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17件 - メーカー・取り扱い企業
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PR精密な切断加工、接着加工ができる“ポリウレタンフォーム加工品”などの事…
当事例集では、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例を ご紹介しています。 精密な切断加工、接着加工ができる「ポリウレタンフォーム加工品」や 「押出しスポンジ加工品」、液剤の幅最小0.2mmで実装可能な 「液状ガスケット塗布加工品」の事例など多数掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社東金パッキング
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5軸・複合加工対応!CAD/CAMシステム『hyperMILL』
PR2D~3D、5軸・複合加工に対応、安心のシミュレーション・干渉チェック…
CAD/CAMソフト『hyperMILL』は、切削加工を高精度かつ高速で行え、 優れた操作性でプログラミングの時間短縮も実現可能。 AiソリューションズはhyperMILLの8年連続国内販売数No.1の実績を持ち、 高い技術力で導入~立上げ~運用をサポートします。 ミルターン加工、HSCやHPCなどの各種機械加工にも対応しており、 曲面やエッジも滑らかで、高品質な加工が可能です。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社Aiソリューションズ 本社
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【テスト加工可能!】小物部品のレーザー加工をメインターゲットに!少ない…
溶接・焼入れ工程がこれまでとは劇的に変わるレーザー加工機LBM10。レーザー加工に必要不可欠な機能を備えた汎用機をご提案します。 【特長】 ○高精度しかも高速で高加減速機械 ○加工に必要な指令はLBM本体から可能、しかも簡単に ○小物部品の...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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【テスト加工可能】レーザー加工用本格的汎用マシン 「LBM20」
高精度3軸直行軸と高速回転軸の付加により広範な加工範囲を実現! 汎用…
溶接・焼入れ工程がこれまでとは劇的に変わるレーザー加工機LBM20。レーザー加工に必要不可欠な機能を備えた汎用機をご提案します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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レーザー工法開発のトータルパートナー エンシュウの様々な試加工を紹介!
「レーザー加工だからできること」を探求し試加工を行っている エンシュウから『レーザー加工機 試加工レポート集』を無料進呈中! 本資料では、割れが発生しやすく溶接が難しいS45Cのレーザー溶接や レーザー...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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半導体レーザーやファイバーレーザーなど、様々な熱加工をご提案!
レーザー工法開発のトータルパートナーであるエンシュウでは、 高出力レーザー加工機・システムを取扱っています。 レーザーの種類は、半導体に電流を流すことで光を発振する 「直接集光型半導体レーザー」や、光ファイバーを増幅媒質に使用した 「ファイバーレーザー」をご用意。 ...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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四隅のカーブも加工速度調節でキレイな外観に!焼入れサンプルをご紹介!
当レポートでは、先日東京ビックサイトで行なわれた「JIMTOF2014W」に 出展したレーザー加工機 LBM10で作製した「焼入れサンプル」をご紹介しています。 焼入れサンプルとして、一般的に焼入れで使用される「S50C」を選択。下作製する時の適した加工条件もレポートに掲載しています。 ...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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【加工レポート】ファイバーレーザーと半導体レーザーの溶接の比較
ファイバーレーザーと半導体レーザーの溶接の特長の違いについてご紹介!
レポートでは、「ファイバーレーザー(FL)と半導体レーザー(DDL)の 溶接の特長の違い」についてご紹介しています。 ファイバーレーザー溶接は、半導体レーザー溶接よりもレーザー出力が 低く加工速度が早いですが、どちらもほぼ同じぐらいの溶込み深さを得て いることが確認できました。 加工する状況に応じて適するレーザーを選ぶことで幅広い溶接が可能になります。 【ファイバーレーザー...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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接着剤や超音波溶着にはないレーザーによる樹脂溶着の特長とメリット
着は、基本的にレーザー光のあたるスペースが あれば溶着が可能なので、接合させるワークの適合形状が広く、三次元 形状など複雑形状の溶着にも対応可能です。 さらに、溶着後の外観がきれいなので、加工後の仕上げなどは必要ありません。 【特長】 ■レーザー光のあたるスペースがあれば溶着が可能 ■接合させるワークの適合形状が広く、複雑形状の溶着にも対応可能 ■溶着後の外観がきれいなので、...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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エンシュウ株式会社光関連部がCFRPとチタン合金の接合についてご紹介!
合しました。 従来の方法には接着剤、ボルト等を使用した機械的な締結といったものが ありますが、レーザーを使用した接合方法では、従来の接合方法の問題点を 解消します。 【概要】 ■試加工 ・CFRP(炭素繊維強化プラスチック)とチタン合金の接合 ■結果 ・接着剤の揮発性有害物質による環境問題、機械的な締結の形状制限や 重量増加といった従来の接合方法の問題点を解消 ※...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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ワレのない綺麗な表面を実現!中炭素鋼の溶接についてご紹介
レが発生しやすい素材です。 そのため今回の溶接では、ワレのない綺麗な表面を目指して溶接を行いました。 また、より正確にワレを発見するため染色浸透探傷検査を行いました。 【概要】 ■試加工:突合せ溶接 ■結果 ・内部割れも見られずしっかりと溶接されていることを確認 ・溶接時にワレの発生しやすいS45Cでも、半導体レーザーであれば ワレを発生させずに溶接できることを示した ...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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ワークの間にGAP(隙間)を付ける試験!SUS436Lの重ね溶接のご紹…
クの間にGAP(隙間)を付ける試験を行いました。 当社の半導体レーザーはビームスポットが広いためワーク同士が接合する 面積が広くなり、強度の高い接合が可能になります。 【概要】 ■試加工 ・SUS436L(ステンレス鋼)の重ね溶接 ・半導体レーザーでワークの間にGAP(隙間)付け ■結果 ・GAP0.3mmでもワークが溶け落ちることなく接合 ・溶接部の幅が広く強度を確保 ...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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平板ステンレス鋼の重ね溶接、隅肉溶接の引っ張り強度についてご紹介
隅肉溶接の 引っ張り強度」についてご紹介しています。 また、これまでのレポートではご紹介しきれていない半導体レーザーに よる溶接の他の特長についても掲載しています。 【概要】 ■試加工:平板ステンレス鋼(SUS436L)の重ね溶接、隅肉溶接 ■結果 ・板の接合部が広いほど高強度な接合が可能 ・ワークの裏面まで貫通していない溶込み形状でも、貫通している ・溶込み形状の場合と...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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高出力半導体レーザー溶着システム LJ
樹脂接合技術の革新! 【 特 徴 】 ◆3次元溶着加工が可能なハイブリッド6軸制御 ◆200mm×200mmの広い作業領域 ◆浜松ホトニクス製国産レーザーシステムを搭載 ◆溶着確認モニタリングシステム(O/P)を準備 ◆自動車・OA機器・医療機...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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S45Cの特長を活かせるレーザー焼入れについてご紹介!
当レポートは、「S45Cのレーザー焼入れ」についてご紹介しています。 S45Cは炭素含有量が多く溶接割れが発生しやすい、溶接が難しい材料ですが、 この炭素含有量が多いという特長を生かせる加工方法が焼入れです。 レーザー焼入れは卵型に限らず、ブロックや刃物のエッジなど特殊な 形状で、部分的に硬さや耐摩耗性が必要な部品に適した焼入れ方法です。 【概要】 ■材料:S45C材 ...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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溶接が難しい機械構造用鋼 S45Cのレーザーの加工についてご紹介!
しやすいので、 溶接が難しい材料です。 しかし、今回行った試験にて一定の条件で割れを発生させることなく溶接 することができました。 【概要】 ■材料:機械構造用鋼 S45C ■試加工:S45Cの平板突合せ(t=10mm) ■結果:ブローホールの発生が少ないことを確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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実用的なケースに近い、円筒ワークの重ね溶接・隅肉溶接についてご紹介!
少ない ことを長所としており、他にも溶接欠陥となるスパッタやブローホールを 少なく抑えた溶接も可能です。 【概要】 ■ワーク:SUS304(t1.0)×SUS304(t1.0) ■試加工:半導体レーザーでステンレス鋼(SUS304)の円筒ワークの 重ね溶接、隅肉溶接 ■結果:加工前と加工後の歪の変化が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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エンシュウ株式会社光関連部が半導体レーザーによる樹脂溶着についてご紹介…
エンシュウでは、”レーザー加工だからできること”を探求し 試加工を行っています。 私たちの生活に欠かせないものとなっている樹脂製品、その中でも、 熱を加えると柔らかくなる性質をもつプラスチックは取り扱いが容易であり、 ...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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突合せ継手で溶接!厚さ5mmの円盤とシャフトの溶接についてご紹介!
や穴等が発生しやすくなります。 そこで、今回は突合せ継手で溶接(突合せ溶接)します。円盤とシャフトが 接している部分に熱を加え、双方の部材を溶かし接合させる方法です。 【概要】 ■試加工:突合せ継手で溶接 ■結果 ・ワレや穴等はなく、綺麗な仕上がり ・断面写真では逆三角形状の溶込みを確認 ・部品間の隙間を埋めながら一定の溶込み深さが得られる事を示した ※詳しくはPDF...
メーカー・取り扱い企業: エンシュウ株式会社
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