超高信頼性『篩』【スーパーマイクロシーブ】※独創技術事例

PRセムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。４Ｋ８Ｋ液晶テレビ…

弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニアリングの独創技術の特長】 ・穴径5μｍ・ピッチ15μｍ・...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

特殊プレス金属成形品『チタン製マイクロメッシュ』

超微細穴で加工技術に革命！剣山型パンチを用いた打ち抜き加工技術を独自開…

『チタン製マイクロメッシュ』は、剣山型パンチを用いた打ち抜き加工で 超微細穴を実現した、マイクロメッシュです。 レーザーでもない、エッチングでもない、抜き打ち加工による一括成形で、 超微細穴の加工を迅速化しました。 剣山型パンチを用いた打ち抜き加工技術は、当社独自開発です。 【特長】 ■1回の打ち抜きで数万個の超微細穴を一括成形 ■パンチ部分だけで条件変更に対応 ■高価...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長峰製作所 営業部

超硬合金ミクロンピン

外径φ0.05mm～φ0.10mm！微細研削加工技術で製作した超硬合金…

三和クリエーション株式会社で取り扱っている「超硬合金ミクロンピン」を ご紹介いたします。 微細研削加工技術で製作した外径φ0.1mm以下の超極細ピンで、材質は、 超硬合金、ジルコニアセラミックスを使用。 ディーゼルエンジンの燃料噴射装置のノズル穴放電加工電極やインクジェット プリンターのインクノズルオリフィス用パンチに使用された実績があります。 【仕様】 ■材質：超硬合金...

メーカー・取り扱い企業： 三和クリエーション株式会社

MIM（金属射出成型精密部品）

金属粉末射出成形法！切削などの後工程処理がなく、鋳造等で不可能な横穴・…

当社が取り扱うハンミル社の『MIM（金属射出成型精密部品）』をご紹介します。 「MIM」とは、金属の微細粉末を使用して、樹脂成形技術と粉末冶金の技法を 組合せた画期的な部品製造法です。 微細粉末を原料とするため、溶解しにくいチタン、硬質金属・磁石用合金・ ステンレスなどの難しい加工材料を利用出来ます。 【特長】 ■高精度・複雑形状の製造が可能 ■金属製品が プラスチックと...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社双葉機工