• クラウド型生産管理システム『GEN(ジェン)』※導入事例集進呈! 製品画像

    クラウド型生産管理システム『GEN(ジェン)』※導入事例集進呈!

    PR月3万円~始める生産管理DX!生産管理コンサルタントのイチ推し。中堅・…

    当社は製造業におけるコンサルティングを通じて、多くの生産管理パッケージを検証し、導入してまいりました。 各パッケージに特長はありますが、中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいのが クラウド型 生産管理システム『GEN(ジェン)』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理等に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えており、軽快なパフォーマ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社CMC Solutions

  • 小規模製造業向け生産管理システム『Assist series』 製品画像

    小規模製造業向け生産管理システム『Assist series』

    PR町工場が自社で使いながら現場目線で開発したシステム。簡単な操作で製品ご…

    『Assist series』は、町工場が現場のニーズを反映させて開発した 小規模製造業向けの生産管理システムです。 現場担当者が使いやすい設計で、製品ごとの原価を簡単に把握できるため、 正確な見積もりが可能。また、図面をデジタルデータとして管理でき、 バーコードを読み込むだけで該当する図面を表示できます。 また、一覧表示された生産中の製品を選択するだけで、誰がどの工程を 担当...

    メーカー・取り扱い企業: シスポート株式会社

  • 管理図のあり方に対する支援 製品画像

    管理図のあり方に対する支援

    管理図のあり方に対するご支援を行います。!

    管理図には、1.計量値 と 2.計数値があります。 1.計量値の管理図  計量値管理図には連続に変化するデータを使用します。代表的には「X-R管理図」「X−s管理図」があります。  X-R管理図では、まず群内の平均値Xをグラフ化したX管理図と、各群内の範囲Rをグラフ化したR管理図を作成します。それらを上下に並べ、データの平均及び分布範囲を同時に見れるようにしたのがX-R管理図です。  X−...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 生産技術関連QMS構築のためのコンサルティング 製品画像

    生産技術関連QMS構築のためのコンサルティング

    「生技部門関連要領」、「生技業務関連要領」など生産技術関連QMS構築の…

    『QMS構築』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される内容をご紹介いたします。(QMS;Quality Management System (品質管理システム)) "部門別方針管理要領"などの「生技部門関連要領」をはじめ、「生産部門関連 要領」や「生産業務関連要領」を行っております。 当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を 調整させていただきますので、...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • スキル管理推進支援 製品画像

    スキル管理推進支援

    御社のスキル管理の推進を支援します!

    スキル管理について、製造業における作業員に対するスキル管理を主体としてコメントします。スキル管理とは一般的に作業員が持っているスキルを可視化して、社内で共有の情報として確認できる状態にすることを指します。 スキル管理が定着化した状態になれば、各部署に人材配置を検討する際や、業務のアサインメント(一人一人の仕事の割り振りのことを指し、管理職やマネージャーが部下に対して作業や業務を割り当てること)に...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 初期流動管理支援 製品画像

    初期流動管理支援

    御社の初期流動管理の支援を行います!!

    一般的に(新規・類似を含めた)新製品のQCD目標達成に向けた活動として、「初期流動管理」が行われていますが、しっかりと定着した形で初期流動管理が行われている例は少ないように思われます。初期流動管理は関連するすべての部署(設計、品保、生管、生産、生技等)が取り組むものですが、モノづくりを基本とする会社の生産活動対応として、ここでは生産技術の側面から見た活動を中心として支援します。...仮に、0次、1...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 工場レイアウト管理に関する支援 製品画像

    工場レイアウト管理に関する支援

    生産技術の工場レイアウト管理レベルの向上を支援します!

    レイアウトにも色々ありますが、特にここでは工場全体レイアウトが対象となります。(個別ラインレイアウト、オフィスレイアウト等は別とします。) 一つは物流面の最適化(資材、部材の搬入から 製品・部品の出荷までの流れがスムーズになっている)が検討されていること。一つは適正な在庫となるように各部品、中間品、完成品、停滞品他が配置されていること。また一つは、各セクション毎の面積効率が確認され、適正化されてい...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • QC工程表の管理点設定支援 製品画像

    QC工程表の管理点設定支援

    QC工程表の管理点設定をご支援します。

    管理点としては、大きく条件設定(INPUT)項目と出映え確認(OUTPUT)項目に分けられます。つまり対象工程においてどんな条件で加工するかを決めることと、その加工した結果をどんな形で確認評価するかを決める必要があります。 例えば事例として、対象工程が抵抗(プロジェクション)溶接の場合、条件管理項目は、電流値(ピーク値、実効値)、通電時間、電極加圧力等があり、出来映え管理項目は、溶接状態(スパッ...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 生産技術業務コンサルティング 製品画像

    生産技術業務コンサルティング

    "PFMEA"、"QAネットワーク"、"初期流動管理"など当社の生産技…

    『生産技術業務』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される 内容をご紹介いたします。 "工法検討"、"工程設計"、"生産性向上"などの「生産技術」をはじめ、 "新製品対応"や"初期流動管理"、"PFMEA"などの「工程設計」や「流動対応」などのコンサルティングを行っています。 当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を 調整させていただきますので、ご用命の...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 工場管理関係コンサルティング 製品画像

    工場管理関係コンサルティング

    "物流・在庫管理"、"工場の見える化"、"ISO審査対応"など当社の工…

    『工場管理』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される 内容をご紹介いたします。 "工場の安全確保"などの「工場管理」をはじめ、「ライン移管業務」や 「店じまい活動」、「SDGs」、「ISO審査」などを行っております。 当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を 調整させていただきますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【詳細(一部)】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 生産技術の仕事の内容の支援 製品画像

    生産技術の仕事の内容の支援

    生産技術の仕事の内容について、その基本からご支援します。

    生産技術とはどのような仕事を行うのかをあらためて理解してもらうために、生産技術の仕事(業務内容)について簡単に整理してみる。 1.製品開発、製品設計支援 2.生産技術開発 3.工程設計(ライン、工程) 4.設備投資 5.(各種)日程管理 6.調達支援 7.品質確保・品質向上 8.生産性確保・生産性向上 9.現場改善 10.その他  安全、環境、公害防止、省エネ、保全管理、減産...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 生産技術組織のあり方に対する支援 製品画像

    生産技術組織のあり方に対する支援

    生産技術組織のあり方に対するご支援を行います。!

    生産技術の組織が持つべき要素としては、下記のような内容が必要となります。会社の規模、対象とする製造技術によってその必要性は様々ですが、これらの要素を含む形で適正な組み合わせや負荷バランスの調整等で最適な組織化をすることが肝要です。 ・工程研究要素;生技基礎研究、生技ロードマップ ・工程設計要素;製品図面検討、工程フロー・工程管理計画、設備仕様検討、設備手配 ・品質検討要素;新製品品質検討、流...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • Tier1(ティア1)企業のあり方に対する支援 製品画像

    Tier1(ティア1)企業のあり方に対する支援

    Tier1(ティア1)企業のあり方に対するご支援を行います。!

    Tier1のあるべき姿をポイント毎に、その内容をコメントします。 1.OEM(カーメーカー)に対し高い信頼を受けること。  Tier1の位置づけとしては、OEM(カーメーカー)に対し、Q(品質)C(コスト)D(対応納期)すべてにおいて、満足されるべき存在であり、生産技術分野においても、対応製品において高い生産技術力を保持していることが求められているということです。 2.Tier2以下の企業の...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 限度見本管理徹底支援 製品画像

    限度見本管理徹底支援

    御社の限度見本管理の推進を支援します!

    限度見本(criteria sample)の在り方についてコメントします。限度見本という表現をしていますが、目視判断を対象としている以上、厳密な意味での限度ではなく、一般に、良品見本、不良品見本と呼ばれている内容の物も限度見本という表現の範疇に入れた形での内容となります。  昨今の視覚装置の精度向上、AIによる分析・判定能力の向上により、限度見本設定に対する改革が行われてきている状況であると思わ...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • QC工程表作成支援 製品画像

    QC工程表作成支援

    御社製品のQC工程表作成を支援します!

    QC工程表は、基本的には製品が順序だてて処理(加工、検査等)されるすべての製造工程の管理方法(条件管理項目、出来映え管理項目)を記述した表をいいます。 生産技術部署が作成すべきQC工程表(工程管理表、工程管理明細書等)については、生産工程で管理すべきすべての基本情報が入ったものであるべきであり、管理項目の羅列だけではなく、加工する上での、道具立て(設備、治具、工具)に関する情報、製品・部品・副資...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 工程監査で準備すべき内容支援 製品画像

    工程監査で準備すべき内容支援

    各種工程監査で準備すべき内容についてご支援します。

    工程監査で基本的に必要となる確認項目、確認方法等 【会場での確認内容】  1.対象企業、又は対象部署の概要確認  2.対象製品、対象工程・対象技術概要  3.技術的内容確認  ・重点管理項目内容図面の要求品質  ・PFMEA実施結果  ・過去トラ反映点先行機種からの反映点等  ・工程能力調査結果主要項目の工程能力調査結果  ・帳票類の準備状況QC工程表 【現場確認内容】  ・...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 製造業のIoT推進の主流となる予知保全対応支援 製品画像

    製造業のIoT推進の主流となる予知保全対応支援

    IoTを使った予知保全対応のあり方をご支援します。

    IoTの保全活用内容を列挙すると、 1.設備稼動管理  設備・ラインの稼働状況の履歴として実績データの記録・収集を行い、一般的な定期保全や消耗品補充の必要性の根拠につなげることを目的とする。 2.設備保守支援  保守活動を行うためには、どのような環境下で、どのような工程・動作をしてきたかという情報の記録が必須であり、IoTはそのような保守活動の準備段階におけるデータ収集や、要注意パラメータ...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • QCの七つ道具の定着化支援 製品画像

    QCの七つ道具の定着化支援

    御社のQC七つ道具の定着化を支援します!

    製造業での教育・指導対象として、QCの7つ道具があります。主に生産現場において品質確認や、品質向上の糸口を見つけ出す道具として使われるもので、統計データ等の数値を分析することで活用されるものです。 7つの道具とは、 1.パレート図、 2.ヒストグラム、 3.管理図、 4.散布図、 5.特性要因図、 6.チェックシート、 7.グラフ のことです。 これらの道具の基本的な使い方、活...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • QC工程表のあり方に対する支援 製品画像

    QC工程表のあり方に対する支援

    御社のQC工程表のあり方をご支援します。

    QC工程表は工程設計の品質の抑えとして行われるPFMEAの内容と連動させることが重要です。PFMEAの内容は工程上発生しうるあらゆる不良モードに対処するため絶えず改善・改良がおこなわれる必要があり、QC工程表は、その内容が逐次反映される生きた帳票となるものです。  一方、加工条件等の管理内容については、生産技術部署があらかじめ条件設定のために行う実験計画や調査研究計画の結果をすべてを集約したもの...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • トレーサビリティ対応支援 製品画像

    トレーサビリティ対応支援

    有効な手段となりうるトレーサビリティ対応を支援します!

    トレーサビリティとは、現在、さまざまな業界で使われる言葉で、その製品の原料や素材、構成から現在の状態になるまでの加工内容や流通経路が追跡できること、または追跡するための仕組みのことを言います。  トレーサビリティ対応の良し悪しが、時には企業の存亡を左右する内容となることもあり得ます。(市場クレーム対応の損失金額に大きく影響など)  われわれ製造業におけるトレーサビリティ対応では、多くの部門が関...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 製造業のインシデント(関心事)対応支援 製品画像

    製造業のインシデント(関心事)対応支援

    インシデント対応方法やその進め方などを支援します。

    製造業のインシデントの一般的な内容は下記のようになります。 1.売上、利益 2.新製品対応 3.品質関係 ・市場クレーム、納入不良、社内不良(工程内、検査) → 品質向上会議推進 4.設備投資 ・投資計画(新規投資、合理化投資他) → 設備審議会にて推進  → 投資計画進捗管理実施 5.生産対応 ・人員計画(生産調整) ・生産性向上(工数低減) ・稼動率 → 生産調整会議、生...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • ヒューマンエラー対策のためのPFMEA推進支援 製品画像

    ヒューマンエラー対策のためのPFMEA推進支援

    製造業における全てのヒューマンエラー対策はPFMEAの実行が決め手とな…

    製造業における、社内不良、納入先不良、社外クレーム等の品質課題に対し、様々な対応方策がある。(下記) 1.設計品質への生技含めた関連部署のコンカレントエンジニアリング(フロントローディング活動) 2.品質は工程で作りこむものと言われているように、条件管理、出来映え管理の精度アップによる工程品質の確保 3.確率的には必ず発生するといわれるヒューマンエラー対策についてはPFMEA等の徹底によるF...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 設備の日常点検に対する支援 製品画像

    設備の日常点検に対する支援

    御社の設備日常点検のあり方をご支援します。

    ここでは、専門の保全部署が実施する定期点検や法定点検とは別に、実際に設備を扱う部署の作業者が日常的に点検を行うべき内容について、「日常点検要領」という形で述べますと・・ 【日常点検要領】 (日常点検の目的)  ・設備使用部署が、始業時、終業時等に定められた点検を行うことにより、設備が正常に作動することを確認し、流動に支障をきたさないよう(事前、事後に)手を打つこと。異常が見つかったときは、直...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 不良低減活動支援 製品画像

    不良低減活動支援

    御社の不良低減活動の支援を行います!!

    製造業においては、各加工工程で、条件管理値、出来映え管理値が設定され、100%良品を目標に日々生産活動が行われていると思いますが、様々な事情により、意図しない不良品が発生することがあります。もともと規格値に対する工程能力不足で発生するもの、工程能力はあるはずが、(よくわからない状況の中)突発的に発生するもの等、様々です。 不良品は、廃却不良となるものはもちろん廃却費用としてコストに影響し、手直し...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 特性要因図のあり方に対する支援 製品画像

    特性要因図のあり方に対する支援

    特性要因図ののあり方に対するご支援を行います。!

    特性要因図を作成するにあたっては、以下のように行います。 (1)課題(特性)を決めて背骨を作る。(生産技術関係では、不良内容等を特定) (2)大骨を作る(※)5M1Eの関連に分けて大骨を作るとわかりやすい。) (3)中骨を作る(大骨の要因となりうる内容を記載) (4)小骨を作る(中骨の要因となりうる内容を記載)  上記の大骨、中骨、小骨に分類して要因を整理し、視覚化して全体像を把握しやす...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 新製品対応活動支援 製品画像

    新製品対応活動支援

    御社の新製品対応活動をお手伝いします!!

    新製品対応の中には、会社として新規事業となるような重要で課題の多い新製品や、従来の延長線上にあるような類似新製品などがありますが、どちらにしても製品設計、開発設計とタイアップして活動すべき生産技術の役割は重要です。生産技術は製品の量産流動の実行部隊として、コスト・品質・納期をコントロールすべき中心的立場であると考えられます。 最重要新製品の対応手順を一通りマスターすれば、類似新製品については、一...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • コンカレントエンジニアリング実行支援 製品画像

    コンカレントエンジニアリング実行支援

    御社のコンカレントエンジニアリングの定着化を支援します!

    一般的に上流と下流の部署が同時進行し協力し合いながら仕事を進めるやり方そのものがコンカレントエンジニアリングと言うことができます。  つまり、コンカレントエンジニアリング(Concurrent Engineering)とは、例えば、製品開発における複数のプロセスを同時並行で進め、開発期間の短縮やコストの削減を図るというような手法のことをさします。  コンカレントエンジニアリングは、各部門間での...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 製造業における会議の在り方支援 製品画像

    製造業における会議の在り方支援

    製造業における会議の在り方についてご支援します。

    製造業における会議の在り方としては、常に課題解決の方向性を模索し、会議の事前準備(会議資料設定、報告準備依頼)を行い、効率の良い会議進行(メンバー設定、会議目的周知、時間管理、場所設定等)を行うとともに、会議議事録(会議内で周知、方向性の合意、宿題(アクションアイテム)の担当・期日合意等)作成、即日発行等 そのやり方の良しあしが、課題解決のスピードを左右するといっても過言ではないと考えます。 生...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • マスターピースの導入支援 製品画像

    マスターピースの導入支援

    本来のマスターピース導入をご支援いたします。

    マスターピースによる確認の目的としては、加工や検査の対象となる設備が正常に作動すること、寸法や性能が正しく判定できることであり、主に始業時、終業時等の抜き取り確認が一般的です。 以下に、位置や寸法の基準となる物、性能や特性の基準となる物について、順にその管理方法等をコメントします。 1.位置や寸法の基準となる物  加工工程のF.P(フールプルーフ)作動確認や、検査工程の寸法判定精度確認として...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 巻線工程に関する技術支援 製品画像

    巻線工程に関する技術支援

    御社の巻線工程に関する技術支援を行います。

    巻線工程は組立工程の一種であり、(巻き線による)コイル部分を有する製品に必要な工程となります。その多くはボビンと呼ばれる(主に)樹脂部品に、皮膜銅線を巻き付ける工程であり、高速の巻き線機で理想的には整列巻きを成立させるべく条件設定を行っています。(完全整列巻きすれば、巻き線占有率が高く最適な小型化が成立することになります。) 条件設定としては、線速(ボビン回転数(×最大巻き外径)等)、巻き線テン...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 公害防止対策(騒音)の支援 製品画像

    公害防止対策(騒音)の支援

    公害防止の中の騒音対策の方向性について、支援いたします。

    対策内容については下記のような内容となります。 (1)作業環境測定;屋内作業場における作業環境測定  設備、作業工程または作業方法を 変更した場合にも作業環境測定が必要です。  等価騒音レベルとは 作業場内の騒音は時間とともに激しく変化しているのが普通です。 騒音の大きさの瞬間値を測るのではなく、変動している騒音レベルを一定時間測定し、その平均値として表した値です。 (2)騒音防止対策; ...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • FP(foolproof;ポカヨケ)設置支援 製品画像

    FP(foolproof;ポカヨケ)設置支援

    有効な手段となりうるFP(foolproof;ポカヨケ)設置を支援しま…

    PFMEA等の活動から検討されてきたFP(ポカヨケ)は特にヒューマンエラー対応として有効な手段となります。異品、欠品、逆組み、工程飛び等々 お金をかけずに対応する仕組みづくりが重要です。作業工数に影響せず、つまり作業を阻害しないやり方が優れたFPであり、又、いつか使われなくなるようなことでは意味がなく、それを維持管理する仕組み作りも大切となります。 PFMEAからの対策項目(Action Ite...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • エアリーク検査に関する技術支援 製品画像

    エアリーク検査に関する技術支援

    御社のエアリーク検査に関する技術支援を行います。!

    エアリーク検査(Air Leak Check)についてご紹介します。 製品・部品の出来映え検査で、ごく一般的に使われている検査方法として、製品の気密性を検査する目的の洩れ(リーク)検査工程があります。原始的ではあるが大きな洩れから小さな洩れまで確認できる簡単で分かりやすい水没試験や、極微量の洩れを検出できるヘリウム(He)リーク試験等がある中、最も幅広く、製造ラインとして使用されているのが、エア...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • ヒュージング加工に関する技術支援 製品画像

    ヒュージング加工に関する技術支援

    御社のヒュージング加工に関する技術支援を行います。

    ヒュージング加工は、巻線の端末処理の一つであり、巻き始め、巻き終わりの導線をボビン端子となるターミナルに固定(及び導通)させることを目的に、抵抗溶接の原理を利用して広く採用されている工程です。 最も代表的な、単線のヒュージングはU字型に折り曲げられたターミナルのU溝に端末導線を挟み込み、(固定、可動の)2電極でU字の両サイドから加圧し、電流を流してU字の下方部分を発熱させ、端末導線の皮膜を溶かす...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 半田付け加工に関する技術支援 製品画像

    半田付け加工に関する技術支援

    御社の半田付け加工に関する技術支援を行います。

    半田付け加工(ここでは手はんだを対象とします。)は組立加工の一種で、主に部品(ターミナルやワイヤーと呼ばれる部品等)間に電気的導通を確保させるために半田ごてを使って、はんだ材を溶融固定させる工程です。その品質確保は多分に作業者の技量に依存されますが、基本的な加工条件としては、半田ごて容量・形状・温度、半田付け時間、糸はんだ供給タイミング等ですが、手作業であるため、はんだの流れ状況を確認しながらこて...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

  • 接着加工に関する技術支援 製品画像

    接着加工に関する技術支援

    御社の接着加工に関する技術支援を行います。

    接着加工は組付け加工の一種で、金属部品どうし、金属と樹脂部品、樹脂部品どうし等、異種材料部品間でも締結可能な工程として(圧入やカシメと比較し、その点で)メリットのある加工です。特に嫌気性接着剤は室温での接着が可能なため、気密性や締結力UPを目的として広く使われています。(ただし、締結力としては、圧入・カシメほどの強さは期待できないので、冗長的な意味合いが強い。) 条件設定としては、接着剤塗布量、...

    メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

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