2液性接着剤を混合しながら塗布！2液混合仕様モーノディスペンサー

PR2液性の接着剤やギャップフィラーの塗布に！ 高粘度液・高濃度スラリーま…

2液混合仕様モーノディスペンサーは、2台のモーノディスペンサーと スタティックミキサーを組み合わせたユニット。 主剤と硬化剤を正確に混合しながら、高精度に吐出し、生産性向上に貢献します。 ［特長］ ●混合比・吐出量を簡単調整 　ローターの回転制御だけで混合比・吐出量を簡単に調整できます。 ●高粘度液も安定吐出 　50万mPa・sを超える粘度の液体にも対応可能です。 ●高い混合精...

メーカー・取り扱い企業： 兵神装備株式会社 東京支店

減肉配管の長期延命化に『コンポジットリペア』※施工事例資料を進呈

PR必要耐用年数や目的（強度復元・漏れ止め・防食）に合わせて補修。 メン…

『コンポジットリペア』は、国際規格ISO24817に準拠した減肉配管の予防保全対策です。 強度計算により、必要耐用年数や目的などに応じた最適な補修範囲と積層数を算出。 最長設計寿命20年の高品質材料を使用し、徹底した管理のもと施工します。 「貫通する前」にコンポジットで補修すれば、耐用年数が予測できるため、 外部腐食で生じる配管破断による突発的な設備停止のリスクを回避し、 貫通孔からの漏洩...

メーカー・取り扱い企業： 富士ファーマナイト株式会社

材料ロスを減らす曲げ加工

ボトミング曲げやヘミング曲げなど！比較的安価で加工できる曲げ加工のご紹…

れており、それぞれにあった 加工方法が必要となっています。 また、同じような形状でも加工方法によってコストや仕上がりに 影響が出る場合もあります。 そこで、比較的安価で加工でき、材料ロスが少ない『曲げ加工』について ご紹介します。 ご不明点等ありましたらイコールにご相談ください。 【代表的曲げ加工】 ■ボトミング曲げ ■コイニング曲げ ■自由曲げ ■R曲げ ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イコール 本社・営業部

【課題解決事例】熱板の樹脂貼りつきを防止する非粘着コーティング

熱板への非粘着コーティングで張りつき防止！融着工程のスピードアップで作…

果 　従来のPFAコーティングと比べて、200℃以上で使用する場合の離型 　効果の持続、寿命の向上がみられました。 ■事例まとめ ・表面処理の目的：品質・稼働安定化、スピードアップ、作業ロス低減 ・求められる機能：非粘着・離型性、耐熱・耐寒性、耐摩耗性 ・採用された処理：FSRコーティング(フロロスーパーリリース) ※コーティングの詳細は外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ロス減少にも貢献！『銅・アルミ横巻平角電線』

平角電線の製造範囲が広く、テーピングの巻ピッチ及び巻き強さのバラツキが…

及び巻き強さのバラツキが小さい 当社独特の紙巻き加工機により巻きピッチのバラツキが非常に小さく、巻き強さも精密にコントロールできるため安定した絶縁性が得れる。 ■大型ドラムに巻き取ることができ、ロス減少に貢献 銅の場合で400kg、アルミの場合で150kgまでお客様のご要望に応じた各種ドラム姿で納品が可能。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマキン 本社

エンボス加工の環境に関する【3つの強み】のご紹介。技術資料進呈中

当社のエンボス加工に関する、環境に関する3つの強みのご紹介をさせて頂き…

当社加工は熱と圧力による物理的な加工法であり 印刷やコーティングなど添加物は一切不使用のため フィルムをリサイクルが可能です。 精密機器用途などでご使用が可能です。 2.基材全面加工でロス軽減！ 当社加工機は最大1700ｍｍの基材を加工することが出来ます。 またその基材の端部までエンボス形状を賦形することが可能であり 端部白場が発生しません。ロス発生を削減することが可能とな...

メーカー・取り扱い企業： 合同樹脂工業株式会社

製品化の時間の低減、ロスの低減、工程ミス削減が可能！光造形加工

3次元造形モデルは、部品の組付や嵌合のチェックに利用したり機構や シ…

3次元CADと直接結びついているため 複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。 また、立体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより 金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。 さらに、最終製品製造担当者の理解を助け製造のための工程でのミスを防ぐことができ 製品化までの時間の低減とロスの低減が可能です。 3次元造形モ...

メーカー・取り扱い企業： 若林工業株式会社

冷間引抜で材料ロス・コスト削減『異形引抜製品』

金属加工のコストダウンならお任せください！最長6mの長尺品に対応でき複…

株式会社シルドでは、普通鋼、特殊鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼、チタンなど 様々な材質の『異形引抜製品』の特注製作を行っています。 冷間引抜や熱間圧延を駆使し、寸法精度・長さ・曲り・機械的性質・脱炭など、 お客様のご要望に応じた仕様の異形材の製作が可能です。 ＜冷間引抜について＞ 冷間引抜は塑性加工の一種で、加工費用が安価で材料歩留まりが高い加工方法です。 半導体製造装置や建築金物な...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シルド

２０倍に伸びたメンテナンス期間！ＰＰシートの連続切断工程事例

切断刃のメンテナンス周期を２０倍に伸ばした非粘着コーティングとは？　※…

ティングの効果 ・2日に1回のトラブルが発生していたが1ヶ月半もの間トラブルがなくなった ・コーティングにより刃先が守られ作業者が手を切るリスクが減少 ・製品不良の低減で年間数万トンに及ぶ材料ロスを解消 刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。 切断工程の改善事例集をダウンロード頂けます。 コーティングのお試しセットもご用意しており...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【改造/改修事例】クリップ組立治具

誰が作業しても簡単で間違わない構造！使用する力も軽減された事例をご紹介…

手への負担とロスを軽減して、誰でも作業がやり易いようにしたいという ご要望を受け、『クリップ組立治具』を改造した事例をご紹介します。 保持にはトグルクランプ、挿入にはトグルレバーを使用。また、樹脂板と コ...

メーカー・取り扱い企業： 名古屋精工株式会社

転造加工

自社製の転造機で製造！精度が高く、屑が出ないため材料のロスが少ないです

がら圧力を加え、塑性変形させます。 ローレット形状やE溝など、様々な加工が可能。自社製の転造機で 製造するため精度が高く、カスタマイズもできます。 塑性加工のために屑が出ないので材料のロスが少ないほか、 ファイバーフローをせん断していないため、強度が高いです。 【特長】 ■自社製の転造機で製造するため、精度が高く、カスタマイズも可能 ■加工スピードが速く、生産性が高い ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ユニオン精密

【樹脂成型解決事例】PETブロー成形金型への 非粘着コーティング

コーティング膜が剥離して混入する心配はなし！ ペットボトルの透明性も…

バイコートと同等に備え つつ、高温で成形するときの離型性や滑り性が向上。金型への樹脂の残留が 減り、ペットボトルの透明性もアップしました。 【事例のポイント】 ■表面処理の目的 　作業ロス低減、品質・稼働安定化 ■求められる機能 　非粘着性・離型性、摺動性・滑り性、耐摩耗性 ■採用された処理 　『スーパーバイコート　NYK-01-F05』 ※詳しくはPDF資料をご覧いた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

太巻き対応サービス

外側部分のアタリに対するロスの軽減！ロール生地の太巻き対応サービスをご…

有限会社紅日裁断では、ロール生地の巻き芯部分のロスを減らす為、 『太巻き対応サービス』を開始いたしました。 別注ロット分の対応となりますが、M数が多くなるほどロス低減による 効果が期待できます。 また、本数が少なくなれば、生地によっ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社紅日裁断

【課題解決事例】凸面離型コーティングで離型剤の塗布作業から解放

くっつきを防ぐ効果が長く持続するコーティングでコストと作業時間の削減を…

で当社の提供する「スーパーTPコーティング」を採用することで ゴムのくっつきを大きく軽減し、当たりが比較的軟らかい接触面を実現しました。 【事例】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、作業ロス低減、安全性・環境要求対応 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：スーパーTPコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【食品業界解決事例】自動包装機の搬送ガイドで製品の詰まりを防止

冷凍食品の自動包装機での課題解決事例。搬送ガイドへの水分によるくっつき…

な凸面により製品との間に隙間が でき、水分によるくっつきが低減され滑りがよくなりました。 製品が詰まり、装置がストップする状況が改善されました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的：作業ロス低減、品質・稼働安定化 ■求められる機能：非粘着・離型性、摺動・滑り、耐摩耗性 ■採用された処理：「スーパーTP半球 HL」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【衛生用品業界解決事例】ロールに付着する接着剤の清掃性向上！

清掃時間を短縮！生産性が向上したコーティングの課題解決事例。

剤が付着することなく搬送され、 清掃の回数を減らすことができ、清掃時間が短縮され、結果的に生産性が向上しました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的：スピードアップ、品質・稼働安定化、作業ロス低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、耐摩耗性 ■採用された処理：スーパーCTT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

炭素繊維複合材の成形技術『RTM成形用プリフォーム』

成形時間5～10分＆ロス率3割以下の高い生産性！複雑な形状への成形が可…

炭素繊維複合材の成形を行っています。 成形時に基材の端まで樹脂を均等に染み込ませることができるので、 複雑な形状に対応することができます。 また、複雑な形状でもしわなく賦形しやすいためロス率は3割以下。 HP-RTM成形にかかる時間は1サイクルあたり5～10分です。 【特長】 ■高賦形性：複雑な形状に成形が可能 ■高生産性：成形時間5～10分/ロス率3割以下 ■高強度：...

メーカー・取り扱い企業： テックワン株式会社 辰口戦略研究センター

高温耐熱素材『パイロシリーズ（パイロジャケット）』

ホースその他の配管から熱効率のロスを削減！さらに、外部環境の温度上昇を…

ース、バルブ、エンジンの排気システム等の高熱から作業者を守る ■一般のコーティングされていないグラスファイバーやアスベスト断熱材のように、人体に悪影響を与えない ■ホースその他の配管から熱効率のロスを削減し、さらに、外部環境の温度上昇を防止 ■溶解した高熱の金属の飛沫、溶接の火花、断続的な炎などからホースの硬化、割れ等の損傷を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...

メーカー・取り扱い企業： 水島ゴム工業用品株式会社

切削加工より歩留り改善できます！（当社比）異形引抜加工

切削加工より引抜加工の方が約7倍のロス率軽減につながる！（当社比）

当社の「異形引抜加工」についてご紹介します。 φ30mm×4Mの丸素材から角鋼20mmを作成した場合、引抜加工により 得られる角鋼20mmの加工品の長さは、断面積が減少した分長くなり、 ロス率＝5.7％となります。 切削加工より引抜加工の方が約7倍のロス率軽減につながります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歩留り改善 ■ロス率軽減につながる ...

メーカー・取り扱い企業： アズマックス株式会社

【技術】A-SPECコーティング

コーティングの耐久性が向上！余分なインキをより弾きやすくなり作業効率U…

ーティング』を行っております。 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷機の停止時間が短縮するため 稼働率が向上、生産性UPに繋がります。また、印刷中のインキ詰まりや ゴミの付着による版洗浄のロスを低減。 版へのインキ堆積が防げるので、安定した印刷品質が継続します。 【特長】 ■印刷機の稼働率向上 ・印刷機の立ち上げ時間が早くなる ・印刷中のインキ詰まりやゴミの付着による版...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社特殊阿部製版所

真空・圧空成形

プラスチック成形の中で最も手軽に利用できる真空成形。さらにシャープなラ…

量生産に向いている。 ■薄肉形状（1～6ｍｍ）や大型で広い面積の製品が成形できる。 【真空・圧空成形デメリット】 ■肉厚、精度にばらつきが生じてしまう。部分的な肉厚の変化ができない。 ■材料ロスが多い。 ■後加工が必須。 ■ボス・リブなどの突起形状などの一体成形が出来ない。 板金加工などで作っているカバーを樹脂にしたい、こんな形状ができるのかなど、何かございましたらまずはお気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 第一商工株式会社

「切る技術」シングルワイヤーソーとは？

マルチワイヤーソーでは加工が困難な大口径材料や厚板品の加工が可能！高価…

おります。 シングルワイヤーソーでは、マルチワイヤーソーでは加工が困難な大口径材料や厚板品の加工が可能です。 ダイヤモンドワイヤーを使用した固定砥粒方式を採用しておりますので高価な材料の加工ロスを大幅に削減できます。 【主な対応素材】 窒化アルミ AlN / アルミナ Al2O3 / サファイア /炭化ケイ素 SiC/ 銅 Cu/モリブデン Mo/タングステン　W/銅モリブデン/...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新興製作所

樹脂成型品『多色異材樹脂成型』

【SDGS（脱炭素・GX）に貢献】カテックスからロス削減コスト低減の樹…

◎『多色異材樹脂成型』とは？ 同材多色の2色成形や、異なる材料を成型工程内で一つにする成形技術です。 3色成形等また異種類の射出成形も可能です。 部品点数を集約することにより、後工程などのロスを削減し、コスト低減が可能です。 　―――――――――――――――――――――――――― 　　　いまや経済の先導役となっている自動車産業。 　　　　　日々進化している「くるま」の中にも、 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カテックス 工業用品営業本部

短納期・少ロットにも対応！　『銅/アルミ横巻平角電線』

導体用素材の品質が安定した多種・少量・短納期の銅/アルミ横巻平角電線。…

定 ■多種・少量・短納期に適応 ■製造工程中の品質管理体制が整っている ■平角電線の製造範囲が広い ■テーピングの巻ピッチ及び巻き強さのバラツキが小さい ■大型ドラムに巻き取ることができ、ロス減少に貢献 ★銅：400ｋｇ以下、アルミ150ｋｇ以下でも相談可能 ★短納期・少ロット対応でお困りの方、お気軽にご相談ください！　 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードし...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマキン 本社

射出成形 エンプラ成形に好適なシリンダースクリュー

エンプラ成形に好適！ガス焼け、フラッシュ、耐磨耗などロスを削減します

エンプラ成形に好適なシリンダースクリューについて ご紹介します。 耐腐食・耐磨耗を有しており、ガス焼け、フラッシュ、 耐磨耗などロスを削減。 ロットは1,000～100,000個、精度は1/100～1/1000mmの 製品仕様です。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

摩擦圧接による異種・異径金属の接合＜大型サイズOK＞

異種金属を強固に接合。材料ロス・加工工数も減らしてコストダウンを実現

摩擦圧接は、2種類の母材を高速で擦り合わせて軟化させ、 圧力を加えることで異種・異径金属を強固に接合できる工法です。 各素材の特性を活かした設計を実現でき、材料ロスも抑制。 高価な素材の使用量や加工の手間を削減できるため、コストダウンが可能です。 当社では、接合部に対してJIS規格に準拠した試験や 超音波探傷検査（UT検査）を実施し、高いレベルの品質...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

プラスチック原料　加工サービス

A-PET、G-PET雑色(色付)引取可能！成形品・プレス品・ロール…

【主要取扱品目の一例】 ■G-PET粉砕 ■HDPE成形ロス ■PC成形ロス ■PETプリフォーム ■ABS粉砕 ■PPロープ ■PA6ランナー ■PP/PE成形ロス　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 無錫興産株式会社

ワンストップサービスと一貫生産の違い！【事例付き】

物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能！自社一貫生産体制でご要望…

では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など 自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。 【一貫生産のメリット】 ■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結 ■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能 ■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と 　低価格のコストを意識した提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大西製作所

なぜMIMを採用するのか？簡単にご説明！

切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！ 材料の廃棄ロスを削…

資料種類：展示会パネル 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！ 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ 『MIM（メタモールド）』は、プラスチック成形と粉末冶金の技術を融合させた製法で 「複雑な形状」を簡単に金属...

メーカー・取り扱い企業： 日本ピストンリング株式会社

20～50μmの均一な金属粉末を製造可能！『金属粉末の受託製造』

【サンプルプレゼント】はんだや錫、銅、銀、SUS、アルミなど多品種に対…

1400℃程度まで）対応可能です！ はんだ、錫、銅、銀、鉄合金、SUS、アルミ、亜鉛、その他合金系や、 金属以外にも多数の実績がございます！ 【メリット】 ■粒度分布がシャープで材料ロス削減 ■低融点～高融点、微粉末などご要望通りに受託製造 ■低酸素濃度での製造もＯＫ ※新しい素材も随時受け付けております！お気軽にご相談ください！ 　　　　　★金属粉末サンプルをプレゼン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社デュコル　　　

【GRPレポート】真空プレス成形のご案内

総合品質向上、ランニングコスト低減！特殊シリコンには成形品への移行性が…

載内容】 ■HLU/SPU/L-RTMなどから、「真空プレス成形」へ ■「真空プレス成形」のメリット ■成形前の手順 ■成形手順 ■脱型後のトリミング作業もシンプルに ■樹脂/周辺材料のロス/廃棄を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社GRPジャパン

株式会社協立化工業　事業内容と品質・環境に対するの取り組み

独自の品質基準および品質保証体系を継続的に維持することで資源ロスを低減…

」の 各種部品加工はもちろんのこと、加工部品の寸法に合わせた素材成形までを 一貫して生産することができます。 定格素材(既製品)に縛られない一貫生産システムにより、生産工程における 資源ロスを圧倒的に削減。万一、生産部材に不具合が発生した場合にも、 迅速なトレーサビリティにより原因の特定と再発防止を容易に行える仕組みが 確立しています。 また、開発段階における試作品制作から量...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社協立化工業

【導入事例】在庫低減、スペースの有効活用

作業時の安全性確保や加工ミスによりロスを無くす！配線ダクト加工サービス…

だいております。 【課題・ご要望】 ■切断加工をできるだけ省きたい ■在庫削減をしたい（定尺品は箱が大きいためスぺースの確保が必要） ■ダクトの端材置き場や処分に困る ■加工ミスによるロスをなくしたい ■短納期対応（注から4営業日までに納入） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 興和化成株式会社

株式会社酒井鉄工所　事業紹介

一辺３ｍ・外径３．５ｍまでの部品を多様な加工手段で一貫加工！

加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。株式会社酒井鉄工所は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、株式会社酒井鉄工所にまかせていただければ、加工を終始株式会社酒井...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社酒井鉄工所

“もう削らない”金属加工のコストダウンに貢献する『冷間引抜加工』

金属素材のロスが極めて少ない塑性加工で、歩留まり向上に貢献！寸法精度も…

当社の引き抜き加工技術は、引き抜き加工の中でも「冷間引抜き（常温）」を 採用しております。 切削や研磨などとは一線を画し削らない塑性加工であるため、 高価な金属素材（ステンレスなど）のロスが少ないのが特長。 また、冷間（常温）での加工のため、材料強度を低下させることなく、 さらに熱間（高温）での加工方法と比較しても高いレベルの寸法精度を 実現することが可能です。 【引抜き加工製品...

メーカー・取り扱い企業： アズマックス株式会社

加工品　「線加工品(ワイヤーフォーミング) 」

ワイヤーフォーミングマシンを使用し線材をあらゆる形状に曲げる事が可能で…

線材をあらゆる形状に曲げることが可能です。 プレス金型を使用しないため、プレス品と比較して初期投資が不要、（ただし特殊な場合は、ツールなどの治工具費用が発生します。）設計変更に迅速に対応可能、材料ロス削減というメリットがあり、コストダウンには最適です。 葵スプリングの豊富なワイヤーフォーミングマシンで、お客様のご要望に対応させていただきます。 【特徴】 ○初期投資が不要 ○設計変更に...

メーカー・取り扱い企業： 葵スプリング株式会社

ステンレスにおける１１のポイント≪運搬・梱包・出荷のポイント≫

ステンレスにおける１１のポイント≪運搬・梱包・出荷のポイント≫

ステンレスにおける１１のポイント ◆運搬・梱包・出荷のポイント◆ ≪運搬・梱包時のキズやヘこみ、出荷の際に発生する時間のロスを避けるには・・≫ 　・用途に応じた梱包、運搬ができ、発送後の打ち合わせで梱包に関して説明をしてくれる 　　加工業者を選定するのが重要 　・自社便トラックにより出荷している加工業者を選定する ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社都留 川崎工場

小径金属加工部品の為の金属表面の機能改善技術「サーフィン」

金属の加工表面の微細な凹凸を平坦化して種々の摺動性能を改善！

ＮＣ自動旋盤の内部で加工した金属の表面に存在する、微細な凹凸を平坦化して摺動性能を飛躍的に改善する技術（Surffim：サーフィン）を、平成23年11月に発表し、エネルギー伝達ロスの改善・省エネ・コストダウンなどを実現させ、金属加工部品の新しい付加価値を提唱します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大安製作所

電解Ni・Pd・Auめっき

はんだでの二次実装性を高める！

はんだでの二次実装性を高める効果があります。 無電解Ni・Pd・Auめっきのデメリットを解消しています。 【無電解めっきのデメリット】 ・膜厚の厚付けができない。 ・液更新による材料ロスが発生する。 ・処理時間が長く生産性が悪い。 ・下地の無電解Niの仕様に制限がある。 　　　　　　↓　 　↓　　 ↓ 【電解めっき】 ・膜厚に関係なく処理が可能。 ・材料ロスが少...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社友電舎 本社、工場

冷間鍛造の基礎知識

1μm単位の成形ができる！精度の高いものを生産する事が可能

冷間鍛造の基礎知識、特長をご紹介します。 冷間鍛造は常温で行なう鍛造をいい、最小限の材料で製造可能。 削りによるロスが少ないというメリットがあります。 成形時の精度が高く、1μm単位の成形ができ、後切削加工が不要です。 また、比較的小さい物の方が適しており、目的の形状を得るのに どのような途中形状にする...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クリアテック

超精密スプレーコート受託サービス

材料塗着効率約85%を実現！材料ロス低減にも実力を発揮いたします

接着剤、各種ペースト等、 低粘度から高粘度材料まで、様々な材料のコーティングに関しご相談下さい。 【特長】 ■クリーンルーム内で材料毎の条件最適化 ■材料塗着効率約85%を実現 ■材料ロス低減にも実力を発揮 ■研究開発機から量産機までカスタマイズ製作 ■オリジナルノズルによる、安定吐出、高速ノズルスピード、高霧化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...

メーカー・取り扱い企業： ヤマナカヒューテック株式会社 Y'sテクノセンター

自動車部品や産業用部品のVA事例　～材料ロス改善や加工時間短縮～

調達変更や材質変更からご提案。切削時間の削減をはじめ、生産最適化を実現…

当社 三金螺子工業株式会社（SANKIN）では、自動車部品や産業用部品の製造を行っております。 ブレーキ、パワーステアリング、燃料系はじめ、クルマの心臓部隅々に使用される重要保安部品に実績が豊富です。 ～　現在、自動車部品や産業用部品の『VA事例資料』を公開中！　～ 　　　以下［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 当資料では、材料の投入量や切削時間を削減することが出来...

メーカー・取り扱い企業： 三金螺子工業株式会社

セラミックス射出成形品

金型を活かした成形技術により加工レス化。複雑形状部品・微細部品の量産に…

・加工するのが セラミック射出成形技術です。 金型や形状自由度は 樹脂材の射出成形に準じ、 加工コストが高価なセラミックス部品製造において、 加工レス化によって短納期化、低コスト化、原料ロス低減を実現します。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長峰製作所 営業部

自由度が高く、安価で高品質！熱間鍛造加工/冷間鍛造加工

熱間鍛造：変形抵抗が少なく、複雑形状部品の鍛造が可能！ 冷間鍛造：料…

造が可能。他の鍛造方法に比べ、最も自由度が高く、安価で高品質な商品をご提供致します。 ■冷間鍛造 金属を常温で圧縮成型する加工法で、熱間鍛造に比べ精度の高い商品を製造可能。切削加工に比べ材料ロスを軽減し、加工時間を短縮させる事ができ、加工品のコストダウンが可能。複雑な形状でも高品質な商品をご提供致します。 【製造事例】 ■従動ギア鍛造 ■材質：SS材、SC材、SK材、SCM材、S...

メーカー・取り扱い企業： サニーオーシャンジャパン株式会社

板折り曲げ材のR曲げ加工

ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案します…

株式会社中央技研では、パイプや型材以外にも、アルミやステンレスなどの 板折り曲げ材をR曲げ加工しています。 切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決。 多くの場合、大掛かりな金型製作は不要なため、ローコスト短納期が実現します。 ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案します。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社中央技研

冷間圧造加工

高強度の加工ができ、無駄も出ない技術が産業を支える！連続生産が可能で生…

『冷間圧造加工』を行っております。 冷間（常温）で連続生産が可能なため、生産性に優れています。圧力をかけて 変形させることが基本のため、高強度です。 金属くずなどが一切でないため、材料ロスを大幅に削減可能。 産業廃棄物も大幅に減少する環境保全への貢献度も高い工法です 【特長】 ■冷間（常温）で連続生産が可能なため、生産性に優れている ■圧力をかけて変形させることが基本のた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社鈴木製作所

削らない“塑性加工”で製造された鋼材『みがき棒鋼』

材料のロスが極めて少なく、材料強度も向上させた『みがき棒鋼』。熱間加工…

当社は「冷間引抜」と「冷間圧延」を用いた冷間加工でみがき棒鋼を 製造しています。 いずれの加工も切削や研磨のように鋼材を削らない塑性加工のため、材料の ロスが極めて少ないのが特長。 また、冷間（常温）での加工のため、材料強度を低下させることもなく、 熱間（高温）での加工方法と比較しても、高いレベルの寸法精度が実現できます。 【特長】 ＜冷間引抜き＞...

メーカー・取り扱い企業： アズマックス株式会社