【組立工程自動化】クリップ挿入機　～プラスチック部品挿入に対応～

PR自動車内装部品の組立工程のクリップ挿入時に使用！一定の速度でクリップを…

当社が設計製作を行う『クリップ挿入機』をご紹介いたします。 クリップ（プラスチック部品）を挿入する際に使用する省人機械/自動機械です。 一定の速度でクリップを挿入することが可能です。 主に自動車内装部品の組立工程に採用されています。（ページ下部にて事例動画を公開中） 当社では、この他にも表皮巻機や溶着機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもござ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケーエスジー（春日井加工）

ROM書込みサービス

PRお客様は基板に載せるだけ！300社を超える主要ICサプライヤーのデバイ…

『ROM書込みサービス』は、長年の実績があり、当社グループの ISO9001認工場において、高い品質管理の下、作業を行うサービスです。 多品種で小ロット、Microchipをはじめとする主要ICメーカー製品への対応、 小ロットでのテーピング加工など、お客様の様々なご要望に柔軟に お応えする安心の書込みソリューションをご提供。 捺印・リール加工、物流まで安心の一元管理でき、煩雑な管...

メーカー・取り扱い企業： グローバル電子株式会社

生産工程のロス低減・安定稼働に！表面処理活用のヒント　※冊子進呈

生産工程における不良の増加、安定稼働にお困りの方！表面処理を活用した生…

ものづくりの現場で日々改善が欠かせない『生産工程』… ”品質の向上”、”安定稼働”、”作業ロス低減”を目指す全ての方々に向けて、 生産ラインのトラブルを解決する”表面処理の活用（離型性）”について詳しくまとめた 【表面処理活用のヒント ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素コーティングの寿命が最大4倍に向上　樹脂熱融着工程改善事例

ポリプロピレン容器溶着工程でフッ素樹脂コーティングの剥がれ問題を解決！…

■お悩み PP（ポリプロピレン）製の樹脂容器を製造するお客様では、 様々なサイズの容器を作るために、縦２つに割った形状のものを、 サイズ調整して真ん中で溶着する工程がありました。 ■背景 PP製の樹脂を溶着する熱溶着熱板（ヒータープレート）には、 PPの付着防止対策のため、PTFEコーティング（フッ素樹脂コート）が採用されていました。 ヒーターの温...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

製造工程を1/4に短縮可能！焼結トランスミッションギア用鉄粉

粉末冶金による高負荷対応焼結ギアは、ギア製造工程を1/4以下に短縮出来…

(PM)の技術は、100%近い高い材料有効利用率(歩留り)で総使用エネルギーも少ない持続可能な”グリーン”技術として自動車産業等多くの分野で焼結部品及び磁気部品として広く採用されています。 材料・工程条件・設計の最適化により、これまで鋼材からの歯切り等多くのステップを必要とする工程の大幅短縮とギアの軽量小型化が可能で、更にNVH等ギア特性の改善に加え、お望みの高機能を付加する事が可能です。 【...

メーカー・取り扱い企業： ヘガネスジャパン株式会社

ロバストな工程確認〈工程計画とコスト検証ソリューション〉

プレス成形工程のロバスト性に関する問題を、設計段階で特定します

本ソリューションを使うと、部品の品質目標を満たしつつ、効率的で、安定した製造工程を実現できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

試作・小ロット部品の受注に特化全ての工程を一貫してます！

高い目標に挑戦し、常に独創性を追い求め、技術の向上を目指しています！

繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」 「経験」を備えております。 量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して 生産を行っています。 全ての工程（設計・生産・管理）を一貫して行うことで、お客様の部品の 生産を試作・小ロットから対応することが可能です。 また、特殊な工程（歯車・3D加工等）を含み、部品を完成できる幅広い工程を 自社設備で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社繁原製作所

完全オーダーメイドの自動車部品用「工程間精密洗浄装置」

製造ライン工程間用の精密洗浄機！次工程の設備への影響を大幅に軽減し製品…

「工程間精密洗浄装置」は、製造ラインの工程間で使用し、眼に見えないホコリやチリまで落とすことができる精密洗浄機です。工程間で精密洗浄することで、次工程の設備への影響を大幅に軽減し、高品質な製品の製造が可能...

メーカー・取り扱い企業： 特機工業株式会社

工程間減圧超音波洗浄装置※防爆仕様にカスタマイズ可能

製造ライン工程間用の精密洗浄機！次工程の設備への影響を軽減し製品の高品…

「工程間減圧超音波洗浄装置」は、製造ラインの工程間で使用し、眼に見えないホコリやチリまで落とすことができる精密洗浄機です。工程間で精密洗浄することで、次工程の設備への影響を大幅に軽減し、高品質な製品の製造...

メーカー・取り扱い企業： 特機工業株式会社

カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに！！

カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに！！

・4か所のカム孔の成形まで鍛造で行い、切削工数を削減したい。 ▼解決 ・孔と外バリの抜型を一体化し、センター孔とカム孔を鍛造にて成形。 ・4か所のカム孔端面を15°の角度で冷間サイジングし、切削工程をゼロにした。 ▼仕様 材質：S45C（鉄） 重量：3kg 寸法：Φ147　×　80mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：3150トン　フォージングプレス 数量：100　～　3,000個/月 ...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

株式会社共和工業所特別工程類製品

株式会社共和工業所は搬送機、自動化専用機械、特別工程の設計・製造、材料…

株式会社共和工業所は、機械加工事業、自動輸送装備、自動化専用機械及び特別工程の設計・製作・組立のエンジニアリング事業、スウェーデン鋼耐摩耗鋼板HARDOX（ハルドックス）の加工販売、お客様の幅広いニーズに対応いたします。 【事業概要】 ・生産機械・効率化機械・自動化専用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社共和工業所

全プレス成形工程にオートフォームを適用しコスト削減〈お客様事例〉

ドイツ・フォード社は、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにシミュレー…

ツ・フォード社では、すべての生産部品にシミュレーションを実行しています。 その目的は： ● コスト削減　 ●ロバスト性の高い生産　 ●開発期間短縮 これらを実現するため、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにオートフォームを導入しました。 ● コスト削減　 ⇒　金型の試作段階でも時間短縮を試み、コスト削減をねらう ⇒　オートフォームを使い、ブランクやストリップ材を最適に...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

「熱間鍛造＋冷間鍛造」による歯の成形で、歯面の切削工程ゼロ！！

「熱間鍛造＋冷間鍛造」による歯の成形で、歯面の切削工程ゼロ！！

▼課題 ・ギアの歯の成形まで鍛造で行い、切削工数を削減したい。 ▼解決 ・熱間鍛造で予備成形し、冷間鍛造で歯を成形して歯面の切削工程をゼロに！！ ・熱間鍛造＋冷間鍛造の複合鍛造により切削工程を削減。 ▼仕様 材質：SCR420H（鉄） 重量：0.5kg 寸法：Φ103　×　15.5mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：16...

メーカー・取り扱い企業： 東京精密鍛造株式会社

【資料進呈】フッ素やシリコーンを凌駕するくっつき防止コーティング

テフロンコーティングでもシリコーンコーティングでも満足できない用途に！…

があります。 【課題1】くっつき防止を謳った表面処理をしても、あまり変わらなかった 【課題2】使っていたら思いのほか早くくっつき出してしまった 【課題3】シリコーンコートが転写して接着工程で不良を引き起こす 　　　　(フッ素樹脂では十分な効果が得られずシリコーンを選択していた) 最近は、「工程の時間短縮のため、固まりきらない溶融樹脂を離型したい」など、よりくっつきやすいもの...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【専用機】樹脂製自動車部品 表皮巻き工程用の省人化機械

表皮巻き工程を省人化・自動化。小型サイズの設計提案で、コストダウンと省…

企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までをトータルサポートしています。 当社が手掛けた機械（専用機）の製作事例をご紹介。 【自動化・省人化機械の製作事例】 ◆製品概要：表皮巻き工程の自動化機械 ◆対象：樹脂製自動車内装部品メーカー様 ▼お客様のご要望： ・生産ラインに組み込むための専用機が必要 ・既存ラインのため、限られたスペースでの設置が条件 ▼当社ならで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケーエスジー（春日井加工）

【加工事例】単発 5工程

後工程はバレル研磨！加工工程 単発 5工程の事例のご紹介です

みたか工業では、プレス部品の試作～量産まで一括でお受けします。 様々なシール部品等などの中から、加工工程の事例をご紹介します。 ＜加工事例(写真)＞ ■加工工程：単発 5工程 ■材料：SUS304 ■製品特長：ピッチ ±0.1mm ■後工程：バレル研磨 ■使用用途：生産設備部品 ...

メーカー・取り扱い企業： みたか工業株式会社

【加工事例】単発 3工程

プレス金型で1/100mmの精度保証が可能！加工工程 単発 3工程の事…

みたか工業では、プレス部品の試作～量産まで一括でお受けします。 様々なシール部品等などの中から、加工工程の事例をご紹介します。 ＜加工事例(写真)＞ ■加工工程：単発 3工程 ■材料：SUS304 ■製品特長：外径真円度 0.05mm ■後工程：旋削 ■使用用途：オイルシール芯金 ...

メーカー・取り扱い企業： みたか工業株式会社

【加工事例】[試作]単発 2工程

材料はSPCCやSUS304、SGMCCなど！加工工程 [試作]単発 …

みたか工業では、プレス部品の試作～量産まで一括でお受けします。 様々なシール部品等などの中から、加工工程の事例をご紹介します。 ＜加工事例(写真)＞ ■加工工程：[試作]単発 2工程 ■材料：SPCC ■製品特長：外径真円度 0.05mm ■後工程：旋削 ■使用業界：自動車 その...

メーカー・取り扱い企業： みたか工業株式会社

【加工事例】[試作]単発 1工程

お客様へ自信を持ってご提案！[試作]単発 1工程の事例をご紹介

みたか工業では、プレス部品の試作～量産まで一括でお受けします。 様々なシール部品等などの中から、加工工程の事例をご紹介します。 ＜加工事例(写真)＞ ■加工工程：[試作]単発 1工程 ■材料：SUS430 ■製品特長：内径真円度 0.03mm ■後工程：旋削 ■使用業界：自動車 ...

メーカー・取り扱い企業： みたか工業株式会社

『製造工程のご案内』

設計から出荷まで！製造工程を一挙にご紹介！

チャレンジフォージの製造工程をご紹介します。 STEP 1.　設計：お客様のご要望にお応えするため自社にて迅速対応 STEP 2.　鋼材保管：屋根付きの鋼材ヤードで種類や大きさ毎に高品質保管 STEP 3.　鋼材切断...

メーカー・取り扱い企業： チャレンジフォージ株式会社

【VA･VE試作提案事例】工程短縮

加工工程変更による納期短縮を実現した事例をご紹介

機械加工品の製造などを行っている会社です。 製品の把握方法を変更することで、二箇所同時に研削加工ができるようになり、 納期短縮を実現した事例を紹介しています。 【実現ポイント】 「5工程を3工程に短縮」 「段取り時間の削減につき、生産効率アップ」 「品質が安定し、不良率を低減」 【相談内容】 ■相談者：大手建設機械メーカー様 ■製品名：キャタピラのエンジン部分に使用さ...

メーカー・取り扱い企業： 澤川鍛造工業株式会社

101iSaverで香港機電工程署が行った燃料消費量テスト

燃料消費量21.9％を節約したことが分かった。画期的な燃料節約装置「1…

101 Environmentally Friendly Green Energy社のiSaver「GT-01」にて香港機電工程署（EMSD)が香港にて行った燃料消費量テストです。モデル「MAZDA-E2000」の自動車を走らせ、「GT-01」を装着前後の燃料消費量を記録したテストです。結果装着前後の燃料消費率は7.43（k...

メーカー・取り扱い企業： 101 Environmentally Friendly Green Energy Co., Ltd.

検査工程

工程内で造り込まれてゆく高品質！“品質だけは譲れない”、その強い決意の…

日本パーツの『検査工程』は、全数検査機の検査技術と集中出来る環境下での 外観検査のコラボレーションとなっております。 加工技術による品質の確保、工程管理による品質の維持、作業者一人ひとりの 高い品質意識により、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本パーツ製作所

【焼結部品用に好適】高負荷に対応した『粉末冶金用鉄粉』

ギヤ製造工程を1/4に短縮！曲げ・衝撃応力15％低減！※自動車技術展に…

冶金用鉄粉』を豊富にラインアップ！ 粉末冶金の技術は、材料歩留りが極めて高く、使用エネルギーも少ないため“グリーン技術”として、自動車産業など幅広い分野で広く採用されています。 材料・工程条件・設計の最適化により、鋼材に比べ歯切り等の工程を削減可能。 ギヤなどの軽量小型化・低騒音化も図れます。 【粉末冶金のメリット】 ■歯切り・ホビングが不要！工程を1/4以下に短縮で...

メーカー・取り扱い企業： ヘガネスジャパン株式会社

【プレス加工事例】ブレージング用ロウ材(Cu)工程内自動埋込技術

プレス工程内でロウ材を埋め込むから、ロウ付け用のペースト塗布作業が不要…

■当技術は、プレス工程内で線材のロウ材を加締めて埋め込む技術です。 ■１部品あたりのロウ材埋め込み数は最大４か所まで対応が可能です。 ■当社で実績のある線径はΦ2.5～Φ5ですが、それ以外の線径でも、対応は可能です。...

メーカー・取り扱い企業： 光工業株式会社

プラスチック通い箱｜重量物運搬台車｜工程内運搬台車

プラスチックコンテナ通い箱｜重量物運搬台車｜工程内運搬台車

重量物（航空エンジン部品）を製造工場から外注先へ運ぶ為のプラスチックコンテナ＋通い台車です。 以前は、木箱を使用しており、破損事項等が多く、改善を希望された例です。 ・梱包作業の簡素化と時間短縮 ・梱包材料にかかるコストダウン ・梱包サイズの縮小で効率化アップ 以上のお客様のご要望を元に設計、製造をさせていただきました。 木材から変更後、スチールとプラダンで製造し、プラダンケースの...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本ソリュース

CP・CPK工程能力

CP・CPK工程能力の考え方、計算法の解説

cpとcpkは、工場で大量生産を行う場合に用いられる、工程能力を表す生産管理の指標です。cpやcpkを算出することで、今まで見えづらかった製造ラインの問題点・改善点を洗い出せます。 当記事ではcpとcpkの概要やそれぞれの違い、計算方法、活かし方・考え方...

メーカー・取り扱い企業： 富士ゴム化成株式会社

【技術資料】ねじ製造技術のキホン［圧造加工］がわかります

【技術者様必見】ねじ製造技術のキホン「圧造加工」。ボルトとナットの製造…

型を使って、金属材料を押しつぶして成形する加工法です。歩留まりがよく大量生産向き、加工硬化で強度アップなど、多くのメリットがあります。 同じ「ねじ製品」ですが、ボルトとナットは、それぞれ材料・製造工程・製造設備が違います。 第一工業では、ボルトもナットも製造する締結部品の専門集団として、それぞれの違いに対応する生産技術・製造技術を蓄積しています。 また、FEM解析を駆使して、圧造シミュレ...

メーカー・取り扱い企業： 第一工業株式会社 鋲螺事業部(ネジ・ボルト・ナット等締結部品　製造販売.　静岡県浜松市)

エンジン生産工程でのCO2削減を目指すお客様へ

「リビルトエンジン」を活用すれば、エンジン生産工程における CO2排…

を生産するよりも生産過程に おいて約80%のCO2排出を削減できるとされています※。 また、製品を廃棄せず再利用することで、更にサプライチェーン 排出量を削減できます。 新品エンジン生産工程での「省エネ」「コスト削減」等によって CO2削減を図るだけでなく、リビルトのご利用をご検討よろしく お願いします。 ※日本機械学会「リビルトエンジン使用による二酸化炭素排出量 削減効果...

メーカー・取り扱い企業： 日本エンジン株式会社

【削減事例】機械加工

機械加工工程を削減し、生産リードタイムの向上が実現した事例をご紹介

当社の機械加工の削減事例をご紹介します。 生産リードタイムを向上させるのに困っていました。 プレス完結によるオールせん断面実現により機械加工工程を廃止。 中間仕掛工程が低減し、生産リードタイムが向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・生産リードタイムの向上 ■結果 ・機械加工工程の廃止により、中間仕掛工程低減し、生産リードタ...

メーカー・取り扱い企業： カヤ工業株式会社

精密板金加工サービス　作業工程

試作から量産まで可能！精密板金加工サービスのお問い合わせから納品までの…

『精密板金加工サービスの作業工程』をご紹介します。 充実した設備で効率よく加工を行い、1個だけの試作品から 数百個の生産まで、お客様の御指定の納期にお届けします。 【作業工程】 1.お問い合わせ・打ち合わせ 　↓...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コイワ

表面処理技術　「フッ素樹脂ＰＴＦＥの低摩擦性とは」

なぜ、フッ素樹脂は摩擦係数が小さいのか。フッ素樹脂ＰＴＦＥの低摩擦性に…

どの表面に被膜に 　できます。 　フッ素樹脂コーティングを施すことで、フッ素樹脂の特長を部品や設備に 　利用でき、製品を滑りやすくしたり、装置の一部に潤滑性を与えること 　で、生産性の向上や工程トラブルの防止が期待できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご確認ください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ