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32件 - メーカー・取り扱い企業
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PRセムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。４Ｋ８Ｋ液晶テレビ…
弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニアリングの独創技術の特長】 ・穴径5μｍ・ピッチ15μｍ・...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング
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【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？
PR従来の微細穴加工の工法とは異なる セムテックエンジニアリング 独自の技…
従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径 5μm～30μm以上の加工』 製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ 穴径＋10μmの狭さ』 一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング
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超細線・高密度・高精細フレキシブルプリント配線板、MSAP工法とビアフ…
電子デバイスの小型化・高機能化が進み、それに伴って回路形成の微細化が求められています。 銅箔をエッチングして配線を形成する（サブトラクティブ工法）と高精細な回路形成方法として、 極薄の銅箔の上にめっきで配線を形成する（セミアディティブ工法）があります。 今回ご紹介する工法は、セミアディティブの一つになります「MSAP（Modified Semi Additive Process）工法」で...
メーカー・取り扱い企業： 太洋テクノレックス株式会社 和歌山
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レーザー微細穴加工
【特徴】こちらの製品は、SUS材パイプに超短パルスレーザーを活用し微細な穴加工を施しました。平板への加工だけではなく、パイプ形状の様な円筒形状への加工も可能です。加工について気になる所がございましたらお問合せ下さい。 【材質】SUS304パイプ 外径φ1.5mm 【加工範囲】片肉貫通穴径φ0.5mm ...◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.
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ITの進化と工作機械の可能性を極限にまで追求する切削技術を提供します！
株式会社入曽精密は、主に精密切削加工や三次元形状を含む部品製作を行っている会社です。当社では、金属塊などを切削機器により削り出す「微細切削」などの微細加工技術を多数提供しております。また、コンピューター制御の5軸切削加工機と超微細後術を駆使し、3D自由面の切削も可能です。 【加工技術】 ■切削加工技術 ■微細組立技術 ■リバースエンジニアリング技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社入曽精密
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高速・高精度のスピンドルを搭載した省スペースな卓上型超音波微細加工機
動テーブル「Assist」または、超音波加振水槽付きテーブル「CAVITT」を搭載（オプション）することにより、ワーク側振動の超音波援用加工が行えます。超音波振動により、金属・樹脂・硬脆性材料の微細穴加工・微細溝加工・面加工の加工品質と加工効率が向上します。 加工条件の入力により、穴・溝加工プログラムが自動生成されます。また、マニュアルで作成したＧコードプログラムによる運転もできます。...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社クマクラ
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穴径φ0.05mm～の微細穴加工 / プレスでφ0.05mm、公差±5…
【特徴】 ・プレスでφ0.05mm、公差±5μｍの高精度穴加工（アスペクト比1.0） 材質：ステンレス鋼 材厚：0.05mm 使用用途：ガスセンサー部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミスズ工業
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様々な材質に対応可能。穴径φ0.05mm～の微細多穴加工（全数プレスイ…
【特徴】 ・全数プレスインライン穴検査 ・流量保証 材質：銅合金 材厚：0.06mm 使用用途：マイクロホン部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミスズ工業
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t=0.05mmのタンタル箔にΦ0.05、ピッチ0.5mmの多穴貫通加…
一般的に機械加工ではタンタルは、微細加工は困難若しくは時間がかかりますが、当社ではレーザー加工によりバリが無く、真円度の高い微細穴加工を可能としました...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス
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t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピ…
t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピッチ25μｍの穴加工を千鳥格子状に多穴加工しました。...エキシマレーザーでのPI（ポリイミド）の加工プロセスは、材料の持つ分子間結合力よりも大きなエネルギーを瞬間的に照射することで、その部位の分子間結合を断ち、ガス化または極微細粒化させるものです。 それにより熱影響の少ない高品質な加工を行うことができます。 またエキシマレ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス
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金属メッシュパンチングメタルにできない微細穴や特殊穴加工が可能です！
『精密多孔板』は、金属メッシュパンチングメタルにできない微細穴や 特殊穴加工が可能で、性能の多様化・向上化が可能です。 ステンレスやニッケル等の極薄板（t0.03～3mm）に、無数の微細穴 （φ0.010～1mm）を均質にあけた金属薄板です。 パンチング、プレス加工、エッチング、エレクトロフォーミング（電鋳）・ 電子ビーム（EBP）・レーザー等の加工方法により、用途に合わせた 製作...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社Ring
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LCP（液晶ポリマー）への短パルスレーザーによる微細穴加工事例
LCP（液晶ポリマー）への貫通穴加工事例の紹介です。
t=0.05mmのLCP（液晶ポリマー）にΦ0.15mmの貫通穴加工を行いました。 従来のレーザー加工に比べ、熱影響の少ない微細な加工を実現できました。 ...LCP（液晶ポリマー）は各種プリント基板、各種電子回路基板などの素材として幅広く使用されています。 これまで、LCPのレーザー加工はTHGレーザーなどの波長の短い紫外領域のレーザーで加工され、比較的熱影響が少ないとされていましたが、拡...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス
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t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました…
t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました。 熱ダレや溶融物の飛散のない加工ができます。...フッ素ゴムは高い耐熱性と耐油性、耐酸性、耐溶剤性等の多くの耐性を持った合成ゴムです。 その特性を生かし自動車用部品のＯーリング、パッキンなどをはじめ、化学プラントや半導体関連機器など幅広く使用されています。 フッ素ゴムに対して熱影響の極めて少ない、シャープなエッジを持つ加...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプス・ワークス
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精密な製品加工から特殊な形状の放電加工までお任せください！
当社は、型彫り放電加工や細穴放電加工機を用いて、微細穴加工など ミクロン単位での精密な製品加工から特殊な形状の放電加工まで 幅広くご対応しております。 面粗度±1μm、加工精度が5μmという品質制度を追求。 お客様のご希望以上のものに仕...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社イーデーエムワークス
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石英ガラス製マイクロチップ
石英ガラスをはじめとした各種材料を取り揃えております。...【特徴】 ○MEMS技術（フォトリソ）による複雑な流路パターンの形成 ○超精密機械加工による小径穴や立体的微細流路の形成 ○石英ガラス同士の多層接合で内部流路の形成 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...
メーカー・取り扱い企業： テクノクオーツ株式会社
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精密微細加工
[ 従来技術の課題 ] 製品中央部の穴の内側にカール形状のアームが設けられた形状であり、穴内部へ微細金型を入れ込んで成形し、高精度加工する必要があり、従来は順送金型の設計、製作でさえ不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 微細金型の設計、製作により、順送プレスにて製品中央部の穴の内側にカール形状のアームを加工することに成功し、さらにアームのカール形状の曲げ率公差を±30μmにて加...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB
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真鍮の10ｍｍの板に、0.03ｍｍタングステンワイヤーを使い、0.05…
通常の条件では、10ｍｍの加工はありません。当社のノウハウにより、加工条件を作り、コーナーダレを少なくし、厚板の加工を可能にしました。...【特徴】 ○ノウハウにより、加工条件を作り、コーナーダレを少なくし、厚板の加工を可能にしました ○見すると普通の穴ですが、拡大をしていくと微細加工がわかると思います ○比較のために1円玉を置いてみました ○加工時間は、小さい穴ですが、約9時間かかりまし...
メーカー・取り扱い企業： 有限会社オクギ製作所
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新しい加工領域を開拓！1秒間に4万回の振動でワークを微細に砕きます
当製品は、スピンドル内部に組み込まれた超音波振動子(圧電素子)に 電圧を加え、超音波振動を発生させる装置です。 超音波振動を効率よくツール先端まで伝え(共振)脆性材料を細かく 破砕しながらミーリング加工を行います。 これにより、深穴(高アスペクト比)の加工が可能なほか、チッピングの低減や 工具寿命の延長を実現します。 【特長】 ■超音波振動による微破砕 ■超音波振動をツ...
メーカー・取り扱い企業： フジコー株式会社
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材料を無駄にしない加工！これまでに培った圧造加工での極細微細加工の技術…
ファインネクスでは、半導体検査装置に使用される検査用の各種ピンの 製造・販売を行っています。 電気特性に優れた極細線材を、当社オリジナルの加工機で冷間鍛造加工にて 中ツバピンヘッダーピン、ストッパー機能のツブシ加工入りのピンなど各種 使用目的に合わせたピンを製作。 先端部分は、接点箇所を限定するために穴をあける加工や、バレル加工で 面積を小さくする加工での提案をいたします。 ...
メーカー・取り扱い企業： ファインネクス株式会社 本社、東京支店、大阪支店、名古屋支店、ベトナム工場、シンガポール営業所
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ファイバーレーザーや薄板用タレットパンチなど、豊富な加工設備を保有！
機械の小型化に伴い、薄板スプリングの需要が増える中、当社では、 ファイバーレーザー・ワイヤー放電加工機・タレットパンチ加工機を 使い分けることにより、お客様の様々なニーズにお応えしています。 当社の特長は、短納期、省コストの実現。薄くは、0.01mmまで材料を揃え ファイバーレーザー・ワイヤー、タレットパンチ加工機、ワイヤー放電加工機と 汎用曲げ型や簡易金型を組み合わせ、省イニシャル...
メーカー・取り扱い企業： シガスプリング株式会社
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外形精度向上技術をご紹介！パターンに合わせた高精度外形加工が可能です
株式会社サトーセンでは、外形とパターンの位置精度向上で±50μｍまでの実績がございます。 パターン形成にはLDI（レーザー直描画装置）工法、外形についてはCCDによるパターンに合わせた高精度外形加工が可能です。 超高回転極小径ドリルマシンによる穴位置精度向上、LDIにて高密度回路形成(L/S = 30/30)、X線基準穴あけ装置、X線測長機にて高密度多層プリント基板を安定した品質でご提供いたし...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社サトーセン
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金属粉末射出成形法！切削などの後工程処理がなく、鋳造等で不可能な横穴・…
当社が取り扱うハンミル社の『MIM（金属射出成型精密部品）』をご紹介します。 「MIM」とは、金属の微細粉末を使用して、樹脂成形技術と粉末冶金の技法を 組合せた画期的な部品製造法です。 微細粉末を原料とするため、溶解しにくいチタン、硬質金属・磁石用合金・ ステンレスなどの難しい加工材料を利用出来ます。 【特長】 ■高精度・複雑形状の製造が可能 ■金属製品が プラスチックと...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社双葉機工
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片面基板～多層基板までプリント配線板の製造・設計・実装を一貫サポート！…
会田プリント製作所のプリント基板製造事業では、 片面から高多層貫通基板を少量から中量産品まで対応しております。 アンクラット基板では、ベーク材/CEM-3材/FR-4材等の表面銅箔を エッチングしてNC穴加工/ルーター加工を行います。 各種スペーサー代わり、絶縁材の代替等の利用が出来ます。 また、インピーダンスコントロールを含めて各種多層基板の対応が可能です。 多層ワークサイズ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社会田プリント製作所
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工法転換で1/10の低コスト化
[ 従来技術の課題 ] 微細加工のため、従来エッチング加工で対応しており、高コストであった。また、精度のバラツキも大きかった。 [ JKBによる解決実績 ] １円硬貨の1/6の範囲内に121個の穴を、穴ピッチ公差3μm以下で高精度に順送プレス加工することに成功。従来の1/10の低コスト化を実現した。...[ 材質・板厚 ] ステンレス 0.15mm...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB
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部品の微細化、軽量化に向けた新たな金型技術、新材料への精密加工技術の開…
東京鋲螺工機株式会社は、1961年の創業以来、様々な冷間圧造、 鍛造金型を製造し、高精度で長寿命、高品質の金型メーカーとして お客様から高い評価を得てきました。 難加工材の代表である超硬合金の加工を得意とし、小ネジ（軸径0.3mm）用金型、 超硬製2ピースパンチ、複雑形状部品用フォーマー金型等を製造してきました。 それらはお客様のお悩みに、お客様とご一緒に考えてきた50有余年の ...
メーカー・取り扱い企業： 東京鋲螺工機株式会社
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中部・東海地区のプリント基板の設計、加工、検査、基板検査治具の設計/製…
アイビー電子工業株式会社は、「電子関連事業」と「治具・組立事業」の2つを軸に事業展開しております。 プリント配線板設計をはじめ、穴明加工、ルーター加工、基板外観検査、検査治具の設計/製作、組立をお取扱い。 今後も品質の向上、スピードアップ、生産キャパシティーの拡充を常に追い求めてまります。 【事業内容】 ■電子関連事業 ・穴明加工、ザグリ・ルーター加工、外観検査、ドリル研磨 ...
メーカー・取り扱い企業： アイビー電子工業株式会社 池田工場
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回路形成技術をご紹介！表裏のパターンの位置精度を向上させる方法
株式会社サトーセンは、設計の自由度を有する高密度・IVH・BVH・ビルドアップによる多層プリント基板をご提供いたします。 超高回転極小径ドリルマシンによる穴位置精度向上、LDI（レーザー直描画装置）にて高密度回路形成(L/S = 30/30)、X線基準穴あけ装置、X線測長機にて高密度多層プリント基板を安定した品質でご提供いたします。 【特長】 ○フラットプラグ（パットオンビア）によりスル...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社サトーセン
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1ミクロン単位で微細な物を選別する場合に！ふるいやフィルターとして高精…
tantoreで取り扱う『超高精度ナノメッシュ』をご紹介いたします。 純ニッケル素材の線でメッシュにしており、バラツキが少なく開口幅の 精度に優れています。開口幅の通常品は2μmで、開口形状は正方形です。 また、オプションでサポートグリッド（補強網）加工を施すことにより、 ふるいがけ時の強度を補う事ができます。 【特長】 ■ふるいやフィルターとして高精度で応える ■純ニッ...
メーカー・取り扱い企業： tantore株式会社
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微細レーザー加工にてSUS304パイプに微細穴加工を施しました。
【業界・使用用途】 自動車関連業界 医療機器・医療部品関連業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材質】 SUS304(sus304) 【材寸】 パイプ外径Φ1.5mm／片肉貫通穴径Φ0.5mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の パイプ形状への穴加工を行いました。 弊社の微細レーザー加工...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.
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素材の特性を最大限に引き出す！確かな技術力で生み出された製品を多数掲載…
形状サンプル、立体形状、平面鏡面加工 ■単結晶サファイア：機能部品形状サンプル、切断加工、ネジ形状 ■フロートガラス：機能部品形状サンプル、立体形状 ■特殊耐熱ガラス：ウエハ形状サンプル、微細穴加工 ■各種セラミックス素材：微細穴けサンプル、貫通穴φ0.2mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...
メーカー・取り扱い企業： ハイキス株式会社
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Vカット位置精度向上技術をご紹介！CCDによる高精度Vカット工法
株式会社サトーセンでは、Vカットとパターンの位置精度向上で±50μｍまでの実績がございます。 パターン形成にはLDI（レーザー直描画装置）工法、VカットについてはCCDによる高精度Ｖカット工法により可能です。 超高回転極小径ドリルマシンによる穴位置精度向上、LDIにて高密度回路形成(L/S = 30/30)、X線基準穴あけ装置、X線測長機にて高密度多層プリント基板を安定した品質でご提供いたしま...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社サトーセン
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