微細穴加工 | イプロスものづくり

PR微細加工などに好適！従来の工具では困難とされた穴のバリ取りと両面取りを…

『バーオフツール』は、クロス穴やパイプの横穴など曲面のバリ・面取りに適した工具です。多軸専用機などでの大量生産加工で高能率を発揮。スピンドルを正回転のままワンパスで穴の表裏を同時面取りします。工具自体が自動面取りを行うため作業者は熟練を要しません。【特長】 ■スピンドルを正回転のままワンパスで穴の表裏を同時面取り ■工具自体が自動面取りを行うため作業者は熟練を要...

メーカー・取り扱い企業：株式会社極東マシーンツール本社

特集！レーザー微細加工　ガラスの穴加工について

弊社では超短パルスレーザーを用いたレーザー微細加工の受託加工サービスにて、様々な材料への微細穴加工や細穴加工をご提供しています。弊社ホームページには加工事例としてステンレス(SUS304)、チタン(Ti)、銅(Cu)、ニッケル(Ni)、CFRP、ガラス(無アルカリガラス、石英ガラス)などの基...

メーカー・取り扱い企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.

レーザー微細加工：チタン　六角形トリミング加工　微細穴

レーザー形状加工：難削材のチタンに六角形をトリミング加工

生体適合性の高いチタンの薄板に六角穴をトリミング加工しました。微細穴に形状をつけることが可能です。細い残し幅で複雑形状でもバリを抑えた微細な加工ができます。素材：チタン厚み：0.2mm サイズ：開孔200μｍ形状：六角孔...生体適合性の高いチタンの薄板に六角穴をトリミング加工しました。微細穴に形状をつけることが可能です。細い残し幅で複雑形状でもバリを抑え...

メーカー・取り扱い企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.

レーザー微細加工：ガラス孔加工　微細穴

レーザー形状加工：ガラス（石英）に長孔をトリミング加工

素材：ガラス（石英）／厚み0.15mm ガラス薄板に幅0.5mmの長穴をトリミング加工しました。微細穴に形状をつけることが可能です。薄くて割れやすいガラス板の切断やトリミング加工など、ガラス微細加工が可能です。...素材：ガラス（石英）／厚み0.15mm ガラス薄板に幅0.5mmの長穴をトリミング加工しました。薄くて割れやすいガラス板の切断やトリミング加工など、ガラ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.

パイプ形状に微細穴加工

レーザー微細穴加工

【特徴】こちらの製品は、SUS材パイプに超短パルスレーザーを活用し微細な穴加工を施しました。平板への加工だけではなく、パイプ形状の様な円筒形状への加工も可能です。加工について気になる所がございましたらお問合せ下さい。【材質】SUS304パイプ　外径φ1.5mm 【加工範囲】片肉貫通穴径φ0.5mm ...◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.

微細切削加工【微細加工技術を多数提供！】

ITの進化と工作機械の可能性を極限にまで追求する切削技術を提供します！

株式会社入曽精密は、主に精密切削加工や三次元形状を含む部品製作を行っている会社です。当社では、金属塊などを切削機器により削り出す「微細切削」などの微細加工技術を多数提供しております。また、コンピューター制御の5軸切削加工機と超微細後術を駆使し、3D自由面の切削も可能です。【加工技術】 ■切削加工技術 ■微細組立技術 ■リバースエンジニアリング技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか...

メーカー・取り扱い企業：株式会社入曽精密

超精密微細加工

医療関係・レンズや光産業などナノレベル・マイクロレベルでの超精密微細加…

研究レベルの精密超微細加工や加工が難しい鋼材など、様々なご要望を受託加工します。希少性の高いソディック製超高精度ナノマシンによる加工を行い、加工のプロ強力にサポートします。マイクロ流路等バイオ医療関係、光学レンズ等光産業、IT産業など最新産業の基幹ともいうべき製品へ利用される小径穴・溝・鏡面等の部品加工が可能です。 ...超精密加工機ナノマシニングセンタ AZ150 高精度ナノ放電...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ソディックエフ・ティ

卓上型超音波微細加工機

高速・高精度のスピンドルを搭載した省スペースな卓上型超音波微細加工機

動テーブル「Assist」または、超音波加振水槽付きテーブル「CAVITT」を搭載（オプション）することにより、ワーク側振動の超音波援用加工が行えます。超音波振動により、金属・樹脂・硬脆性材料の微細穴加工・微細溝加工・面加工の加工品質と加工効率が向上します。加工条件の入力により、穴・溝加工プログラムが自動生成されます。また、マニュアルで作成したＧコードプログラムによる運転もできます。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社クマクラ

ステンレス鋼のガスセンサー部品 微細穴加工事例

穴径φ0.05mm～の微細穴加工 / プレスでφ0.05mm、公差±5…

【特徴】・プレスでφ0.05mm、公差±5μｍの高精度穴加工（アスペクト比1.0）材質：ステンレス鋼材厚：0.05mm 使用用途：ガスセンサー部品ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ミスズ工業

銅合金のマイクロホン部品微細多穴加工事例

様々な材質に対応可能。穴径φ0.05mm～の微細多穴加工（全数プレスイ…

【特徴】・全数プレスインライン穴検査・流量保証材質：銅合金材厚：0.06mm 使用用途：マイクロホン部品ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ミスズ工業

Ti（タンタル）箔への高精度微細多穴加工事例

t=0.05mmのタンタル箔にΦ0.05、ピッチ0.5mmの多穴貫通加…

一般的に機械加工ではタンタルは、微細加工は困難若しくは時間がかかりますが、当社ではレーザー加工によりバリが無く、真円度の高い微細穴加工を可能としました...

メーカー・取り扱い企業：株式会社リプス・ワークス

精密微細穴あけ光学ユニット『ビームローテータ』

高精度な微細加工ニーズに有効な加工アイテム！機械加工・放電加工からの置…

『ビームローテータ』は、別名ヘリカルドリリング加工とも呼ばれ、偏心させたレーザ光を高速で回転させて任意の穴径に調整して加工する光学機器です。レーザ光に傾斜（角度）をつけて回転させ、無テーパ、テーパ、逆テーパ等加工断面をコントロール。新ローテータ技術により、メインローテータと補正ローテータによる独自の回転コントロールにより四角・三角・正多角形・楕円・星形等、さまざまな...

メーカー・取り扱い企業：エイチアールディー株式会社本社・大阪第一支店・大阪第二支店・名古屋支店・豊田支店・東京支店・HRD-THAI

PI（ポリイミド）への高精度微細多穴加工事例

t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピ…

t=50μｍのPI（ポリイミド）に入口径Φ17μｍ、出口径Φ6μm、ピッチ25μｍの穴加工を千鳥格子状に多穴加工しました。...エキシマレーザーでのPI（ポリイミド）の加工プロセスは、材料の持つ分子間結合力よりも大きなエネルギーを瞬間的に照射することで、その部位の分子間結合を断ち、ガス化または極微細粒化させるものです。それにより熱影響の少ない高品質な加工を行うことができます。またエキシマレ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社リプス・ワークス

金属メッシュ『精密多孔板』

金属メッシュパンチングメタルにできない微細穴や特殊穴加工が可能です！

『精密多孔板』は、金属メッシュパンチングメタルにできない微細穴や特殊穴加工が可能で、性能の多様化・向上化が可能です。ステンレスやニッケル等の極薄板（t0.03～3mm）に、無数の微細穴（φ0.010～1mm）を均質にあけた金属薄板です。パンチング、プレス加工、エッチング、エレクトロフォーミング（電鋳）・電子ビーム（EBP）・レーザー等の加工方法により、用途に合わせた製作...

メーカー・取り扱い企業：株式会社Ring

精密ノズル　微細放電加工

半導体使用　超硬ノズル

この超硬ノズルは、内部の穴径が先端に行くにしたがってテーパー形状になっている上、ノズル先端部を±0.002で仕上げた、超精密塗布ノズルです。内径は、ストレート部からテーパー部を含めて形彫り放電加工を用いて加工し、ノズル先端部は表面から細穴放電加工機を用いた細穴加工を行っています。この双方の加工が繋がる部分は、ほぼ中心度をゼロにしないと段になってしまい、精密塗布がうまくいかなくなります。HG Pre...

メーカー・取り扱い企業：有限会社弘谷精密部品営業所

LCP（液晶ポリマー）への短パルスレーザーによる微細穴加工事例

LCP（液晶ポリマー）への貫通穴加工事例の紹介です。

t=0.05mmのLCP（液晶ポリマー）にΦ0.15mmの貫通穴加工を行いました。従来のレーザー加工に比べ、熱影響の少ない微細な加工を実現できました。 ...LCP（液晶ポリマー）は各種プリント基板、各種電子回路基板などの素材として幅広く使用されています。これまで、LCPのレーザー加工はTHGレーザーなどの波長の短い紫外領域のレーザーで加工され、比較的熱影響が少ないとされていましたが、拡...

メーカー・取り扱い企業：株式会社リプス・ワークス

極小･高精細フレキシブル基板

狭Pitchの高精細・超高精細基板をカスタムメイドで対応！フレキ…

ト面はもちろん試作基板製造から大量生産まで、フレキシブル基板において、様々な課題を解決してきた長年の経験と実績により高精細FPCの試作短納期で制作可能。ケミカルエッチングを用いた微細穴加工やBVH接続、同時に穴を開けるポリイシド微細穴加工技術などを駆使してお客様のニーズに対応いたします。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■狭Pitch...

メーカー・取り扱い企業：株式会社三陽

微細加工技術の紹介

医療機器、医療器具部品ならお任せください！加工製品例をご紹介

株式会社昌和精機は、高アスペクト比の微細穴貫通加工を得意としており、医療機器部品に多い"チタン合金"でこの微細穴加工を実現しました。「心臓ペースメーカー向け部品」をはじめ、「腹腔鏡手術道具」、「血液検査装置向け部品」等の医療機器、医療器具部品を得意としています。【加工製品例（一部）】 ■...

メーカー・取り扱い企業：株式会社昌和精機

フッ素ゴムへの微細穴加工事例

t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました…

t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました。熱ダレや溶融物の飛散のない加工ができます。...フッ素ゴムは高い耐熱性と耐油性、耐酸性、耐溶剤性等の多くの耐性を持った合成ゴムです。その特性を生かし自動車用部品のＯーリング、パッキンなどをはじめ、化学プラントや半導体関連機器など幅広く使用されています。フッ素ゴムに対して熱影響の極めて少ない、シャープなエッジを持つ加...

メーカー・取り扱い企業：株式会社リプス・ワークス

【事例】プラスチック精密金型設計「微細形状加工」

微細形状加工を金型製作で可能に！成形品にφ０．２３のピン穴を開けた実績…

PA66の成形品にφ０．２３の穴を開けたいという要望があり、φ０．２２のピン穴をSUS420J2(HRC52)に作成することができ、金型製作に取り組みました。 ※写真は、金型のテスト加工部品です。マシニングセンターで±０．００２ｍｍの加工精度を実現しています。【特長】 ■マシニングセンターで±０．００２ｍｍの加工精度を実現 ■PA66の成形品にφ０．２３の穴を開けた実績あり ■...

メーカー・取り扱い企業：株式会社猩々テクノ

超音波振動テーブル

超音波振動テーブル搭載で、既設の機械が超音波加工機に変身

超音波振動の付与により、微細穴加工・微細溝加工・形状加工・切断加工を補助します。加工品質と加工効率が向上します。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社クマクラ

『型彫り放電加工』のご紹介

精密な製品加工から特殊な形状の放電加工までお任せください！

当社は、型彫り放電加工や細穴放電加工機を用いて、微細穴加工などミクロン単位での精密な製品加工から特殊な形状の放電加工まで幅広くご対応しております。面粗度±1μm、加工精度が5μmという品質制度を追求。お客様のご希望以上のものに仕...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イーデーエムワークス

レーザー加工技術【接合、切断、穴あけ、マーキング…】

接合、切断、穴あけ、マーキング…最適なレーザー加工技術～加工装置化まで…

エイチアールディー株式会社は、独自のネットワークを駆使して幅広いレーザ商品への取り組みを展開しています。お客様のニーズに合わせたレーザ加工を創造することで、産業界に広く貢献します。【特長】 ■レーザ加工法開発技術の提案材料と加工内容に最適なレーザ発振器とレーザ光学系を提案 ■モニタリング技術の提案加工中のレーザ反射光、プラズマ光、温度、レーザ出力、2次元画像等をモニタリングし、...

メーカー・取り扱い企業：エイチアールディー株式会社本社・大阪第一支店・大阪第二支店・名古屋支店・豊田支店・東京支店・HRD-THAI

石英ガラス製品　微細加工製品

石英ガラス製マイクロチップ

石英ガラスをはじめとした各種材料を取り揃えております。...【特徴】 ○MEMS技術（フォトリソ）による複雑な流路パターンの形成 ○超精密機械加工による小径穴や立体的微細流路の形成 ○石英ガラス同士の多層接合で内部流路の形成 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業：テクノクオーツ株式会社

超細線高密度FPC（高精細フレキシブルプリント配線板）

超細線・高密度・高精細フレキシブルプリント配線板、MSAP工法とビアフ…

電子デバイスの小型化・高機能化が進み、それに伴って回路形成の微細化が求められています。銅箔をエッチングして配線を形成する（サブトラクティブ工法）と高精細な回路形成方法として、極薄の銅箔の上にめっきで配線を形成する（セミアディティブ工法）があります。今回ご紹介する工法は、セミアディティブの一つになります「MSAP（Modified Semi Additive Process）工法」で...

メーカー・取り扱い企業：太洋テクノレックス株式会社本社　和歌山

サンドブラスト加工

・一枚からの試作に対応可能・高アスペクト比のパターニングが実現・フォトリソグラフィーによりパターンを形成する為、パターンは任意・ミクロン、ナノメートルオーダーの溝や穴加工が可能・深さ制御も対応可能・ブラストされた面のケミカル処理も可能・貫通孔への導通処理も対応 ...MEMSにおける3次元微細加工において、アルミナ等の超微粒子を吹き付ける事により、微細な切削加工を少量...

メーカー・取り扱い企業：豊和産業株式会社

超硬合金ミクロンピン

外径φ0.05mm～φ0.10mm！微細研削加工技術で製作した超硬合金…

三和クリエーション株式会社で取り扱っている「超硬合金ミクロンピン」をご紹介いたします。微細研削加工技術で製作した外径φ0.1mm以下の超極細ピンで、材質は、超硬合金、ジルコニアセラミックスを使用。ディーゼルエンジンの燃料噴射装置のノズル穴放電加工電極やインクジェットプリンターのインクノズルオリフィス用パンチに使用された実績があります。【仕様】 ■材質：超硬合金...

メーカー・取り扱い企業：三和クリエーション株式会社三和クリエーション株式会社

精密プレス加工：穴内側にカール形状のアーム加工

精密微細加工

[ 従来技術の課題 ] 製品中央部の穴の内側にカール形状のアームが設けられた形状であり、穴内部へ微細金型を入れ込んで成形し、高精度加工する必要があり、従来は順送金型の設計、製作でさえ不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 微細金型の設計、製作により、順送プレスにて製品中央部の穴の内側にカール形状のアームを加工することに成功し、さらにアームのカール形状の曲げ率公差を±30μmにて加...

メーカー・取り扱い企業：株式会社JKB

技術サービス　ワイヤーカット油加工

真鍮の10ｍｍの板に、0.03ｍｍタングステンワイヤーを使い、0.05…

通常の条件では、10ｍｍの加工はありません。当社のノウハウにより、加工条件を作り、コーナーダレを少なくし、厚板の加工を可能にしました。...【特徴】 ○ノウハウにより、加工条件を作り、コーナーダレを少なくし、厚板の加工を可能にしました ○見すると普通の穴ですが、拡大をしていくと微細加工がわかると思います ○比較のために1円玉を置いてみました ○加工時間は、小さい穴ですが、約9時間かかりまし...

メーカー・取り扱い企業：有限会社オクギ製作所

超音波コアリング装置のご案内

新しい加工領域を開拓！1秒間に4万回の振動でワークを微細に砕きます

当製品は、スピンドル内部に組み込まれた超音波振動子(圧電素子)に電圧を加え、超音波振動を発生させる装置です。超音波振動を効率よくツール先端まで伝え(共振)脆性材料を細かく破砕しながらミーリング加工を行います。これにより、深穴(高アスペクト比)の加工が可能なほか、チッピングの低減や工具寿命の延長を実現します。【特長】 ■超音波振動による微破砕 ■超音波振動をツ...

メーカー・取り扱い企業：フジコー株式会社

検査用端子・探針・プローブピン・チェッカーピン

材料を無駄にしない加工！これまでに培った圧造加工での極細微細加工の技術…

ファインネクスでは、半導体検査装置に使用される検査用の各種ピンの製造・販売を行っています。電気特性に優れた極細線材を、当社オリジナルの加工機で冷間鍛造加工にて中ツバピンヘッダーピン、ストッパー機能のツブシ加工入りのピンなど各種使用目的に合わせたピンを製作。先端部分は、接点箇所を限定するために穴をあける加工や、バレル加工で面積を小さくする加工での提案をいたします。 ...

メーカー・取り扱い企業：ファインネクス株式会社本社、東京支店、大阪支店、名古屋支店、ベトナム工場、シンガポール営業所

FA製品の制御盤・各種ユニット　EMS生産サービス

様々な産業や生活の基盤を支えている製品や工場の自動化を担うFA製品をつ…

【製品例】 ■金型：様々な製品を作る為に用いられる金属の型 ■医療：注射針の微細穴加工やＭＲＩ装置の部品加工等 ■プリント基板：スマホ用基板への微細穴開け加工 ■工場設備：工場の自動化設備 ■各種機械：板金加工機械、建設用機械、ロボット製品 ※詳細については、お気軽に...

メーカー・取り扱い企業：三友エレクトリック株式会社

薄板加工サービス

ファイバーレーザーや薄板用タレットパンチなど、豊富な加工設備を保有！

機械の小型化に伴い、薄板スプリングの需要が増える中、当社では、ファイバーレーザー・ワイヤー放電加工機・タレットパンチ加工機を使い分けることにより、お客様の様々なニーズにお応えしています。当社の特長は、短納期、省コストの実現。薄くは、0.01mmまで材料を揃えファイバーレーザー・ワイヤー、タレットパンチ加工機、ワイヤー放電加工機と汎用曲げ型や簡易金型を組み合わせ、省イニシャル...

メーカー・取り扱い企業：シガスプリング株式会社

株式会社SGC　セラミック・石英・カーボン製品製作

弊社では様々な材質の製品を御客様にご提供致します。

微細加工（極細穴加工）。 ...【特徴】 ○微細加工（極細穴加工）。 ○主な加工材：アルミナ・窒化ケイ素・サファイア・窒化アルミ・シリコン（単結晶・多結晶）・石英・パイレックスガラス・テンパックス・青色ガラス・カーボン等。 ○様々な材質の製品を御客様にご提供。 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ＳＧＣ

ブラインドビア（BVH）接続フレキ基板 (FPC)

高密度配線に有効なフレキシブル基板です。 FPC

通常のスルーホールと違い、穴を貫通させない為、パット直下に導通ビアを設置します。レーザーによる微細穴加工が可能で、超高密度配線等に有効です。モバイル機器の小型化、薄型化及び通信機器の高機能化により、狭ピッチ、多ピンパッケージを高密度実装する要求が高まってきています。それに伴いフレキ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社サーテック　　フレキ基板（FPC）ソフトウェアハードウェア

技術紹介『外形精度向上（高密度・微細加工技術）』

外形精度向上技術をご紹介！パターンに合わせた高精度外形加工が可能です

株式会社サトーセンでは、外形とパターンの位置精度向上で±50μｍまでの実績がございます。パターン形成にはLDI（レーザー直描画装置）工法、外形についてはCCDによるパターンに合わせた高精度外形加工が可能です。超高回転極小径ドリルマシンによる穴位置精度向上、LDIにて高密度回路形成(L/S = 30/30)、X線基準穴あけ装置、X線測長機にて高密度多層プリント基板を安定した品質でご提供いたし...

メーカー・取り扱い企業：株式会社サトーセン

MIM（金属射出成型精密部品）

金属粉末射出成形法！切削などの後工程処理がなく、鋳造等で不可能な横穴・…

当社が取り扱うハンミル社の『MIM（金属射出成型精密部品）』をご紹介します。「MIM」とは、金属の微細粉末を使用して、樹脂成形技術と粉末冶金の技法を組合せた画期的な部品製造法です。微細粉末を原料とするため、溶解しにくいチタン、硬質金属・磁石用合金・ステンレスなどの難しい加工材料を利用出来ます。【特長】 ■高精度・複雑形状の製造が可能 ■金属製品がプラスチックと...

メーカー・取り扱い企業：株式会社双葉機工

プリント基板配線板製造（少量～中量産品）

片面基板～多層基板までプリント配線板の製造・設計・実装を一貫サポート！…

会田プリント製作所のプリント基板製造事業では、片面から高多層貫通基板を少量から中量産品まで対応しております。アンクラット基板では、ベーク材/CEM-3材/FR-4材等の表面銅箔をエッチングしてNC穴加工/ルーター加工を行います。各種スペーサー代わり、絶縁材の代替等の利用が出来ます。また、インピーダンスコントロールを含めて各種多層基板の対応が可能です。多層ワークサイズ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社会田プリント製作所

レーザによるガラス切断・穴あけ加工も可能！

強化ガラスも透過せずに加工が可能！

超短パルスレーザ加工機により、通常レーザ加工が難しいとされるガラスへの切断穴あけ加工も可能に！強化ガラスでも、バリ・カエリなどが発生しにくく、エッジがシャープな仕上がりです。 ...写真材質：ホウ珪酸ガラス(t150μ　Φ200μ) その他。樹脂・金属・セラミックスなどにも微細穴、切断加工が可能です。...

メーカー・取り扱い企業：東成イービー東北株式会社

精密プレス加工：エッチングからプレスへ工法転換

工法転換で1/10の低コスト化

[ 従来技術の課題 ] 微細加工のため、従来エッチング加工で対応しており、高コストであった。また、精度のバラツキも大きかった。 [ JKBによる解決実績 ] １円硬貨の1/6の範囲内に121個の穴を、穴ピッチ公差3μm以下で高精度に順送プレス加工することに成功。従来の1/10の低コスト化を実現した。...[ 材質・板厚 ] ステンレス　0.15mm...

メーカー・取り扱い企業：株式会社JKB

東京鋲螺工機株式会社　会社案内

部品の微細化、軽量化に向けた新たな金型技術、新材料への精密加工技術の開…

東京鋲螺工機株式会社は、1961年の創業以来、様々な冷間圧造、鍛造金型を製造し、高精度で長寿命、高品質の金型メーカーとしてお客様から高い評価を得てきました。難加工材の代表である超硬合金の加工を得意とし、小ネジ（軸径0.3mm）用金型、超硬製2ピースパンチ、複雑形状部品用フォーマー金型等を製造してきました。それらはお客様のお悩みに、お客様とご一緒に考えてきた50有余年の ...

メーカー・取り扱い企業：東京鋲螺工機株式会社

アイビー電子工業株式会社　事業紹介

中部・東海地区のプリント基板の設計、加工、検査、基板検査治具の設計/製…

アイビー電子工業株式会社は、「電子関連事業」と「治具・組立事業」の2つを軸に事業展開しております。プリント配線板設計をはじめ、穴明加工、ルーター加工、基板外観検査、検査治具の設計/製作、組立をお取扱い。今後も品質の向上、スピードアップ、生産キャパシティーの拡充を常に追い求めてまります。【事業内容】 ■電子関連事業　・穴明加工、ザグリ・ルーター加工、外観検査、ドリル研磨 ...

メーカー・取り扱い企業：アイビー電子工業株式会社池田工場

技術紹介『回路形成（高密度・微細加工技術）』

回路形成技術をご紹介！表裏のパターンの位置精度を向上させる方法

株式会社サトーセンは、設計の自由度を有する高密度・IVH・BVH・ビルドアップによる多層プリント基板をご提供いたします。超高回転極小径ドリルマシンによる穴位置精度向上、LDI（レーザー直描画装置）にて高密度回路形成(L/S = 30/30)、X線基準穴あけ装置、X線測長機にて高密度多層プリント基板を安定した品質でご提供いたします。【特長】 ○フラットプラグ（パットオンビア）によりスル...

メーカー・取り扱い企業：株式会社サトーセン

超高精度ナノメッシュ

1ミクロン単位で微細な物を選別する場合に！ふるいやフィルターとして高精…

tantoreで取り扱う『超高精度ナノメッシュ』をご紹介いたします。純ニッケル素材の線でメッシュにしており、バラツキが少なく開口幅の精度に優れています。開口幅の通常品は2μmで、開口形状は正方形です。また、オプションでサポートグリッド（補強網）加工を施すことにより、ふるいがけ時の強度を補う事ができます。【特長】 ■ふるいやフィルターとして高精度で応える ■純ニッ...

メーカー・取り扱い企業： tantore株式会社

【レーザー微細穴　φ100μｍ　無アルカリガラス　石英】

【レーザー微細穴　φ100μｍ　無アルカリガラス　石英】【材質】無アルカリガラス【業界・使用用途】医療機器通信機器【材寸】厚さ0.5mm （500μm）【加工】超短パルスレーザー加工【特徴】こちらの製品は、素材が厚さ0.5mm、穴径100μmです。バリの少ない小径孔加工が可能です。各種ガラス（石英）への穴あけに対応しています。最小穴径...

メーカー・取り扱い企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.

【微細レーザー加工にてSUSパイプに穴加工しました！】

微細レーザー加工にてSUS304パイプに微細穴加工を施しました。

【業界・使用用途】自動車関連業界医療機器・医療部品関連業界医療機器用精密部品のステンレス微細部品【材質】 SUS304(sus304) 【材寸】パイプ外径Φ1.5mm／片肉貫通穴径Φ0.5mm 【加工】超短パルスレーザー加工【特徴】こちらの製品は、材質SUS304(sus304)のパイプ形状への穴加工を行いました。弊社の微細レーザー加工...

メーカー・取り扱い企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.