し続けられるよう加工・検査体制を整えております。 マシニング　ＯＫＫ　三菱重工　 立型フライス　ＯＫＫ ガンドリル　ミロク機械 平面研削盤　岡本工作機械 ワイヤー放電　三菱電機 細穴放電　三菱電機　　等等・・ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

高品質で安心してお使いいただけるTダイスを低コスト＆短納期で販売します！ 弊社はシート、フィルム成形において欠かすことのできない 押出成形用のTダイスとフィードブロックを中国より輸入し販売しています。 浙江精誠模具機械有限公司は中国国内で8割以上のシェアを持つ Tダイスのトップメーカーです。 製品は熱処理、メッキ加工を含め全て自社で一貫製造されていますので、低コストでありながら信頼できるパフォーマンスを発揮します。仕様確定後の平均製造期間は3.5ヵ月と他社製品と比べても短納期です。 さらに、成形中に設備を止めることなくリップ開度・リップ幅を変える機構を付与することが出来ます。操作は簡単で原材料のロス低減に貢献します。 シート・フィルム成形ラインの導入やTダイス、フィードブロック単体の購入を検討されていましたら是非お問合せください！

金型配管洗浄デモンストレーションを日本全国無料で実施中！配管内を内視鏡でチェックサービスも！ ＼本格的な夏到来！／ このようなお悩みはありませんか？ ●糸引き、ヒケ、反りといった成形不良率の増加 ●歩留まり率の低下 ●成形品の冷却時間の延長 ●成形サイクルの長期化 ●電気代、水道代、材料費の増加 原因は、温調配管（冷却管）に詰まったアレ！ 配管洗浄でスカット解決！ ＼夏場の金型対策に！／ 日本全国無料で実施中！ 【1】無料！内視鏡チェックサービス 貴社の金型温調配管（冷却管）の配管内の詰まり具合をチェックいたします。 【2】無料！デモンストレーション 貴社の金型で、抜群の配管洗浄力をお試しください！ デモンストレーションやカタログご請求など、お気軽にお問い合わせください！

マルチコントロールシステム対応！設計排気量560/600L/minの金型真空引き装置 『MV-01/02』は、スタンダードモデルの金型真空引き装置です。 マルチコントロールシステム対応。設計排気量は560/600L/min（50Hz/60Hz）、 最高真空度は-80kPaとなっております。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【仕様（一部）】 ■装置高さ（二段式）：W670mm×D462mm×H805mm ■装置高さ（三段式）：W600mm×D350mm×H1,040mm ■装置重量：45Kg ■タンク容量：35L（二段式）10L（三段式） ■接続口：3/8タップ口 4ポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ金型を洗浄るする際に、アルミ地金を侵すことなく洗浄可能！ 弊社が開発した洗浄液は酸性でありながら、 アルマイトはもちろん、アルミ地金も侵しません。 堆積の結果、流量が減ってしまった回路でも この洗浄液を流す事で貫通除去します。 通常の錆汚れであれば24時間程度で十分きれいになります。 弊社の洗浄機アラッタくんをご使用頂けば、 乾燥まで自動運転で完了します。 送水は空圧で行うため、無人の長時間運転でも モーター過熱等の心配がありません。 もちろん洗浄液のみの販売もしております。 お気軽にお問い合わせください。

リリースバーを用いた機械式構造の型開き制御装置 リリースバーを用いた型開き制御装置。 各部品の特殊形状によりロックとアンロックを機械式で作動する構造。

ENGEL e-motion/射出成形機 /高機能かつ清潔 より高機能なマシンをお客様に体験していただきたい、そのような思いでENGELが開発したe-motion。 柔軟な完全電動機械コンセプトが高効率で一貫したクリーンな品質をお約束します。 さらに、e-motionは機械の摩擦や摩耗を減らし部品の寿命を伸ばすことや、使用する潤滑油の量を低減させることができるので、従来よりも低いコストでの生産が叶います。 世界のプラスチックはカラフルです。ENGEL combimeltと合わせて使用することで、幅広い製品の生産が可能になります。 ENGEL e-motionはお客様の願いを叶えることが出来るマシンです。

開発担当者様の想いが詰まったパッケージをカタチに！図面無しのイメージからでも製作やご提案が可能！大手企業実績多数ございます プラスチック容器製品の良し悪しは金型技術で8割決まります！ 当社では長年培った高度な金型技術を生かし、 企画開発段階のご提案から、試作品の製作、金型設計製造、 量産品の成形、加飾、アセンブリまで一貫したご対応が可能です。 ※小ロット製品の成形も大歓迎！ 「環境に配慮した容器がいいな」 「ユニバーサルデザインを意識した容器が作りたいんだけど…」 そんな担当者様の思いをカタチにいたします。 誰もが知っている大手企業様の容器を手掛けた実績も多数！ 容器についてお困りの方はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■イメージを具現化 ■試作による完成イメージ ■一貫した生産対応 ■徹底した品質管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製品をバフ研磨することで滑り性を向上させ鏡面にする バフ研磨工程は、 [ 粗磨き→中間磨き→表面を滑らかにする磨き→微細磨き→極微細磨き→仕上磨き ]です。 バフの目をどんどん細かくする事でより、鏡面な製品に仕上げる事が可能です。 よって、弊社では、最適なバフ研磨器具、最適な回転とバフ技術によって最善の研磨を行うことが出来ます。

部分電極の加工から測定までの無人化・自動化に成功 プラスチック金型メーカーへ、「CIMATRON」を導入した事例をご紹介します。 同社では、金型用電極のモデリング設計の納期が厳しくなり、 部分電極を削った後の検査工程において、機械オペレータが 機上測定に多くの時間を割いていました。 導入後は、加工から測定までを無人化して、生産性がアップし、 残業時間を削減。また、測定結果のペーパーレス化できました。 【事例概要】 ■課題 ・部分電極の検査工程に時間がかかり、生産の段取りに遅れが出ていた ■支援と導入効果 ・加工用データを並列に流せる電極設計で効率化 ・機上測定オプションを導入し、部分電極加工の測定までを無人化・自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

蓄積したノウハウでお客様の製品開発試作をサポートします ●簡易金型　●試作金型 ☆「少しでも早く成形品が欲しい」というご要望にお応えします。 ☆当社は短い納期での少量（⼩ロット）⽣産に特化しており、製品・部品の開発・設計をサポートいたします。 ☆金型起工(着手)から最初の成型試作トライまでを、社内の専門スタッフが短納期で製作・加工。 ☆これまでに蓄積したプラスチック成形のノウハウを元に、役立つ提案のご提供。 ☆単色成型、２⾊成形やインサート成形、それぞれに最適な⽣産体制を備えています。 ●一貫生産 　当社ではほとんどの金型を自社で製作しており、金型完成後のテスト成形をすぐに行えます。 　また、テスト成形で不具合が発生した場合でも、お客様へご報告後、迅速に修正（改造）する機能を有しているため、良品が加工出来るまでの時間と費用を低減することができます。 ●生産体制 　当社は短い納期で少量（小ロット）の部品を製作することに特化した小回りの利く生産体制を備えており、これによって高いコストパフォーマンスを実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品設計から製品加工までを一貫生産対応可能です 当社では、プラスチック成形金型の設計及び製作を取り扱っております。 金型部門とプラスチック成形部門が隣接しており、金型起工段階より 検討会議を実施し、予測されるプラスチック成型時の問題点を潰し込んでおり、 玉成期間の短縮を実現。 金型に求められるプラスチック加工、2次加工の精密・多様化のニーズに お応えできるよう新しい設備を整え、高品質・低コスト・短納期を追究し、 金型部門のマザー工場として、技術の追求を行っております。 【生産品目】 ■自動車分野 ■家電分野 ■医療機器分野 ■アミューズメント分野 ■LED照明機器分野　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高機能製品（医療関連部品、自動車関連部品、光学レンズ等）のご紹介 弊社では医療関連部品、自動車関連部品、光学関連部品の金型製作も承っております。 超精密加工を必要とする、高機能製品の金型製作が可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密部品・光学部品金型の製作で培われた磨き加工技術 １．お客様の要求品質に応じた磨き加工をご提供 ２．表面粗さRa 10nmの精度で金型製品部の鏡面仕上げを実現 ３．球面や平板等、様々な形状での製作実績 ４．部品加工（鏡面磨き）のご依頼も承ります

ミクロン単位の高精度で、金型の製品部を製作 １．最新鋭の高精度加工機と検査機器を駆使し、超精密加工・微細加工の技術を確立 ２．ミクロン単位の高精度で、射出成形金型のコアとなる製品部を製作 ３．医療分野・自動車分野において製作実績を拡大中

移管金型の補修サービスや材料廃番に対する代替材提案などもいたします！ 当社では、提案型の小ロット委託生産を承っております。 バイオメディカル分野(クリーン環境での加工)の成形例としては、 細胞分離ユニット、超音波診断探針ヘッド、歯科チェアーハンドピース コネクター、8連マイクロ分注キャピラリー、DNA診断ビーズチューブ、 低周波美顔器などがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【委託生産品の業務サービス】 ■移管金型の補修サービス ■材料廃番に対する代替材提案 ■金型図、製品図、検査仕様などの整備 ■塗装、印刷等外注加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

伝統ある職人技を継承し、高度な先端技術による金型製造工程を実現！ 再現難易度の高い構造が求められるものも対応できる、高橋精機の 金型製作技術について、ご紹介いたします。 多色異材質成形(2色成形)とインサート成形、ガラスエンキャップ成形は、 国内屈指の技術の高さを自負しております。 もちろん、ガラス以外のインサート成形、一般的な射出成形用金型 (成形機850～1300t程度が最も得意です)も十分な実績があります。 【金型制作実績(一部)】 ■多色異材質成形用金型(2～4色成形まで実績有) ■ガラスエンキャップ成形用含む、各種インサート金型 ■一般的なプラスチック射出成形用金型全般 ■ガスインジェクション用金型 ■各種可飾成形用金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。