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56件 - メーカー・取り扱い企業
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PR省人化・時間短縮・見える化・IoT/AI・トレサビ・自動化・生産性/品…
「ソフトウェアを導入する」ということを難しく考えていらっしゃいませんか? 実は、身の回りのものを簡単に使えるようにしてくれる、便利なものなんです。 ソフトウェアを活用して「どの様に省人化・時間短縮できるのか」「効率の良い業務が実現できるのか」解決事例・開発事例でご紹介! 働く環境をソフトウェアで改善してみませんか? 興味のある方必見!是非、課題解決事例や開発事例をダウンロードして下...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC
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減肉配管の長期延命化に『コンポジットリペア』※施工事例資料を進呈
PR必要耐用年数や目的(強度復元・漏れ止め・防食)に合わせて補修。 メン…
『コンポジットリペア』は、国際規格ISO24817に準拠した減肉配管の予防保全対策です。 強度計算により、必要耐用年数や目的などに応じた最適な補修範囲と積層数を算出。 最長設計寿命20年の高品質材料を使用し、徹底した管理のもと施工します。 「貫通する前」にコンポジットで補修すれば、耐用年数が予測できるため、 外部腐食で生じる配管破断による突発的な設備停止のリスクを回避し、 貫通孔からの漏洩...
メーカー・取り扱い企業: 富士ファーマナイト株式会社
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PDCAサイクルを強化し、工場の効率化をサポート!Iotによる生産計画…
Iot(モノのインターネット)の導入を推進してきた現在、収集した情報の 実質的な活用や効率化が求められてきています。 今回、生産計画ソフトの「AsprovaAPS」と稼働管理システムの「P@t net」が 連携する事で、工場のPDCAサイクルを強化し、工場の効率化をサポートします。 ご用命の際は、お問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産計画に求められる機能を網羅!ノンカスタマイズで現場のニーズにお応え…
製造業を取り巻く環境は目まぐるしく変化しており、工場においては より一層の生産プロセス全体の改善と生産効率向上が求められています。 『Asprova』は、従来から得意とする山崩し(ディスパッチ、資源負荷平準化) に加え、タイムベースのMRPと「どこ」から「どこ」へとつなぐ紐付け ロジックを搭載した生産スケジューラです。 調達から生産、配送に至る全てのプロセスのひと・モノ・資源をつ...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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ソリューションセミナーのダイジェスト版!“Solverオプションって何…
?”“Solverオプションって何?”について、適用事例を 中心に45分に纏めてお伝えします。 セミナーの詳細は関連リンクよりご覧いただけます。 【開催概要】 ■タイトル:高難度な生産計画にAIを適用 (ソリューションセミナー・ダイジェスト版) [S0] ■日時:2022年11月24日 木曜日 16:00-17:00 ■開催形式:Zoomによるオンラインセミナー ■参加費...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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毎年10セットの設備追加投資を節約!年度55万元の支出削減を実現した事…
特殊業種である思源電気有限公司様は、一品一様で工程が複雑なうえ、 制約条件が多く、手組で生産計画を立てるには全部の制約を考慮できず 会社のニーズに応えられないなどの問題がありました。 そこで2009年に当社の『Asprova』の導入を決定。 導入後、計画立案者は6~8人から3人...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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在庫、納期管理において効果!よりスピーディーな生産計画を打ち出せる体制…
松下能源(無錫)有限公司様では、ERPなどを活用し生産計画を立てていましたが、 ERP主体の生産管理では短期の生産計画を立てるのが困難でした。 短期間で大きく変動するオーダーにタイムリーに対応するため、生産 スケジューラ『Asprova APS...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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現場環境や課題ごとに適したソフトは異なります。性能比較や選び方など、持…
当社は、生産スケジューラで国内シェアトップクラスで28年間お客様の生産計画立案に関するお悩みに お応えし続けてきました。 当資料では「自社の現場環境に適した生産計画ソフトを知りたい」や 「各生産計画ソフトの比較検討をしたい」といった困りごとをお持ちの お客様...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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スケジューリング作業の自動化を目的として導入!生産計画の迅速化と計画精…
う問題が 付きまとっており、頻繁にスケジュールを作り直さなければならないという 事態が発生していました。 スケジューリング作業の自動化と精度向上を目指して『Asprova』を導入し、 生産計画の平準化を目指して受注オプションを追加。 安全在庫を考慮しつつ、受注情報から生産計画を立案することが可能と なったほか、中長期計画オプションにより、3年超の計画立案および負荷調整 ができ...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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製造販売率45%から85%へ!直接利益5千万台湾ドル/年増加を実現した…
泰豐輪胎株式会社様では、Excelを使って生産計画を立てていましたが、 受注状況を生産計画に反映できない、製販の連携がうまくいかず 製品在庫が必要以上に増加、などの問題がありました。 そこで当社の生産スケジューラ『Asprova』導入を...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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【導入事例】生産スケジューラ 順徳蜆華多媒体製品有限公司 様
材料手配計画作成は数時間から数分に短縮!生産計画作成の高速化を実現しま…
システムと手作業の計画調整では、多品種少量生産に 対応できなくなったという問題がありました。 そこで顧客満足度を向上しつつ効率アップを狙い、当社の『Asprova』を導入。 導入後は生産計画が高速に作成でき、同時に材料手配までも計画可能になりました。 また当製品と周辺の連携で、帳票が統一化し、全体の業務標準化にも役立ちました。 【事例概要】 ■課題 ・既存のERPでは業...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産計画や進捗情報を共有!製造部門のモチベーションが向上、安定供給と品…
所 様は、机上で立てた計画では生産管理や 製造部門との食い違いが生じることが多く、日々計画変更が必要となる 部品製造の分野では効果的な活用が難しい状況でした。 そこで、実績集計を基にした生産計画の見直しや進捗状況をタイムリーに 把握できるよう『Asprova』を導入。 ロットや部品、設備など、多様な視点から生産計画をとらえることが可能に なりました。 【お客様のご要望】 ...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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先々の計画のシミュレーションを可能にし、製品在庫量も40%以上削減でき…
西川ゴム工業株式会社 様は、時間をかけて計画を立てても現場では計画通り 生産できないということが多々あり、また、生産計画を立てるまで生産負荷が 分からず先々まで見越した生産量の調整が困難でした。 そこで『Asprova』を導入。数週先までの機種毎の負荷が見えるようになり、 機種の変更や人のアサインなど先々...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産計画を守るため平準化生産の指標となる部品の引き当て情報を計算してい…
日本電産サーボ株式会社様の担当者は、日々の生産計画(製品)変更に対応する ために部品の状況確認や関係者との調整などのリカバリ作業に追われていました。 そこで『Asprova』を導入。これまで手作業で行っていた部品の引き当て 作業を、簡単...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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【導入事例】生産スケジューラ 宝時得機械(中国)有限公司 様
JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システ…
数情報、治具、材料、オーダなど)の標準管理を実現 ■設備と人員の可視化管理を実現(資源ガントチャート、オーダガントチャート、負荷グラフなど) ■生産ライン、設備、治具、作業員を考慮した有限能力生産計画を立案できる ■工程間がプル型で連動して計画し、工程全体の計画立案を実現 ■資源稼働率を向上し、コストを約498万元を抑えた ■納期順守率が92%に上がった ■計画作成は従来のExcel作...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産計画立案時間を40%短縮!部品発注精度向上により部品在庫削減、製品…
日本電産エレシス株式会社様は、生産ライン数の増加、機種数の増加により 生産計画作成および確認に多大な時間がかかるようになってきていました。 他システムとの連携実績が豊富な点も考慮して『Asprova』を導入。 結果、作りすぎを防ぎ製品在庫保有日数を削減することが...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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月次計画から週次計画へ計画サイクルの早期化を実現!お客さまの変更にも柔…
日本特殊陶業株式会社 自動車関連事業本部 センサー事業部製造部では、 Excelベースでの生産計画でした。当時は計画サイクルが月次計画、計画 メッシュが日単位であり、多品種変量生産の時代に、日単位の計画では 現実的ではありませんでした。 そこで計画精度を高めるために『Asprova』...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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【導入事例】生産スケジューラ 株式会社三井E&Sマシナリー 様
ITツールを活用し匠の技から標準化へ!「見える化」と短期・中期・長期の…
設備をノンストップで稼働させるための生産順序の決定は、ベテランのみが 持つ匠の技となっており、1~2カ月の直近の生産計画を立てることが やっとでした。 生産スケジューラ『Asprova』を導入し、短期計画立案の継承と中長期計画 立案を実現。計画立案のサイクルは週1回で、リスケジュールのスピードは 5分程...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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計画立案時間は「4名2日から2名1日」に、生産リードタイムは「2wee…
で作業指示がだせるようになった ■生産リードタイムは2weekから1weekに短縮することができた ■もともと4人で二日かかっていた作業が、現在では2人で一日あればできるようになっている ■生産計画が詳細になったおかげで、納期問合せに対してより正確に迅速に回答できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産リードタイム、生産計画立案時間がほぼ1/2に短縮!仕掛在庫の半減な…
どが社外取引先に供給するためのものとなっています。 こうした売上比率の変化に伴い、工場で生産するPCBの種類は増え、 1ロット当たりの生産数は減るという現象が顕著になってきました。 生産計画立案における人的負荷の軽減と精度向上を目指して『Asprova』を導入。 工程内の仕掛在庫が低減し、生産計の立案時間も約1/2と大幅に短縮しました。 【導入の主たる効果】 ■納期遵守 ...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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【事例】生産スケジューラ PT.SMT.INDONESIA様
多品種大量生産を乗り越えるために人海戦術を脱却!計画立案業務のリードタ…
ルは日常茶飯事という海外事情も 重なり、製造プロセスはより複雑化し、結果として生産リードタイムが 長期化するほか、仕掛在庫も増えてしまう傾向がありました。 そこで、生産リードタイム短縮と生産計画の簡素化を狙い『Asprova』には ラインの選択と投入順序を決定する役割を置き、シンプルを追求。 結果、生産リードタイムは2日から2時間に、生産計画立案時間は3日から1日に 短縮するこ...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産計画業務の負荷軽減!負荷や在庫の見える化により生産リードタイム17…
ない量の指示が出ることもあり、現場で口頭で 打ち合わせし生産時期を調整していました。 そこで『Asprova』を導入。生産ラインの能力を考慮した実現可能な計画を 自動立案することにより、生産計画業務の負荷が軽減しました。 また、負荷や在庫の見える化により生産リードタイム17%短縮と在庫削減を 実現し、さらに納期遅れが減少しました。 【導入目的】 ■設備生産ラインの能力を考...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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属人的だった生産計画業務を省力化!迅速な納期回答で顧客満足を向上しまし…
株式会社 共和 様は、少数のベテラン担当者が手作業で生産計画を立てて いたため、頻繁な変更要請に対して迅速に対応をすることが難しく、 納期回答にも時間がかかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、スケジュールの立案をシステム化。 ...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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【事例】生産スケジューラ ブリヂストンエラステック株式会社 様
生産計画の効率化と精度向上を実現!今後は出荷計画と連動した計画立案を目…
造計画は月3回、ほぼ10日間に1回の割合で立てられていた ■見込み生産の形を取っており、仕掛かり在庫を抱えることになっていた ■受注情報が入っても次の計画時まで溜めておき、古い情報を元に 生産計画を立てるやり方になっていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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テスト運動などが容易なパッケージを選択!高速化とデータの一元化を実現
従来、生産拠点ごとにエリアを抱え、汎用品を一様に生産していたものが 拠点ごとに生産比率が代わり、場合によっては一部の製品に生産特化するなど 各拠点で特色が現れるようになりました。 受注変動にもすばやく対応できる高速処理が可能なパッケージソフトにより、 生産管理の負荷軽減を図ろうと考え、工程スケジューラー『Asprova』を導入。 製造指示書がすぐ出力でき、計画変更の作業負荷が軽減...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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無理、ムダのない計画を自動的に作成!10万作業が90秒で計画可能になっ…
・変更・実績反映に非常に時間がかかり、実際の ライン進捗と計画が同期化できていませんでした。 『Asprova』と製造実績管理システムとの接続を行い、前工程:2時間+ 後工程:24時間=生産計画策定時間26時間が、現在は4時間に短縮。 10万作業が90秒で計画可能になり、特急オーダに対する即時納期回答が できるようになりました。 【導入目的】 ■頻発する顧客オーダ変更に対...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産スケジューラ「Asprova」導入事例集 41選掲載中!
「計画作成効率化」「見える化」「在庫削減」「工程情報の共有化」現場のニ…
現場の作業効率アップに大きな効果 ■Asprovaの導入で工場内の「見える化」を実現、 スケジュール立案時間を半減し、在庫量も約45~50%削減 ■製造現場と管理部門で情報を共有、実績情報を生産計画に随時 反映することで、製造リードタイム・仕掛在庫・生産計画・立案時間を1/3に短縮 【掲載内容(一部)】 ■瓜生製作株式会社 ■住江織物株式会社 ■ナテック株式会社 ■富士フイル...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産拠点が増えても担当者を増員せず、スケジュールの一元管理が可能になり…
株式会社T&K TOKA 様は、担当者が手作業に近い状態で週単位の生産計画を 立てていました。そのため、計算に時間がかかり、精度が悪く、生産量が 急増していたため、原料やインキ缶の在庫が足りなくなったり、生産が 追いつかないという事象も発生していました。 E...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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計画作成時間が1/4以下に短縮!計画遵守率が90%以上向上した事例をご…
新南利電線有限公司様では、多品種・小ロット化が進み計画のデータ量が 膨大になり、Excelで計画するのは困難になってきていました。 そこで当社の『Asprova』導入を決断。 導入後は、約2時間かかっていた計画作成が約15分~30分で可能になり、 1/4以下に短縮できました。また、Excelでの工程定義を当製品ではさらに 細分化し、銅巻きや押出などの詳細工程の計画もできるようにな...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産スケジューラについて何となくの理解で止まっていませんか?具体的にど…
「生産スケジューラについて何となくはわかるんだけど 具体的にどんな機能があるのだろうか」 「基本的なことをわかりやすく知りたい」 と思ったことはありませんか? 当資料では、身近な行動<料理>を例にして、生産スケジューラの基本機能を 解説しています。 『生産スケジューラ』は、生産スケジューリング専用の計算ソフトウェアで 計算結果をガントチャートで可視化でき、操作できる点が特徴の...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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個別受注生産への適応!計画業務の時間あたりの生産量を30%以上向上に成…
小林クリエイト株式会社 様が導入していたスケジューラは、基幹システム との連携ができておらず、受注情報や設計情報、実績情報などを反映する ことができませんでした。 そこで、『Asprova』を導入。基幹システムとのシームレスな連携が 可能となり、ペーパーリードタイムの大幅な削減を実現しました。 さらに、営業や製造など、関連部署に「Asprova MES」を導入し、進捗状況の 見...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用!計画時間・計…
千代田インテグレ株式会社 様は、複数種類存在した海外拠点の生産管理 システムを統一し、業務フローの改善・標準化を図るという検討が2007年に 始まりました。 豊富な導入実績、高速で信頼性が高いこと、外部システムとの連携がシンプル、 かつ多言語対応している点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 ...
メーカー・取り扱い企業: アスプローバ株式会社
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『静電浄油機』消費電力の削減に貢献!使用済み油の再利用も!
クリーンな環境を維持!フィルターでは除去できない微細な塵まで除…
クリーンテクノス株式会社 -
生産管理システム『GROTRY』
幅広い業務・業種に対応!製造現場のさまざまな課題をICTで解決
Qsol株式会社 本社 -
原価管理と生産管理の違いとは?生産管理と原価管理について考える
生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの失敗事例…
株式会社スカイディスク